技术领域
[0001] 本
发明涉及
摩擦式离合器，它至少包括一个壳体及一个与该壳体无相对转动地、但轴向可有限移动地耦合的压盘，其中在壳体上可摆动地支承一个杠杆装置，借助该杠杆装置可对压盘加载，其中杠杆装置至少由多个设置成环状结构的杠杆元件组成。
背景技术
[0002] 杠杆装置的概念既包括具有环形的、用作储能器的基体的
碟形弹簧-由该基体至少径向向内地延伸出舌簧，也包括构造成盘形弹簧形式的部件，该部件构成杠杆元件。这种盘形弹簧形式的杠杆元件例如已由DE 102 52 740 A1的图2，US 2,117,482的图2，DE 10340 665A1及EP 1 452 760 A1公开。
发明内容
[0003] 本发明的任务在于，在开始部分所述类型的摩擦式离合器 中对操作效率改进，以使分离行程下降到最小。此外应可自由地选择用于杠杆装置的摆动直径。此外，应可保证摩擦式离合器的简单的及成本有利的组装及制造。
[0004] 根据本发明，该任务将在开始部分所述类型的摩擦式离合器中这样来解决：为了构成摆动支承，杠杆装置的在圆周方向上相邻布置的杠杆元件的至少一些分别带有一个
支撑元件，该支撑元件在杠杆装置的向着盖的一侧上具有与所属杠杆元件的轴向固定连接，其中支撑元件构成一个摆动区域，借助该摆动区域支撑元件可摆动地支撑在一个连接元件上，该连接元件本身轴向地支撑在壳体上。
[0005] 因此连接元件构成一个中间元件，该中间元件形成支撑元件或一个相应的所属杠杆元件与壳体之间的轴向的、可摆动的连接。由此可保证带有支撑元件的杠杆元件相对壳体的可摆动的支承。在此，支撑元件可构造成
铆接的。通过根据本发明的构型，杠杆装置借助至少一个在其向着壳体一侧上所设的连接元件可摆动地悬挂在壳体上。
[0006] 支撑元件可以以有利的方式被这样地构造，即它构成用于所属的杠杆元件的加强元件。为此，被构造成加强元件的支撑元件在径向上被构造成长形的及至少既在一个径向外部区域中也在一个径向内部区域中在轴向上与所属杠杆元件或杠杆装置固定连接。这种连接可用简单的方式借助铆接连接来实现。为此支撑元件可以成型出至少一个铆接区域，该铆接区域轴向上穿过杠杆元件或杠杆装置的孔并且在杠杆装置的背着支撑元件的一侧上成型出一个
铆钉头。只要支撑元件构成一个加强元件，合乎要求的是，设有多个这样的铆接区域，以便形成完好的连接及保证：设有支撑元件的杠杆元件被加强。由此可使由离合器操作
力引起的杠杆元件的弹性
变形所产生的行程损失至少大大地最小化。这又将引起：在离合器的恒定操作及通
风行程(Lueftweg)中改善了总的变换比，即提高了操作效率。
[0007] 尽管使用多个连接元件会是合乎目的的，但对于摩擦式离合器的制造及组装特别合乎目的的是：对于所有支撑元件仅使用单个连接元件。
[0008] 杠杆装置的轴向支撑或可摆动的支承被这样地保证，使得至少一个连接元件的一个区域在轴向上被夹紧在一个支撑元件与所属杠杆元件或杠杆装置之间。由此可保证杠杆装置相对壳体的不仅在轴向上而且在径向上的
定位或夹持。
[0009] 连接元件能以有利的方式构造成环形及具有延伸在圆周方向上的、从轴向看曲折地构成的区域，这些区域构成第一部分区域及轴向上相对它们错位的第二部分区域，这些部分区域彼此相连接。支撑元件轴向上支撑或悬挂在第一部分区域上及第二部分区域支撑或悬挂在壳体上。连接元件总是延伸在杠杆装置的同一轴向侧上。
[0010] 合乎目的的是，壳体具有一个限定一个孔口的内边缘，其中壳体的内边缘轮廓构成一些径向突出部分，在这些突出部分上轴向地支撑至少一个连接元件。该支撑可借助一个环形连接元件的前述第二部分区域来实现。
[0011] 在构成于壳体的这些径向突出部分之间的空缺中可有利地接收连接元件的第一部分区域。可以具有舌簧形式构型的径向突出部分可构成用于杠杆装置的滚动轮廓。
