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印刷机轴向套印的版辊调节装置

阅读:634发布:2023-03-13

专利汇可以提供印刷机轴向套印的版辊调节装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及印刷机轴向 套印 的版辊调节装置,版辊通过版辊支承组件支承安装在印刷机墙板上的安装孔内;其特征在于:所述版辊调节装置包括壳体、 电机 、 螺纹 套、螺纹轴、蜗轮、 蜗杆 、导向板和导向套;壳体固定在印刷机墙板外侧,电机安装在壳体上,电机的 输出轴 连接蜗杆,蜗杆与蜗轮 啮合 ,螺纹轴穿设在蜗轮中心并用键与蜗轮连接,螺纹套装配在螺纹轴的螺纹段上,螺纹套连接在版辊支承组件上;所述印刷机墙板内侧安装有导向套,所述版辊支承组件上连接有导向板,导向板设有与导向套相适配的导向孔,导向套与导向板相配合,使版辊支承组件能够轴向移动但不能转动。本发明能够精确调节并测算出版辊的轴向 位置 ,实现精确轴向套印目的。,下面是印刷机轴向套印的版辊调节装置专利的具体信息内容。

1.印刷机轴向套印的版辊调节装置,所述版辊(I)通过版辊支承组件(2)支承安装在印刷机墙板上的安装孔内,版辊(I)及版辊支承组件(2)可轴向移动;其特征在于:所述版辊调节装置包括壳体(3)、电机(14)、螺纹套(4)、螺纹轴(5)、蜗轮(6)、蜗杆(7)、导向板(12)和导向套(13);壳体(3)固定在印刷机墙板外侧,电机(14)安装在壳体(3)上,电机(14)的输出轴连接蜗杆(7),蜗杆(7)与蜗轮(6)啮合,螺纹轴(5)穿设在蜗轮(6)中心并用键与蜗轮(6)连接,螺纹套(4)装配在螺纹轴(5)的螺纹段上,螺纹套(4)连接在版辊支承组件(2)上;所述印刷机墙板内侧安装有导向套(13),所述版辊支承组件(2)上连接有导向板(12),导向板(12)设有与导向套(13)相适配的导向孔,导向套(13)与导向板(12)相配合,使版辊支承组件(2)能够轴向移动但不能转动。
2.如权利要求1所述的印刷机轴向套印的版辊调节装置,其特征在于:所述版辊调节装置还包括螺栓轴(8)、第一齿轮(9)、第二齿轮(10)和螺旋多圈电位器(11),所述螺栓轴(8)同轴连接在螺纹轴(5)外端,第一齿轮(9)安装在螺栓轴(8)上并用螺钉紧固,所述螺旋多圈电位器(11)通过安装支架安装在壳体(3 )上,第二齿轮(10)安装在螺旋多圈电位器(11)的中心轴上,第二齿轮(10)与第一齿轮(9)相哨合。
3.如权利要求1所述的印刷机轴向套印的版辊调节装置,其特征在于:所述版辊支承组件(2 )包括支承座(2a)、轴承(2b )、隔圈(2c )、挡圈(2e )和端盖(2d),支承座(2a)设置于印刷机墙板上的安装孔内,版辊(I)端部通过两个轴承(2b)支承安装在支承座(2a)内,两个轴承(2b)之间通过隔圈(2c)隔开,内侧的轴承(2b)通过挡圈(2e)抵住限位,外侧的轴承(2b )通过端盖(2d)压紧限位。

