内螺纹测量装置
专利汇可以提供内螺纹测量装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种内 螺纹 测量装置，测量套内活动连接 连接杆 ，且连接杆与测量套在轴向方向上不能移动；连接杆上端固定连接调节 手柄 ，下端通过 螺纹连接 斜面活动套，斜面活动套外圆面上开有导向槽，并通过导向槽与固定在测量套上的圆形销配合连接，用于斜面活动套上、下移动导向；测量套一侧通过导向槽活动连接测量调节 块 ，测量调节块的测量孔内插有第一测量杆，第一测量杆穿过测量套的长腰孔与斜面活动套的斜面相 接触 ，第二测量杆插入测量套的测量孔，并与斜面活动套的斜面相接触。该装置能定量的直接测量 内螺纹 的中径、牙型 角 、 螺距 ，并且具有测量误差小，结构简单，使用方便等特点，解决了内螺纹的中径、牙型角、螺距的直接定量检查的技术问题。，下面是内螺纹测量装置专利的具体信息内容。
1.一种内螺纹测量装置，包括调节手柄(1)，测量套(2)，测量杆 (4，6)，连接杆(10)，其特征在于，所述测量套(2)内活动连接 连接杆(10)，且连接杆(10)与测量套(2)在轴向方向上固定；连 接杆(10)上端固定连接调节手柄(1)，下端通过螺纹连接斜面活动 套(5)，且斜面活动套(5)的小端面向连接杆(10)，斜面活动套(5) 外圆面上开有导向槽，并通过导向槽与固定在测量套(2)上的圆形 销(11)配合连接，用于斜面活动套(5)上、下移动导向；测量套 (2)一侧通过导向槽活动连接测量调节块(3)，测量调节块(3)的 测量孔内插有第一测量杆(4)，第一测量杆(4)穿过测量套(2)的 长腰孔与斜面活动套(5)的斜面相接触，第二测量杆(6)插入测量 套(2)的测量孔，并与斜面活动套(5)的斜面相接触，且第一测量 杆(4)与第二测量杆(6)相互平行；二个测量杆(4，6)的测量端 均为球形；调节手柄(1)设有记号线(A)；测量套(2)上部外圆面 上刻有刻度标记(B)；所述测量套(2)上部外面套有测量座件(8)， 且测量座件(8)与测量套(2)间隙配合；测量座件(8)上面刻有 对准线(C)。
2.根据权利要求1所述的内螺纹测量装置，其特征在于，所述测量 套(2)上的导向槽为燕尾槽。
3.根据权利要求1所述的内螺纹测量装置，其特征在于，所述斜面 活动套(5)的长度1＝(0.8～0.85)×螺纹直径M；斜度θ＝1： 20～1：30。
4.根据权利要求1或3所述的内螺纹测量装置，其特征在于，所述 测量套(2)的直径D＝(0.75～0.8)×螺纹直径M；长度L＝(1.4～ 1.5)×螺纹直径M。
技术领域
本发明涉及一种测量螺纹装置，尤其是一种用于测量内螺纹的装 置。
背景技术
(1)螺纹规只能对被检螺纹进行定性检查，不能测出螺纹实际尺寸；
(2)同一种规格的螺纹由于精度要求不同需要配制不同精度的塞规；
(3)不能测量内螺纹的牙型角和螺距。
因此，这种测量方式和光滑圆柱测量的原理是相似的，通规能通 过，止规不能通过，它只能判断螺纹是否合格，不能测量实际中径和 牙型角等尺寸。为此，中国专利申请92102742.7，公开日1993.10.13， 公开了一种螺纹测量量具，它利用螺纹中径变化导致轴向间隙变化的 关系，将测得的螺纹轴向间隙换算为直径尺寸变化，将较小的螺纹轴 向间隙利用电子数显、千分表或刻度显示为螺纹中径公差值；测量副 可更换，测量螺纹压力角相同的各种不同规格的螺纹，实现螺纹尺寸 的定量测量。
