专利汇可以提供外钢内塑内螺纹保护器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型外 钢 内塑内 螺纹 保护器,用于石油 套管 和各种管材端部 内螺纹 的保护,是由注塑坯件(1)、钢套(2)分别构成,注塑坯件带底为盆形,注塑坯件与外钢套压合在一起固定。内螺纹部分采用数控 车床 加工,确保设计 精度 ,具有抗冲击 力 强,螺纹精度高等优点。,下面是外钢内塑内螺纹保护器专利的具体信息内容。
1、一种外钢内塑内螺纹保护器,是由注塑坯件(1)、钢套(2)构 成,其特征在于:注塑坯件(1)为盆状并带底(6),顶部设环形凹槽( 3),槽壁为内高外低,外壁凸出注塑坯件(1)在底部设有台肩一圈,底( 6)底部设有凸台(7)一圈,钢套(2)厚为1毫米至4毫米,顶部向外翻 卷形成环形檐(4)。
2、根据权利要求1所述外钢内塑内螺纹保护器其特征在于:钢套顶部环 形檐与注塑坯件顶部凹槽(4)紧密配合后,在注塑坯件中间将钢套(2)局部 向外冲压出均匀的2至4个凸点,嵌入注塑坯件(1)内。
3、根据权利要求1、2所述外钢内塑内螺纹保护器其特征在于:在保护 器注塑坯件(1)外部设有精密螺纹(5),上部设有对孔(8)。
目前国内外同类产品的螺纹保护器,有全钢结构、全塑结构几种,但除全 钢结构外都存在一个共同的缺陷,这就是由于制作工艺为一次注塑成型,造成螺 纹的精度在热缩比的作用下产生误差,但全钢结构具有成本高、加工难度大等缺 点。
本实用新型发明的目的是提供一种分体组装,具有高精度螺纹的外钢内塑 内螺纹保护器,它是将注塑坯件和钢套分别加工,然后组装成一体,螺纹部分 采用数控车床加工而成,保证精度。
本实用新型外钢内塑内螺纹保护器,发明的目的是这样实现的,注塑坯件 (1)顶部留有环形凹槽(3)一道,在槽内设有若干道加强筋,槽壁为内高 外低,外壁凸出注塑坯件体,底部形成环形台肩,坯件底部设有底(6),与 注塑坯件联成一体形成盆状,底(6)上设有环形凸台(7),钢套(2)顶 部设有环形檐(4),将钢套(2)装入注塑坯件(1)内,注塑坯件顶部环 形槽(3)与钢套(2)顶部的环形檐(4)紧密配合后,在坯件中部位将钢套 (2)局部向外冲压出均匀的2至4个凸点,防止钢套与注塑坯件滑动,并形成 一体。
本实用新型外钢内塑内螺纹保护器,由于采用数控车床加工螺纹,最大特 点是螺纹精度高,整体性能好、易加工、成本低,外钢套顶部设有环形檐,增 强了抵抗外部冲击的能力,确保管体螺纹不受损害。
本实用新型外钢内塑内螺纹保护器有以下视图及实施例给出:
图1为本实用新型外钢内塑内螺纹保护器主视图(带半剖)。
本实用新型外钢内塑内螺纹保护器是有注塑坯件(1)、钢套(2)组装 构成,其特征是:注塑坯件(1)为盆状并带底(6),顶部设有环形凹槽( 3)一圈,槽内设有若干道加强筋,槽壁为内高外低,外壁凸出注塑坯件( 1),底部设有台肩一圈,底(6)底部设有凸台(7)一圈,钢套(2)用1 毫米至4毫米厚钢板圈圆后焊接,并采用拉伸工艺将钢套顶部向外翻卷形成环形 檐(4)。
将钢套(2)装入注塑坯件(1)内后,用液压机压合钢套顶部的环形檐 与注塑坯件顶部凹槽紧密配合,然后,在注塑坯件中间将钢套(2)向外冲压 出均匀的2至4个凸点,嵌入注塑坯件(1)内并形成一体,最后用数控车床加 工出螺纹(5),为便于拆装保护器,上部设有对称孔(8)。
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