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一种外 螺纹清理装置

阅读：724发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种外螺纹清理装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种外螺纹清理装置，包括旋转体，旋转体的内表面装配有错位装置，错位装置的右表面装配有螺旋驱动装置，错位装置的外表面装配有螺栓，螺栓的上表面装配有多功能扳手，错位装置包括平移板，平移板的上表面均匀开设有内通孔，内通孔的内表面装配有矩形刀片，平移板的侧表面均匀开设有限位槽，与现有的技术相比，本发明可针对不同规格的管螺纹进行清理作业，对于丝牙磨损出现螺栓滑丝的现象，可对丝牙进行再加工以解决滑丝现象；本发明的多功能扳手也可单独工作，能适应不同规格的螺栓及内六角螺栓。本发明还具有操作简单、稳定性好、环境适应能力强等优点，可克服现有技术的缺陷。，下面是一种外螺纹清理装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种外螺纹清理装置，其特征在于：包括旋转体(1)，所述旋转体(1)的内表面装配有错位装置(3)，所述错位装置(3)的右表面装配有螺旋驱动装置(4)，所述错位装置(3)的外表面装配有螺栓(5)，所述螺栓(5)的上表面装配有多功能扳手(2)，所述旋转体(1)的上表面均匀开设有外通孔(12)，所述错位装置(3)包括平移板(31)，所述平移板(31)的上表面均匀开设有内通孔(33)，所述内通孔(33)的内表面装配有矩形刀片(34)，所述平移板(31)的侧表面均匀开设有限位槽(35)。
2.根据权利要求1所述的一种外螺纹清理装置,其特征在于：所述外壳体(11)的边缘处上表面均匀开设有限位孔(13)，所述限位孔(13)的内表面装配有限位销(14)，所述限位销(14)紧密接触在限位槽(35)的侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种外螺纹清理装置,其特征在于：所述平移板(31)的右表面固定安装有螺柱(32)，所述螺柱(32)装配在螺旋驱动装置(4)的内表面。
4.根据权利要求1所述的一种外螺纹清理装置,其特征在于：所述螺旋驱动装置(4)包括深沟球轴承(41)，包括深沟球轴承内圈(411)和深沟球轴承外圈(412)，所述深沟球轴承内圈(411)和深沟球轴承外圈(412)的内侧壁表面装配有滚珠。
5.根据权利要求4所述的一种外螺纹清理装置,其特征在于：所述深沟球轴承内圈(411)的左表面固定安装有内O型圈(44)，所述内O型圈(44)的左表面装配在外壳体(11)的外表面，所述深沟球轴承外圈(412)的右侧表面固定安装有外O型圈(45)，所述外O型圈(45)的外表面固定安装有驱动螺母(42)，所述驱动螺母(42)的内表面固定安装有手柄(43)，所述驱动螺母(42)螺接在螺柱(32)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种外螺纹清理装置,其特征在于：所述多功能扳手(2)的外表面均匀固定安装有六棱柱(21)，所述多功能扳手(2)的内表面开设有六棱柱凹槽(22)，所述螺栓(5)包括第一螺栓(51)和第二螺栓(52)，所述第一螺栓(51)和第二螺栓(52)的顶端外表面装配在六棱柱凹槽(22)的内表面。