该螺纹测量量具，利用螺纹中径变化导致轴向间隙变化的关系， 将测得的螺纹轴向间隙换算为直径尺寸变化，不能直接反换出螺纹中 径变化，而且存在转换误差，尤其是不能测量内螺纹的牙型角。
发明内容
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种内螺纹测量装置， 包括调节手柄，测量套，测量杆，连接杆，其特点是：测量套内活动 连接连接杆，且连接杆与测量套在轴向方向上固定；连接杆上端固定 连接调节手柄，下端通过螺纹连接斜面活动套，且斜面活动套的小端 面向连接杆，斜面活动套外圆面上开有导向槽，并通过导向槽与固定 在测量套上的圆形销配合连接，用于斜面活动套上、下移动导向；测 量套一侧通过导向槽活动连接测量调节块，测量调节块的测量孔内插 有第一测量杆，第一测量杆穿过测量套的长腰孔与斜面活动套的斜面 相接触，第二测量杆插入测量套的测量孔，并与斜面活动套的斜面相 接触，且第一测量杆与第二测量杆相互平行；二个测量杆的测量端均 为球形；调节手柄设有记号线；测量套上部外圆面上刻有刻度标记。
测量套上部外面套有测量座件，且测量座件与测量套间隙配合； 测量座件上面刻有对准线；测量套上的导向槽为燕尾槽；
斜面活动套长度1＝(0.8～0.85)×螺纹直径M；斜度θ ＝1：20～1：30；测量套的直径D＝(0.75～0.8)×螺纹直径M； 长度L＝(1.4～1.5)×螺纹直径M。
本发明与现有技术相比的有益效果是：通过转动连测量套内的连 接杆带动斜面活动套上、下移动，使得测量调节块的上的第一测量 杆上、下移动和测量套上的第二测量杆分别进入相邻螺牙中，直接 能够测得并经计算得到中径、螺距值；通过用不同的r0的测量杆4， 测量两次得测量值n和N，经牙型角公式计算可得到牙型角参数。
因此，本发明能定量的直接测量内螺纹的中径、牙型角、螺距， 并且具有测量误差小，结构简单，使用方便等特点，解决了内螺纹的 中径、牙型角、螺距的直接定量检查的技术问题。
附图说明
图1是本发明的测量状态结构剖视图；
图2是图1中沿A-A的剖视图；
图3是本发明的测量后状态结构剖视图；
图4是测量套的主剖视图；
图5是图4的左视图；
图6是图4的俯视图；
图7是斜面活动套主剖视图；
图8是图7的俯视图；
图9是测量杆示意图。
具体实施方式
如图1，2所示，本发明的内螺纹测量装置，包括调节手柄1，测 量套2，第一测量杆4，斜面活动套5，第二测量杆6，连接杆10。
测量套2内活动连接连接杆10，且连接杆10与测量套2在轴向方 向用弹簧圈9固定，使连接杆10转动时，轴向不能移动。连接杆10 上端通过螺纹连接调节手柄1，调节手柄上面有记号线A，下端通过 螺纹连接斜面活动套5，转动连接杆10使斜面活动套5可以上、下 移动，且斜面活动套5的小端面向连接杆10，斜面活动套5外圆面 上开有导向槽，并通过导向槽与固定在测量套2上的圆形销11配合 连接，圆形销11是通过稍紧的过渡配合固定在测量套2上，圆形销 11起到对斜面活动套5的导向作用。
测量套2左侧通过燕尾槽安装测量调节块3，测量调节块3沿着 燕尾槽可以上下小距离的移动。测量调节块3的测量孔内插有第一测 量杆4，第一测量杆4穿过测量套2的长腰孔与斜面活动套5的斜面 相接触，第二测量杆6插入测量套2的测量孔，并与斜面活动套5的 斜面相接触，且第一测量杆4与第二测量杆6相互平行。测量套2开 有长腰形孔(图5所示)，以满足第一测量杆4作小距离的移动。测 量座件8空套在测量套2的外面，可转动和轴向移动，其作用是防止 测量装置倾斜，其上刻有对准线C，测量螺距时使用。
