首页 / 专利库 / 扣件 / 紧固件 / 螺纹孔 / 一种螺纹孔及螺纹焊接修补工艺

一种螺纹孔及螺纹焊接修补工艺

阅读:60发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种螺纹孔及螺纹焊接修补工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 螺纹 孔及螺纹 焊接 修补工艺,所述的 螺纹孔 包括有内孔,在所述的内孔上端外表面设有环形凸起,另一端封闭。所述的螺纹焊接修补工艺包括以下步骤:扩孔; 表面处理 ;冲凸起:在已扩孔至直径为50mm的孔边缘冲环形凸起;预热;焊接;焊接应 力 释放:每道焊完后,立即锤击该道 焊缝 ,以清除干净层间夹渣和尽量释放焊接 应力 ; 研磨 ;检验;钻孔;攻丝。本发明的目的是克服 现有技术 的不足,提供一种 质量 好、工艺合理、实用性强的螺纹孔及螺纹焊接修补方艺。,下面是一种螺纹孔及螺纹焊接修补工艺专利的具体信息内容。

1.一种螺纹孔,其特征在于包括有内孔(1),在所述的内孔(1)上端外表面设有环形凸起(2),另一端封闭。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹孔,其特征在于所述的环形凸起(2)靠近内孔(1)孔口的周边。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺纹孔,其特征在于所述的环形凸起(2)的高度(H)为0.8-2mm。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹孔,其特征在于所述封闭端的厚度(A)为5-10mm。
5.一种螺纹焊接修补工艺,其特征在于包括以下步骤:
A、扩孔:将螺纹孔的直径扩至50mm;
B、表面处理:去除孔周边油污、等杂质,并做好已机械加工表面的防护;
C、冲凸起:在已扩孔至直径为50mm的孔边缘冲环形凸起;
D、预热:施焊前,孔及周边100mm范围内预热至150℃,焊接过程中间层温度不低于
150℃;
E、焊接:采用熔化极气体保护焊进行多层堆焊,直至用焊丝将内孔1焊满;
F、焊接应释放:每道焊完后,立即锤击该道焊缝,以清除干净层间夹渣和尽量释放焊接应力
G、研磨:焊接后须将焊缝研磨平整至符合其形位公差和粗糙度要求;
H、检验:每焊一层缝须按照GB11345 BI级检验并整体焊完后进行复验;
I、钻孔:复验合格后按图纸对返修孔重新划位置尺寸,钻孔至符合要求;
J、攻丝:将钻好的孔进行攻丝至符合尺寸要求。
6.根据权利要求1所述的一种螺纹焊接修补工艺,其特征在于将螺纹孔扩至直径为
50mm时封闭端的板厚为5-10mm。
7.根据权利要求1所述的一种螺纹焊接修补工艺,其特征在于所述的环形凸起2的高度为0.8-2mm。

