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一种自动铆压治具

阅读:1014发布:2020-11-18

专利汇可以提供一种自动铆压治具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种自动铆压治具,包括底座以及固设于底座上的杠杆 支架 ,底座上设有一用于放置需铆压产品的载具面板,杠杆支架上铰接有一杠杆,杠杆一端铰接有一第一连接 块 ,杠杆另一端铰接有一第二连接块,第一连接块与一 气缸 的 活塞 杆连接,气缸与一电控板连接,第二连接块与一盖板连接,盖板上固设有若干可对需铆压产品进行铆压的铆针。本实用新型提供的自动铆压治具,可以实现一次铆压多个需铆压产品,铆压效率高,而且设备安全可靠,在铆压过程中不会出现伤人事件。,下面是一种自动铆压治具专利的具体信息内容。

1.一种自动铆压治具,其特征在于,包括底座以及固设于所述底座上的杠杆支架,所述底座上设有一用于放置需铆压产品的载具面板,所述杠杆支架上铰接有一杠杆,所述杠杆一端铰接有一第一连接,所述杠杆另一端铰接有一第二连接块,所述第一连接块与一气缸活塞杆连接,所述气缸与一电控板连接,所述第二连接块与一盖板连接,所述盖板上固设有若干可对所述需铆压产品进行铆压的铆针。
2.根据权利要求1所述的一种自动铆压治具,其特征在于,所述载具面板放置于一载具底板上,所述载具底板固设于一座板上,所述座板固设于所述底座上。
3.根据权利要求2所述的一种自动铆压治具,其特征在于,所述载具面板一侧连接有一手柄
4.根据权利要求3所述的一种自动铆压治具,其特征在于,所述盖板下方固设有一安装板,所述安装板上滑设有若干滑块,所述铆针穿设于所述滑块内。
5.根据权利要求4所述的一种自动铆压治具,其特征在于,所述座板上固设有若干导柱,所述盖板和安装板滑设于若干导柱上。
6.根据权利要求5所述的一种自动铆压治具,其特征在于,所述座板上固设有至少一可与所述安装板抵接的限位柱。
7.根据权利要求1所述的一种自动铆压治具,其特征在于,所述盖板外侧固设有一挡板
8.根据权利要求1所述的一种自动铆压治具,其特征在于,所述底座下表面固设有若干与地面接触的脚撑。

说明书全文

一种自动铆压治具

技术领域

[0001] 本实用新型属于治具领域,尤其涉及一种自动铆压治具。

背景技术

[0002] 目前,现有的很多产品(如打印机DC座),需要通过铆压方式来实现产品的连接和装配。当铆压产品时,都是通过手工操作冲床来实现铆压,冲床每冲压一次,铆压一个产品。采用冲床铆压的方式,铆压效率低,而且操作安全系数低,经常发生冲床伤人事件。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种自动铆压治具,解决了现有的铆压设备铆压效率低、安全系数低的问题。
[0004] 本实用新型是这样实现的,一种自动铆压治具,包括底座以及固设于所述底座上的杠杆支架,所述底座上设有一用于放置需铆压产品的载具面板,所述杠杆支架上铰接有一杠杆,所述杠杆一端铰接有一第一连接,所述杠杆另一端铰接有一第二连接块,所述第一连接块与一气缸活塞杆连接,所述气缸与一电控板连接,所述第二连接块与一盖板连接,所述盖板上固设有若干可对所述需铆压产品进行铆压的铆针。
[0005] 其中,所述载具面板放置于一载具底板上,所述载具底板固设于一座板上,所述座板固设于所述底座上。
[0006] 所述载具面板一侧连接有一手柄
[0007] 所述盖板下方固设有一安装板,所述安装板上滑设有若干滑块,所述铆针穿设于所述滑块内。
[0008] 所述座板上固设有若干导柱,所述盖板和安装板滑设于若干导柱上。
[0009] 所述座板上固设有至少一可与所述安装板抵接的限位柱。
[0010] 所述盖板外侧固设有一挡板
[0011] 所述底座下表面固设有若干与地面接触的脚撑。
[0012] 本实用新型提供的自动铆压治具,可以实现一次铆压多个需铆压产品,铆压效率高,而且设备安全可靠,在铆压过程中不会出现伤人事件。附图说明
[0013] 为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014] 图1是本实用新型实施例提供的自动铆压治具示意图。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016] 如图1所示,本实用新型实施例提供的一种自动铆压治具,包括底座1以及固设于底座1上的杠杆支架2。
[0017] 所述底座1上设有一用于放置需铆压产品1a(如打印机DC座)的载具面板3,载具面板3将需铆压产品1a卡住定位,便于对需铆压产品1a进行铆压。载具面板3放置于一载具底板4上,载具底板4固设于一座板5上,座板5固设于底座1上。载具面板3一侧连接有一手柄6,手持该手柄6可以很方便地放入和拿出载具面板3。底座1下表面固设有若干与地面接触的脚撑7,底座1通过脚撑7放置于地面上,使得底座1放置稳定、可靠。
[0018] 所述杠杆支架2上铰接有一杠杆8,杠杆8一端铰接有一第一连接块9,杠杆8另一端铰接有一第二连接块10。所述第一连接块9与一气缸11的活塞杆(未示出)连接,气缸11与一电控板12连接,电控板12用于控制气缸11的开启和关闭,气缸11用于驱动第一连接块9上下运动。所述第二连接块10与一盖板13连接,盖板13上固设有若干可对需铆压产品1a进行铆压的铆针14。盖板10下方固设有一安装板15,安装板15两侧设有分别设有两个导套16,该四个导套16内分别滑设有一导柱17,盖板13和安装板15一样,也滑设于这四个导柱17上。安装板15上还滑设有若干滑块18,铆针14穿设于滑块18内。盖板
13外侧还固设有一挡板19,挡板19起到安全保护的作用,防止铆压过程中产生的飞溅物伤人。另外,座板5上固设有至少一可与安装板15抵接的限位柱20,限位柱20优选两个,分别位于座板5中间位置的前侧和后侧,限位柱20用于限制安装板15向下运动的距离,防止安装版15向下运动的距离过大而损伤需铆压产品1a。
[0019] 本实用新型提供的自动铆压治具的工作原理如下:首先将需铆压产品1a放入载具面板3上;然后手持手柄6将载具面板3放于载具底板4上;接下来通过电控板12启动气缸11,气缸11的活塞杆向上运动并驱动第一连接块9向上运动,第一连接块9通过杠杆8驱动第二连接块10向下运动,第二连接块10推动盖板13向下运动,盖板13上的滑块18首先接触到需铆压产品1a,滑块18接触到需铆压产品1a后沿相反的方向后退并露出滑块
18内的铆针14,铆针14露出后对需铆压产品1a进行铆压;铆压完成后,电控板12控制气缸11的活塞杆向下运动,第一连接块9也随之向下运动并通过杠杆8带动第二连接块10向上运动,盖板13也随之向上运动,盖板13上的铆针14离开铆压好的产品;接着手持手柄
6将载具面板3取出,然后取下铆压好的产品;如此往复循环。
[0020] 本实施例中,所述载具面板3可以根据需要一次放四个、六个、八个或更多的需铆压产品1a,铆针14的数量与需铆压产品1a的数量一致,从而实现一次铆压多个产品的目的。
[0021] 综上所述,本实用新型提供的自动铆压治具,可以实现一次铆压多个需铆压产品1a,铆压效率高,而且设备安全可靠,在铆压过程中不会出现伤人事件。
[0022] 以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
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