[0012] 此外，对于摩擦式离合器的组装及功能会特别有利的是，连接元件的第一部分区域及第二部分区域彼此相对地被这样构成，使得连接元件至少在轴向上具有弹簧特性，即具有固有弹性。这允许在摩擦式离合器组装时使连接元件达到一个弹性的夹紧状态，这将保证：借助支撑元件使杠杆装置轴向上被夹紧在所述至少一个用于杠杆装置摆动的、壳体带有的滚动轮廓上。在此，所建立的作用在杠杆装置上的轴向力有利地大于在摩擦式离合器的工作寿命期间出现的、作用在杠杆装置上的最大分离力或操作力。
[0013] 根据本发明的摩擦式离合器的构型允许实际上自由地选择用于杠杆装置的摆动直径。由此在
碟形弹簧中也可使环形摆动区域径向上移动到碟形弹簧的环形基体的区域中。后者又意味着，在作为加强元件构造的支撑元件中这些支撑元件也可至少部分地在径向延伸到环形基体中，由此可保证构成杠杆元件的碟形弹簧舌簧的特别有效的加强。这将归因于：碟形弹簧舌簧与环形基体之间的过渡区域也被加强。
附图说明
[0014] 现在将结合对下列附图的描述来说明本发明的其它优点及合乎要求的构型特征。
[0015] 附图中表示：
[0016] 图1：根据本发明构型的一个摩擦式离合器的透视俯视图，及
[0017] 图2：根据图1的摩擦式离合器的一个横截面图。
具体实施方式
[0018] 在附图中所示的摩擦式离合器1具有一个离合器壳体2，在这里该壳体由一个金属板盖2构成。离合器壳体2包括一个具有多个用于接收螺钉的孔4的边缘区域3，借助这些螺钉可使摩擦式离合器1在中间放置一个离合器从动盘的情况下与一个反压盘、例如一个
飞轮相连接。
[0019] 摩擦式离合器1还具有一个杠杆装置5，对其在下面还要详细地描述。杠杆装置5的径向外部加载一个压盘6。在图示的
实施例中该加载是通过一个中间环7来实现的，该中间环可以是一个用于补偿在离合器从动盘上出现的磨损的调整装置的组成部分。这种调整装置例如已由DE 196 38 918 A1，DE 197 56 726 A1，DE 102 47 013 A1及在这些文献中引证的
现有技术所公开。
[0020] 在径向更靠内部处，杠杆装置5通过摆动支承8根据双臂杠杆形式可摆动地支承在壳体2上。
[0021] 在所述该实施形式中它涉及这样一个摩擦式离合器，其中杠杆装置5具有一个外部的、起储能器作用的环形区域9，该环形区域施加用于摩擦式离合器的闭合力。然而，以下还要详细描述的该杠杆装置5的构型和/或支承也可结合这样的摩擦式离合器使用，在这些摩擦式离合器中通过杠杆装置将所需的离合器闭合力的至少一部分导入离合器中。在这种摩擦式离合器中该闭合力通过相应构型的杠杆装置的径向内部舌簧尖导入。通过借助
致动器将闭合力导入杠杆装置上被闭合的这种摩擦式离合器的原理结构例如已由DE 102005 025773 A1，EP 1452760 A1及DE 103 40 665 A1公开。
[0022] 根据本发明构成的杠杆装置5原则上也可用于这些摩擦式离合器，在这些摩擦式离合器中杠杆装置根据单臂杠杆的形式相对离合器壳体2被支撑或支承。在这种构型中摆动支承8位于杠杆装置5的径向外部区域中，并且通过该杠杆装置5在一个较小的直径上进行压盘6的加载。
[0023] 在所示实施例中具有一个用作储能器的环形边缘区域9的杠杆装置5构成一个碟形弹簧10。该碟形弹簧10具有一些径向向内伸的舌簧11，这些舌簧与基体9一体地构成。这些舌簧尖12限定了一个环形的中心孔口13。这些舌簧11以本身公知的方式通过径向延伸的缝槽14彼此被分开，这些缝槽在径向外部通入孔形的扩大部分15中。这些扩大部分
15与环形基体9邻接。
[0024] 起杠杆元件11作用的舌簧11承载有支撑元件16，这些支撑元件被设置在杠杆元件5或碟形弹簧10的向着壳体2的一侧上。支撑元件16与所属舌簧11固定地连接及构成一个摆动区域17，支撑元件借助该摆动区域17可摆动地支撑在连接元件18上。连接元件18本身轴向地支撑在壳体2的区域19上。在所示的实施例中对每个舌簧11配置了一个支撑元件16。如果合乎目的的话，也可仅是一定数目的舌簧11承载有一个这种支撑元件16。在所示实施例中支撑元件16借助铆接连接20与碟形弹簧10连接。在所示的实施例中支撑元件16在径向上被构造成长形的。尤其如由图2可看到的，支撑元件16与碟形弹簧10之间的连接被这样进行，即，盘状舌簧11通过支撑元件16被加强。该加强起到的作用是，在操作摩擦式离合器时出现舌簧11的很小的弯曲。在所示实施例中同时构成加强元件的支撑元件16可用简单方式通过