说明书全文

印刷机轴向套印的版辊调节装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种印刷机轴向套印的版辊调节装置,属于印刷机械设备技术领域。背景技术
[0002] 随着印刷包装行业的快速发展,印刷机在印刷厂被广泛的使用。印刷机一般是由输纸、定位、印刷、收纸等机构组成,其工作原理如下:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂覆在印版上有文字和图像的区域,再直接或间接地转印到纸张或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木材玻璃和陶瓷等)上,从而复制出与印版相同的印刷品。
[0003] 在印刷机轴向套印过程中,纸品在每一色组印刷时,由于多种原因,特别是墙板加工精度引起的原因会出现版辊位置不精确,使印刷机轴向套印产生误差,因此为了提高印刷质量,需要设置版辊位置调节装置。现在常用的版辊位置调节装置主要是位于版辊两端的调节螺栓,这种装置虽然具有结构简单、成本低廉等优点,但是由于调节精度较差,影响印刷品质量。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种印刷机轴向套印的版辊调节装置,其结构简单巧妙,能够精确调节并测算出版辊的轴向位置,实现精确轴向套印目的。
[0005] 按照本发明提供的技术方案:印刷机轴向套印的版辊调节装置,所述版辊通过版辊支承组件支承安装在印刷机墙板上的安装孔内,版辊及版辊支承组件可轴向移动;其特征在于:所述版辊调节装置包括壳体、电机螺纹套、螺纹轴、蜗轮、蜗杆、导向板和导向套;壳体固定在印刷机墙板外侧,电机安装在壳体上,电机的输出轴连接蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合,螺纹轴穿设在蜗轮中心并用键与蜗轮连接,螺纹套装配在螺纹轴的螺纹段上,螺纹套连接在版辊支承组件上;所述印刷机墙板内侧安装有导向套,所述版辊支承组件上连接有导向板,导向板设有与导向套相适配的导向孔,导向套与导向板相配合,使版辊支承组件能够轴向移动但不能转动。
[0006] 作为本发明的进一步改进,所述版辊调节装置还包括螺栓轴、第一齿轮、第二齿轮和螺旋多圈电位器,所述螺栓轴同轴连接在螺纹轴外端,第一齿轮安装在螺栓轴上并用螺钉紧固,所述螺旋多圈电位器通过安装支架安装在壳体上,第二齿轮安装在螺旋多圈电位器的中心轴上,第二齿轮与第一齿轮相哨合。
[0007] 作为本发明的进一步改进,所述版辊支承组件包括支承座、轴承、隔圈、挡圈和端盖,支承座设置于印刷机墙板上的安装孔内,版辊端部通过两个轴承支承安装在支承座内,两个轴承之间通过隔圈隔开,内侧的轴承通过挡圈抵住限位,外侧的轴承通过端盖压紧限位。
[0008] 本发明与现有技术相比,优点在于:本发明结构简单巧妙,能够精确调节并测算出版辊的轴向位置,实现精确轴向套印目的。附图说明
[0009] 图1为本发明的结构示意图。
[0010] 图2为图1中的A-A向剖视图。

具体实施方式

[0011] 下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0012] 如图1、图2所示:实施例中的印刷机轴向套印的版辊调节装置主要由壳体3、螺纹套4、螺纹轴5、蜗轮6、蜗杆7、螺栓轴8、第一齿轮9、第二齿轮10、螺旋多圈电位器11、导向板12、导向套13和电机14等零部件组成。
[0013] 如图1、图2所示,所述版辊I通过版辊支承组件2支承安装在印刷机墙板上的安装孔内,所述版辊支承组件2主要由支承座2a、轴承2b、隔圈2c、挡圈2e和端盖2d组成,支承座2a设置于印刷机墙板上的安装孔内,版棍I端部通过两个轴承2b支承安装在支承座2a内,两个轴承2b之间通过隔圈2c隔开,内侧的轴承2b通过挡圈2e抵住限位,外侧的轴承2b通过端盖2d压紧限位;版辊I及版辊支承组件2可在安装孔内轴向移动。
[0014] 如图1、图2所示,所述壳体3通过螺钉固定在印刷机墙板外侧,电机14安装在壳体3上,电机14的输出轴连接蜗杆7,蜗杆7与蜗轮6啮合,螺纹轴5穿设在蜗轮6中心并用键与蜗轮6连接,螺纹套4装配在螺纹轴5的螺纹段上,螺纹套4通过螺钉连接在版辊支承组件2中的支承座2a上;所述印刷机墙板内侧通过螺钉安装有导向套13,所述版辊支承组件2上连接有导向板12,导向板12设有与导向套13相适配的导向孔,导向套13与导向板12相配合,使版辊支承组件2能够轴向移动但不能转动。
[0015] 另外,为了精确测出版辊I的移动距离,本发明采用螺旋多圈电位器11来检测螺纹轴5的转动圈数,从而算出版辊I的轴向运动距离。螺旋多圈电位器11的安装及应用情况如图1所示,所述螺栓轴8同轴连接在螺纹轴5外端,第一齿轮9安装在螺栓轴8上并用螺钉紧固,所述螺旋多圈电位器11通过安装支架安装在壳体3上,第二齿轮10安装在螺旋多圈电位器11的中心轴上,第二齿轮10与第一齿轮9相哨合。
[0016] 具体应用时,电机14带动蜗杆7转动,蜗杆7带动蜗轮6转动,蜗轮6通过键带动螺纹轴5转动,因导向套13限制了版辊支承组件2的转动,从而也限制了螺纹套4转动,螺纹套4只能轴向运动,从而带动版棍轴向移动;由于螺纹轴5通过第一齿轮9和第二齿轮10与螺旋多圈电位器11连接,螺旋电位器就可以通过齿轮传动检测出螺纹轴5的转动圈数及方向,从而测出版棍的轴向运动位置,从而达到精确轴向套印目的。
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