如图9所示，二个测量杆4，6的测量端均为球形，相当于“三线 法”中的“线”。测量套2上部外圆面上刻有刻度标记B(图5所示)；
如图4至图6所示，测量套2主要尺寸：
直径D＝(0.75～0.8)M
燕尾槽底宽度K′＝(0.22～0.25)M
燕尾槽深度相关尺寸K＝(0.67～0.69)M
燕尾槽底角β＝75°～80°
长度L＝(1.4～1.5)M
L′＝(0.45～0.5)M
t0＝0.5×螺距t
t′＝(0.25～0.35)t
t″＝(0.125～0.175)t
宽度s≈1.1
导向圆形销11直径d1＝C
如图7，8所示，斜面活动套5主要尺寸的确定：
设被测螺纹直径为M、螺距t则：
长度1＝(0.8～0.85)M；
尺寸b＝(0.028～0.033)M
直径d′＝d—(0.5～1.5)mm
斜度θ＝1：20～1：30
导向槽宽度C＝(0.075～0.85)M(同下图d1)
导向槽深度相关尺寸e＝(0.25～0.3)M
如图9所示，测量杆孔d0＝2r0
d0或r0的取值范围计算如下：
本发明的测量过程：
A.中径d2测量：
(1)转动调节手柄1，使连接杆10转动；
(2)由于连接杆10转动，使斜面活动套5上或下移动；先使斜面活 动套5下移，这时第一测量杆4和第二测量杆6处于较小的直径；
(3)将整个测量装置拧入被测螺纹7内，即第一测量杆4和第二测 量杆6在相应的螺纹槽内；
(4)转动调节手柄1使斜面活动套5上移使第一测量杆4和第二测 量杆6处于较大直径，并轻轻顶紧螺纹。转动调节手柄1时，在调节 手柄1上形成2～3牛顿径向压力；
(5)纪录下件记号线和调节手柄1和测量套2上刻度间的相对关系；
(6)将调节手柄1拧松1～2圈后，将整个测量装置(图3所示)拧 出被测螺纹；
(7)然后，将调节手柄1恢复到原来状态，使记号线对准刻度；
(8)第一测量杆4和第二测量杆6之间的尺寸得测量值n，根据n 即可计算出被测螺纹的中径。公式如下
式中：N----测量值(图3)
B.牙型角的测量：
按照上述方法，分别用球形r0为r1和r2的测量杆测量两次得测量 值n和N，则牙型角计算如下：
r1和r2的取值范围：(图9)其中一个取小值，另一个取大值。
C.螺距的测量：
(1)转动调节手柄1，使连接杆10转动；
(2)由于连接杆10转动，使斜面活动套5上或下移动；先使斜面活 动套5下移，这时第一测量杆4和第二测量杆6处于较小的直径；
(3)将整个测量装置拧入被测螺纹内，即第一测量杆4和第二测量 杆6在相应的螺纹槽内。
(4)转动调节手柄1使斜面活动套5上移使第一测量杆4和第二测 量杆6处于较大直径，并轻轻顶紧螺纹。转动调节手柄1时，在调节 手柄1上形成2～3牛顿径向压力；
(5)测量尺寸的t值，得测量值t1。
(6)将调节手柄1拧松1～2圈后，将整个测量装置转动一圈使整个 测量装置向下移动，转动测量座件8再次使记号线A和对准线C对齐；
(7)然后，拧动调节手柄1使第一测量杆4和第二测量杆6顶紧螺 纹，测量尺寸t值，得第二次测量值t2；
(8)根据测量值t1和t2得螺距t＝t2—t1。依次有t3—t2，…
本发明使内螺纹各主要数据有可能且较方便测量。可测范围M≥ 16。
本发明的测量精度：
中径测量：普通螺纹Δd2≯0.008；梯形螺纹Δd2≯0.023
牙型角测量：α≯0.2°
螺距测量：本装置造成的误差接近于零。
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