冲压由金属板材料制造出来。这里支撑元件16具有多个成型上的铆接区域21，这些铆接区域各在轴向上穿过杠杆元件5或碟形弹簧10的孔地延伸及在碟形弹簧10的背着支撑元件16的一侧上成型出一个
铆钉头22。铆接区域21的径向分布保证了：相应的加强元件16既在径向上外部区域中也在径向上内部区域中在轴向上与所属杠杆元件或碟形弹簧舌簧11固定连接。
[0025] 由附图还可看到，连接元件18具有一些区域23，这些区域在轴向上被夹紧在支撑元件16与碟形弹簧10之间。
[0026] 在所示实施形式中仅设有一个连接元件18，该连接元件被构造成环形及用于所有加强或支撑元件16的轴向支撑。但也可设置多个连接元件，其中对每个连接元件可配置这些支撑元件16的一个或多个。
[0027] 如尤其是由图1可见，这里配置给所有支撑元件16的该连接元件18构造成环形及具有延伸在圆周方向上的、从轴向看曲折形构造的区域，这些区域构成一些第一部分区域23及轴向上相对这些第一部分区域错位的第二部分区域24。这些支撑元件16轴向上支撑在这些第一部分区域23上及这些第二部分区域24被壳体2支撑，由此保证了碟形弹簧10或杠杆装置5相对壳体2的轴向固定。如由图1中可看到的，壳体2在中间区域中被这样冲裁，即壳体的内边缘轮廓构成多个径向的舌状的突出部分25，在这些突出部分上悬挂着连接元件18的这些部分区域24。在此，舌状的突出部分25的横截面被这样地成型，即它们同时构成用于碟形弹簧10的滚动支承26。
[0028] 从圆周方向上看，由图1还可看出，在径向突出部分25之间具有空缺或径向切口27，在这些切口中沉入或接收相对第二部分区域24轴向上错位的第一部分区域23。
[0029] 所述至少一个连接元件18可以以有利的方式被这样地构成，即它至少在摩擦式离合器的轴向上具有弹簧特性。因此在摩擦式离合器组装时所述至少一个连接元件18借助至少一个支撑元件16在轴向上被弹性地夹紧。连接元件18的该夹紧保证了：杠杆装置5轴向上被夹紧在所述至少一个壳体带有的滚动支承26上。在此，使杠杆装置5压在滚动支承26上的该轴向夹紧力大于在摩擦式离合器的工作寿命期间在舌簧尖12的区域中作用的最大操作力。由此可保证：杠杆装置5总是保持
接触在滚动支承26上。
[0030] 如由附图中可看到的，杠杆装置5在壳体2上的根据本发明的可摆动的夹持允许，在这里被构造成碟形弹簧的杠杆装置的环形基体9的径向内部设置环形的摆动区域或摆动支承8。实际上也可自由地选择摆动支承8的直径。
[0031] 这些铆接连接部分20也能以有利的方式被用来夹持可能必要的附加部件。例如可借助铆接件20在杠杆装置5上固定另一弹簧件。该弹簧件例如可由一个碟形弹簧形式的部件构成。在此，该碟形弹簧形式的部件及杠杆装置5的作用可以相加，由此可实现一个确定的合成的力-行程变化曲线。
[0032] 参考标号表
[0033] 1 摩擦式离合器 15 扩大部分
[0034] 2 离合器壳体 16 支撑元件
[0035] 3 边缘区域 17 摆动区域
[0036] 4 孔 18 连接元件
[0037] 5 杠杆装置 19 区域
[0038] 6 压盘 20 铆接连接
[0039] 7 中间环 21 铆接区域
[0040] 8 摆动支承 22 铆钉头
[0041] 9 环形的区域 23 第一部分区域
[0042] 10 碟形弹簧 24 第二部分区域
[0043] 11 舌簧 25 突出部分
[0044] 12 舌簧尖 26 滚动支承
[0045] 13 孔口 27 径向切口
[0046] 14 缝槽