说明书全文

一种外螺纹清理装置

技术领域：

[0001] 本发明涉及外螺纹清洗技术领域，具体为一种外螺纹清理装置。背景技术：

[0002] 在油田、机加工工厂、生产车间等工作场地常常需要用到螺纹连接，由于工作环境的影响，螺纹常常出现锈蚀，或油泥和其他金属杂质混合后会形成高硬度的残垢，会使管螺纹咬合过紧，不易松懈，加大了工作人员的工作难度。由于螺栓丝牙磨损出现的滑丝，需要对丝牙进行再加工，在原有基础上生成新的管螺纹，从而避免滑丝的产生。针对外螺纹清理存在的问题，现有专利文献也提出了一些解决方案。申请号为201420692508.8的中国专利公开一种螺纹清理装置，包括：清洁部件、支撑部件和电动机，其中清洁部件安装在支撑部件的内壁，电动机与所述支撑部件连接，用于驱动支撑部件的往复回转运动，这种清理装置适用于同一规格和长度一定的外螺纹清理作业，具有较高的工作效率，但应用范围受到限制。申请号为201620222405.4的中国专利公开内螺纹的清理装置及外螺纹的清理装置，其中外螺纹的清理装置包括内孔本体，设置在内孔表面的内螺纹，和内螺纹的表面所开的引屑槽，工作时需要将内螺纹对接旋入被清理的外螺纹，内螺纹与被清理的外螺纹旋转啮合，将粘附在被清理的外螺纹表面的杂质通过引导槽清理下来；这种清理装置有较好的清理效果，但内孔本体的内螺纹螺距一旦确定，对于其他不同螺距的外螺纹很难进行清理工作，应用范围受到了一定的限制。发明内容：

[0003] 本发明的目的在于提供一种外螺纹清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种外螺纹清理装置，包括旋转体，所述旋转体的内表面装配有错位装置，所述错位装置的右表面装配有螺旋驱动装置，所述错位装置的外表面装配有螺栓，所述螺栓的上表面装配有多功能扳手，所述旋转体的上表面均匀开设有外通孔，所述错位装置包括平移板，所述平移板的上表面均匀开设有内通孔，所述内通孔的内表面装配有矩形刀片，所述平移板的侧表面均匀开设有限位槽。

[0005] 优选的，所述外壳体的边缘处上表面均匀开设有限位孔，所述限位孔的内表面装配有限位销，所述限位销紧密接触在限位槽的侧表面。

[0006] 优选的，所述平移板的右表面固定安装有螺柱，所述螺柱装配在螺旋驱动装置的内表面。

[0007] 优选的，所述螺旋驱动装置包括深沟球轴承，包括深沟球轴承内圈和深沟球轴承外圈，所述深沟球轴承内圈和深沟球轴承外圈的内侧壁表面装配有滚珠。

[0008] 优选的，所述深沟球轴承内圈的左表面固定安装有内O型圈，所述内O型圈的左表面装配在外壳体的外表面，所述深沟球轴承外圈的右侧表面固定安装有外O型圈，所述外O型圈的外表面固定安装有驱动螺母，所述驱动螺母的内表面固定安装有手柄，所述驱动螺母螺接在螺柱的外表面。

[0009] 优选的，所述多功能扳手的外表面均匀固定安装有六棱柱，所述多功能扳手的内表面开设有六棱柱凹槽，所述螺栓包括第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓和第二螺栓的顶端外表面装配在六棱柱凹槽的内表面。

[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：与现有的技术相比，本发明可针对不同规格的管螺纹进行清理作业，对于丝牙磨损出现螺栓滑丝的现象，可对丝牙进行再加工以解决滑丝现象；本发明的多功能扳手也可单独工作，能适应不同规格的螺栓及内六角螺栓。本发明还具有操作简单、稳定性好、环境适应能力强等优点，可克服现有技术的缺陷。附图说明：

[0011] 图1为本发明的总体结构示意图；

[0012] 图2为本发明的螺旋驱动装置结构示意图；

[0013] 图3为本发明的错位装置结构示意图；

[0014] 图4为本发明的多功能扳手工作方式示意图；

[0015] 图5为本发明的多功能扳手结构示意图。

[0016] 图中：1、旋转体，11、外壳体，12、外通孔，13、限位孔，14、限位销，2、多功能扳手，21、六棱柱，22、六棱柱凹槽，3、错位装置，31、平移板，32、螺柱，33、内通孔，34、矩形刀片，
35、限位槽，4、螺旋驱动装置，41、深沟球轴承，411、深沟球轴承内圈，412、深沟球轴承外圈，
42、驱动螺母，43、手柄，44、内O型圈，45、外O型圈，5、螺栓，51、第一螺栓，52、第二螺栓。
具体实施方式：

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0018] 请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种外螺纹清理装置，包括旋转体1，旋转体1的内表面装配有错位装置3，错位装置3的右表面装配有螺旋驱动装置4，错位装置3的外表面装配有螺栓5，螺栓5的上表面装配有多功能扳手2，旋转体1的上表面均匀开设有外通孔12，错位装置3包括平移板31，平移板31的上表面均匀开设有内通孔33，内通孔33的内表面装配有矩形刀片34，平移板31的侧表面均匀开设有限位槽35；