说明书全文

一种螺纹孔及螺纹焊接修补工艺

【技术领域】

[0001] 本发明涉及一种螺纹孔及螺纹焊接修补工艺。【背景技术】
[0002] 电机组的机座几乎承载风力发电机所有机械和电气零部件的质量,特别是其与传动链连接部分,还承受着巨大的转矩力,而此连接就是用螺纹连接,故对机座螺纹孔质量要求很高,为能有效防止质量事故发生,从而对螺纹缺陷提出了一种焊接修补工艺方法(以M36的螺纹为例),修补后可视为与板材基体强度相等。
[0003] 本发明就是基于以上情况作出的。【发明内容】
[0004] 本发明克服了现有技术的不足,提供了一种质量好、工艺合理、实用性强的的螺纹孔及螺纹焊接修补方艺。
[0005] 本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案:
[0006] 一种螺纹孔,其特征在于包括有内孔,在所述的内孔上端外表面设有环形凸起,另一端封闭。
[0007] 如上所述的一种螺纹孔,其特征在于所述的环形凸起靠近内孔孔口的周边。 [0008] 如上所述的一种螺纹孔,其特征在于所述的环形凸起的高度为0.8-2mm。 [0009] 如上所述的一种螺纹孔,其特征在于所述封闭端的厚度为5-10mm。 [0010] 一种螺纹焊接修补工艺,其特征在于包括以下步骤:
[0011] A、扩孔:将螺纹孔的直径扩至50mm;
[0012] B、表面处理:去除孔周边油污、等杂质,并做好已机械加工表面的防护; [0013] C、冲凸起:在已扩孔至直径为50mm的孔边缘冲环形凸起;
[0014] D、预热:施焊前,孔及周边100mm范围内预热至150℃,焊接过程中间层温度不低于150℃;
[0015] E、焊接:采用熔化极气体保护焊进行多层堆焊,直至用焊丝将内孔1焊满; [0016] F、焊接应力释放:每道焊完后,立即锤击该道焊缝,以清除干净层间夹渣和尽量释放焊接应力;
[0017] G、研磨:焊接后须将焊缝研磨平整至符合其形位公差和粗糙度要求; [0018] H、检验:每焊一层缝须按照GB11345 BI级检验并整体焊完后进行复验; [0019] I、钻孔:复验合格后按图纸对返修孔重新划位置尺寸,钻孔至符合要求; [0020] J、攻丝:将钻好的孔进行攻丝至符合尺寸要求。
[0021] 如上所述的一种螺纹焊接修补工艺,其特征在于将螺纹孔扩至直径为50mm时封闭端的板厚为5-10mm。
[0022] 如上所述的一种螺纹焊接修补工艺,其特征在于所述的环形凸起的高度为0.8-2mm。
[0023] 本发明与现有技术相比,有以下优点:
[0024] 本发明采用一端封闭,一端设有环形凸起的结构,采用封闭的螺纹孔,能防止破坏机座的筋板焊缝、降低其承载强度,设置环形凸起能在焊接时利于焊接收弧,能有效防止焊接后出现咬边、气孔等缺陷,具有实用性强,质量高,能有效防止质量事故发生。 【附图说明】
[0025] 图1为本发明示意图;
[0026] 图2为本发明流程图。【具体实施方式】
[0027] 下面结合附图对本发明进行详细说明:
[0028] 一种螺纹孔,包括有内孔1,在所述的内孔1上端外表面设有环形凸起2,另一端封闭。采用一端封闭的螺纹孔1能防止破坏机座的筋板焊缝、降低其承载强度。 [0029] 所述的环形凸起2靠近内孔1孔口的周边。
[0030] 所述的环形凸起2的高度H为0.8-2mm,设置环形凸起2在焊接时有利于焊接收弧,能有效的防止焊接后出现咬边、气孔等缺陷。
[0031] 所述封闭端的厚度A为5-10mm。
[0032] 一种螺纹焊接修补工艺,包括以下步骤:
[0033] A、扩孔:将直径为36mm的螺纹孔的直径扩至50mm,深度方向板厚留5-10mm不钻通。不钻通是防止破坏筋板焊缝、降低其承 载强度。
[0034] B、表面处理:去除孔周边油污、水等杂质,并做好已机械加工表面的防护。因为此加工面是重要的装配面,具有很高的粗糙度和形位公差要求。
[0035] C、冲凸起:在已扩孔至直径为50mm的孔边缘冲环形凸起2,所述凸起的高度为0.8-2mm,凸起有利于焊接收弧,能有效的防止补焊后出现咬边、气孔等缺陷。 [0036] D、预热:施焊前,孔及周边100mm范围内预热至150℃左右,焊接过程中间层温度不低于150℃;
[0037] E、焊接:采用熔化极气体保护焊进行多层堆焊,直至用焊丝将内孔1焊满;焊丝的型号为ER50-6,直径为1.2mm,焊接电流180至260A,焊接电压24至30V,焊接速度25至35cm/min。
[0038] F、焊接应力释放:每道焊完后,必须立即锤击该道焊缝,以清除干净层间夹渣和尽量释放焊接应力。在焊接时每个焊缝接头应连续焊接,若中途停顿,再次施焊前必须加热至150℃才能施焊,焊后200℃保温1至2小时后缓冷,保温可用保温或断续电加热片加热等保温装置。
[0039] G、研磨:焊接后须将焊缝研磨平整至符合其形位公差和粗糙度要求。 [0040] H、检验:每焊一层缝须按照GB11345 BI级检验并整体焊完后进行复验。 [0041] I、钻孔:复验合格后按图纸对返修孔重新划位置尺寸,钻孔 至符合要求; [0042] J、攻丝:将钻好的孔进行攻丝至符合尺寸要求。
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