技术领域
[0001] 本
发明涉及螺纹管清垢技术领域,尤其涉及一种
不锈钢螺纹管外螺纹清垢装置。
背景技术
[0002] 螺纹管又称低肋管。换
热管作为换热器核心换热元件,高效率换热管技术已普遍采用螺纹管,相比于传统的光滑管,具有
传热效率高、不易
结垢、体积小、节省材料等优点,通常选用
铜、
铝作为螺纹管的材料。铝管虽然价格比铜管低,但却存在
焊接加工工艺性差、换热性能差、胀管时易被金属胀头破坏等缺点,未被广泛使用。近年来随着铜价的一路走
高,不锈钢价格大大降低,不锈钢管生产工艺不断进步,不锈钢螺纹管作为一种性能更优
越,成本更低的替代材料,具有广阔的应用前景,由于螺纹管长期工作在高温、高压、
腐蚀性气体等恶劣环境下,其外壁与其外壁的螺纹间容易生锈或者附着有污垢,需对其外壁进行
清理。
[0003] 经过
专利检索,现有专利号为CN201810454662.4发明公开了一种精密螺纹管部件的清洁装置,包括
机架、传动架、传动盘、调节座和作业架,所述机架的左上
角位置安装有传动盘,所述传动盘的外盘面上安装有调节座,所述传动架的后侧分别安装有驱动
电机和调
节电机,所述传动盘的后壁上安装有从动
齿轮,所述
驱动电机的前端通过驱动
转轴安装在
传动齿轮,传动齿轮与从动齿轮之间相
啮合,所述调节电机的前端通过调节转轴安装有第
一调节
斜齿轮,所述调节座内竖向安装有螺纹杆,所述螺纹杆的底端安装有第二调节斜齿
轮,所述第一调节斜齿轮与第二调节斜齿轮相啮合,所述螺纹杆上安装有螺纹套,该发明能够更有效的去除表面的污垢,同时避免了污垢在清洁时朝着单方向移动,不会形成单向清
洁时的污垢堆积区。
[0004] 基于上述描述,以及结合
现有技术中的设备发现,现有的装置在对螺纹管外壁进行清洁时,若杂物附着卡在螺纹管的螺纹之间,现有的装置无法快速嵌入至螺纹间,对螺纹间的污垢进行清除,在实际使用时有一定的局限性,清洁效果差速度慢,因此本设计针对于上述问题,设计出一款结构合理的,及功能性好的清洁装置,以提高实用性。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种不锈钢螺纹管外螺纹清垢装置,以解决现有的装置无法快速嵌入至螺纹管的螺纹内部,对螺纹间的污垢进行清除,且清洁效果差速度慢的问题。
[0006] 本发明不锈钢螺纹管外螺纹清垢装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007] 一种不锈钢螺纹管外螺纹清垢装置,该种不锈钢螺纹管外螺纹清垢装置包括底座,
导轨,固定
机身,移动电机,卡
块,旋转电机,卡口,调节螺杆,固定面,控制
开关,清洁机身,
吸尘器,气
泵,清洁环,灰尘入口,
支撑面,
连杆,延伸杆,限位
弹簧,固定面,气囊层,清洁杆;所述底座的顶部固定安装有导轨,所述导轨的上方活动连接有固定机身,所述固定机身的内部下方固定安装有移动电机,所述固定机身底部的左右两端均固定安装有卡块,所述
固定机身的顶部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的右侧通过转轴转动连接有卡口,所
述卡口的外侧嵌入设置有调节螺杆,所述调节螺杆的内侧均活动连接有固定面,所述固定
机身的顶部均固定安装有控制开关,所述底座的右侧固定安装有清洁机身,所述清洁机身
的底部固定安装有吸尘器,所述清洁机身的顶部固定安装有气泵,所述清洁机身的中部嵌
入设置有清洁环,所述清洁环的内部固定安装有灰尘入口,所述清洁环的内壁固定安装有
支撑面,所述支撑面的内侧无缝焊接有连杆,所述连杆的外侧嵌套设置有延伸杆,所述连杆的内部底端固定连接有限位弹簧,所述延伸杆的内侧均固定安装有固定面,所述固定面的
内侧均固定安装有气囊层,所述气囊层的内壁均紧密贴合有清洁杆。
[0008] 优选地,所述移动电机的下方通过皮带转动连接有导轮,所述导轮和卡块均嵌入设置在导轨中,且固定机身与导轨之间呈
水平方向左右滑动连接。
[0009] 优选地,所述调节螺杆与固定面的数量均为四个,所述固定面均等距排列在卡口的内壁。
[0010] 优选地,所述清洁机身内壁的灰尘入口数量为四个,四个灰尘入口分别设置在清洁机身内壁的左上角、左下角、右上角和右下角。
[0011] 优选地,所述吸尘器的正表面配套设置有储尘柜,且吸尘器的进尘口通过
导管与灰尘入口相导通。
[0012] 优选地,所述支撑面的数量为四个,四个支撑面呈十字状固定安装在清洁环的内壁。