[0019] 平移板31的边缘等间距设有限位槽35，外壳体11为中空结构，平移板31可沿外壳体11的内腔滑动，外壳体11上的限位孔13和平移板31上的限位槽35之间通过穿插限位销14进行定位，螺柱32焊接在平移板31的前端，平移板31上开有至少四个直径不等的内通孔33，内通孔33的圆柱面上焊接有锯齿形刀片34，被清理件螺栓5一侧与外通孔12的圆柱面接触，另一侧的螺纹间隙与锯齿形刀片34接触。

[0020] 具体而言，外壳体11的边缘处上表面均匀开设有限位孔13，限位孔13的内表面装配有限位销14，限位销14紧密接触在限位槽35的侧表面，外通孔12的使用数量至少为四个，且外通孔12的直径不相等，同时限位孔13的开设间距不相等，提高本发明的适配性。

[0021] 具体而言，平移板31的右表面固定安装有螺柱32，螺柱32装配在螺旋驱动装置4的内表面，在使用时，通过转动螺旋驱动装置4方便带动错位装置3移动，从而方便调整孔径，方便适配不同的螺栓。

[0022] 具体而言，螺旋驱动装置4包括深沟球轴承41，包括深沟球轴承内圈411和深沟球轴承外圈412，深沟球轴承内圈411和深沟球轴承外圈412的内侧壁表面装配有滚珠，通过深沟球轴承41内部滚珠的滚动效果，较小运行过程中的摩擦力，提高使用效率。

[0023] 具体而言，深沟球轴承内圈411的左表面固定安装有内O型圈44，内O型圈44的左表面装配在外壳体11的外表面，深沟球轴承外圈412的右侧表面固定安装有外O型圈45，外O型圈45的外表面固定安装有驱动螺母42，驱动螺母42的内表面固定安装有手柄43，驱动螺母42螺接在螺柱32的外表面，在使用时，螺柱32的外螺纹与驱动螺母42的内螺纹配合，形成螺旋传动；外力顺时针或逆时针驱动手柄43，通过螺旋传动将带动错位装置3的前进或后退，使用更加方便。

[0024] 具体而言，多功能扳手2的外表面均匀固定安装有六棱柱21，多功能扳手2的内表面开设有六棱柱凹槽22，螺栓5包括第一螺栓51和第二螺栓52，第一螺栓51和第二螺栓52的顶端外表面装配在六棱柱凹槽22的内表面，多功能扳手2前后两端面和底面设置有不同规格的六棱柱21，用于和不同规格的内六角螺栓配合，实现扳手的功能；多功能扳手2的底面设置有六棱柱凹槽22，用于安装不同规格的第一螺栓51或第二螺栓5。

[0025] 工作原理：使用时，先将错位装置3置于外壳体11内，并将螺柱32穿过深沟球轴承41和驱动螺母42，螺柱32的外螺纹与驱动螺母42的内螺纹配合，形成螺旋传动；外力顺时针或逆时针驱动手柄43，通过螺旋传动将带动错位装置3的前进或后退。在执行清理作业时，根据螺栓5的规格选择合适的外通孔12，螺栓5一端与多功能扳手2安装，另一端穿过外通孔
12和内通孔33，外力驱动扳手43，使平移板31与外壳体11发生错位，并实现锯齿形刀片34与螺栓5的螺纹间隙紧密接触；选择合适的限位孔13，使外壳体11上的限位孔13和平移板31上的限位槽35通过穿插限位销14进行定位。外力使旋转体1和多功能扳手2之间产生相反方向的旋转运动，螺栓5和多功能扳手2安装配合后做同步的旋转运动，螺栓5竖直穿过外通孔12和内通孔33，锯齿形刀片34水平焊接在平移板31上，锯齿形刀片34在螺旋驱动装置4的作用下与螺栓5的螺纹间隙压紧，锯齿形刀片34与螺栓5的螺纹间隙两者在摩擦作用下进行外螺纹的清理作业及对丝牙进行再加工。

[0026] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0027] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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