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一种外螺纹

阅读:148发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种外螺纹专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种外 螺纹 刀,其特征在于,包括刀柄、设置于刀柄一端的 焊接 刀头,所述焊接刀头具备刀刃,所述刀刃包括第一刀刃面、第二刀刃面、过渡面以及第三刀刃面,所述第一刀刃面、第二刀刃面之间通过第一端面连接,所述第二刀刃面与所述过渡面相衔接,所述过渡面、第三刀刃面之间通过第二端面连接,所述第一端面与所述刀柄的距离比所述第二端面与所述刀柄的距离长。本发明的非标 外螺纹 刀,螺纹锥度一次加工成型,解决了先车锥度后加工螺纹的传统加工方式,刀片焊接可以修磨几次,节省刀具成本。,下面是一种外螺纹专利的具体信息内容。

1.一种外螺纹刀,其特征在于,包括刀柄、设置于刀柄一端的焊接刀头,所述焊接刀头具备刀刃,所述刀刃包括第一刀刃面、第二刀刃面、过渡面以及第三刀刃面,所述第一刀刃面、第二刀刃面之间通过第一端面连接,所述第二刀刃面与所述过渡面相衔接,所述过渡面、第三刀刃面之间通过第二端面连接,所述第一端面与所述刀柄的距离比所述第二端面与所述刀柄的距离长。
2.根据权利要求1所述的外螺纹刀,其特征在于,所述第一端面为弧形。
3.根据权利要求2所述的外螺纹刀,其特征在于,所述第二端面为平面。
4.根据权利要求1所述的外螺纹刀,其特征在于,所述第一刀刃面与所述第二刀刃面所成夹介于2°至55°之间。
5.根据权利要求4所述的外螺纹刀,其特征在于,所述第一刀刃面与所述第二刀刃面所成夹角为30°。
6.根据权利要求1所述的外螺纹刀,其特征在于,所述第二端面的宽度介于0.1至
0.5mm之间。
7.根据权利要求6所述的外螺纹刀,其特征在于,所述第二端面的宽度为0.3mm。
8.根据权利要求1所述的外螺纹刀,其特征在于,所述焊接刀头的长度大于所述焊接刀头的厚度的三倍。

说明书全文

一种外螺纹

技术领域

[0001] 本发明涉及一种五金刀具技术领域,特别涉及一种外螺纹刀。

背景技术

[0002] 螺纹铣刀是一种常见的机械加工刀具。现有技术中,传统的外螺纹刀的加工方式为:先“车锥度”后“加工螺纹”,螺纹锥度难以实现一次加工成型,制造效率不高,不利于提高产能;另一方面,传统的外螺纹刀的使用寿命也有待提高,制造成本也有待降低。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种非标外螺纹刀,螺纹锥度可一次加工成型,以改善先车锥度后加工螺纹的传统加工方式的低制造效率。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种外螺纹刀,包括刀柄、设置于刀柄一端的焊接刀头,所述焊接刀头具备刀刃,所述刀刃包括第一刀刃面、第二刀刃面、过渡面以及第三刀刃面,所述第一刀刃面、第二刀刃面之间通过第一端面连接,所述第二刀刃面与所述过渡面相衔接,所述过渡面、第三刀刃面之间通过第二端面连接,所述第一端面与所述刀柄的距离比所述第二端面与所述刀柄的距离长。
[0005] 进一步地,所述第一端面为弧形。
[0006] 进一步地,所述第二端面为平面。
[0007] 进一步地,所述第一刀刃面与所述第二刀刃面所成夹介于2°至55°之间。
[0008] 进一步地,所述第一刀刃面与所述第二刀刃面所成夹角为30°。
[0009] 进一步地,所述第二端面的宽度介于0.1至0.5mm之间。
[0010] 进一步地,所述第二端面的宽度为0.3mm。
[0011] 进一步地,所述焊接刀头的长度大于所述焊接刀头的厚度的三倍。
[0012] 本发明有益效果为:本发明的非标外螺纹刀,螺纹锥度一次加工成型,解决了先车锥度后加工螺纹的传统加工方式,刀片焊接可以修磨几次,节省刀具成本。附图说明
[0013] 图1是本发明外螺纹刀的结构示意图;图2是本发明外螺纹刀的刀刃的局部放大示意图。
[0014] 图中:10、刀柄,20、焊接刀头,21、刀刃,211、第一刀刃面,213、第二刀刃面,215、过渡面,217、第三刀刃面,219、第一端面,
220、第二端面。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0016] 配合参照图1及图2所示,本发明一具体实施例中,一种外螺纹刀,包括刀柄10、设置于刀柄10一端的焊接刀头20,所述焊接刀头20具备刀刃21,所述刀刃21包括第一刀刃面211、第二刀刃面213、过渡面215以及第三刀刃面217,所述第一刀刃面211、第二刀刃面213之间通过第一端面219连接,所述第二刀刃面213与所述过渡面215相衔接,所述过渡面215、第三刀刃面217之间通过第二端面220连接,所述第一端面219与所述刀柄10的距离比所述第二端面220与所述刀柄10的距离长。其中,焊接刀头20通过焊接的方式固定于所述刀柄的一端部,并偏于所述刀柄一侧较低的位置,进一步地,所述焊接刀头20的长度大于所述焊接刀头20的厚度的三倍。其中,在本发明优选的实施例中,所述第一端面219为弧形,所述第二端面220为平面。通过将第一、第二端面设计成如上结构,可实现一次成型螺纹锥度。
[0017] 本实施例中,所述第一刀刃面211与所述第二刀刃面213所成夹角介于2°至55°之间,更进一步地,所述第一刀刃面211与所述第二刀刃面213所成夹角为30°。进一步地,所述第二端面220的宽度介于0.1至0.5mm之间,更进一步地,所述第二端面220的宽度为0.3mm。
[0018] 综上所述,本发明有益效果为:本发明的非标外螺纹刀,螺纹锥度一次加工成型,解决了先车锥度后加工螺纹的传统加工方式,刀片焊接可以修磨几次,节省刀具成本。
[0019] 以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
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