[0013] 优选地,所述延伸杆在连杆的内部呈水平方向滑动,且限位弹簧的另一端与延伸杆的最外侧固定连接。
[0014] 优选地,所述气囊层的外侧均设有进排气口,所述进排气口均通过气管与气泵之间固定连接。
[0015] 优选地,所述移动电机、旋转电机吸尘器和气泵均通过控制开关与外部电源之间电性连接。
[0016] 与现有结构相较之下,本发明具有如下有益效果:
[0017] 通过设有清洁杆,气囊层的内壁均紧密贴合有清洁杆,气囊层的外侧均设有进排气口,进排气口均通过气管与气泵之间固定连接,使得当螺纹管卡在清洁机身中部时,气囊层内壁的清洁杆紧贴螺纹管的外壁,这时气泵往气囊层中注入适量的气体,气囊层膨胀后
推动清洁杆嵌入至螺纹的间隙中,使得旋转电机在带动螺纹管转动时,清洁杆可有效的清
除螺纹间隙中的杂质,通过安装有固定机身,固定机身与导轨之间呈水平方向左右滑动连
接,使得当螺纹管卡在固定机身中时,固定机身内的旋转电机可带动螺纹管转动,使得清洁杆可将螺纹管外壁的污垢进行快速清洁,同
时移动电机可带动固定机身左右移动,拉动螺
纹管移动,使得清洁杆可将较长螺纹管外壁各个面的污垢清除,清洁速度更快,效果更好。
附图说明
[0019] 图2为本发明连整体结构剖面示意图;
[0020] 图3为本发明清洁机身右侧局部结构剖面示意图;
[0021] 图4为本发明固定面局部结构剖面示意图;
[0022] 图5为本发明卡口局部结构示意图;
[0023] 图6为本发明图5A处放大结构示意图;
[0024] 图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0025] 1-底座,101-导轨,2-固定机身,201-移动电机,202-卡块,203-旋转电机,204-卡口,205-调节螺杆,206-固定面,207-控制开关,6-清洁机身,601-吸尘器,602-气泵,7-清洁环,701-灰尘入口,8-支撑面,801-连杆,802-延伸杆,803-限位弹簧,804-固定面,805-气囊层,806-清洁杆。
具体实施方式
[0026] 在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制,应当理解,此处所描述的具体
实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0028] 实施例:
[0029] 如附图1至附图6所示:
[0030] 本发明提供一种不锈钢螺纹管外螺纹清垢装置:该种不锈钢螺纹管外螺纹清垢装置包括底座1,导轨101,固定机身2,移动电机201,卡块202,旋转电机203,卡口204,调节螺杆205,固定面206,控制开关207,清洁机身6,吸尘器601,气泵602,清洁环7,灰尘入口701,支撑面8,连杆801,延伸杆802,限位弹簧803,固定面804,气囊层805,清洁杆806;底座1的顶部固定安装有导轨101,导轨101的上方活动连接有固定机身2,固定机身2的内部下方固定
安装有移动电机201,固定机身2底部的左右两端均固定安装有卡块202,固定机身2的顶部
固定安装有旋转电机203,旋转电机203的右侧通过转轴转动连接有卡口204,卡口204的外
侧嵌入设置有调节螺杆205,调节螺杆205的内侧均活动连接有固定面206,固定机身2的顶
部均固定安装有控制开关207,底座1的右侧固定安装有清洁机身6,清洁机身6的底部固定
安装有吸尘器601,清洁机身6的顶部固定安装有气泵602,清洁机身6的中部嵌入设置有清
洁环7,清洁环7的内部固定安装有灰尘入口701,清洁环7的内壁固定安装有支撑面8,支撑面8的内侧无缝焊接有连杆801,连杆801的外侧嵌套设置有延伸杆802,连杆801的内部底端固定连接有限位弹簧803,延伸杆802的内侧均固定安装有固定面804,固定面804的内侧均
固定安装有气囊层805,气囊层805的内壁均紧密贴合有清洁杆806。
[0031] 其中,移动电机201的下方通过皮带转动连接有导轮,导轮和卡块202均嵌入设置在导轨101中,且固定机身2与导轨101之间呈水平方向左右滑动连接。
[0032] 其中,调节螺杆205与固定面206的数量均为四个,固定面206均等距排列在卡口204的内壁,使得当螺纹管的一端嵌入至卡口204中时,卡口204可更加稳定的带动螺纹管转动。
[0033] 其中,清洁机身6内壁的灰尘入口701数量为四个,四个灰尘入口701分别设置在清洁机身6内壁的左上角、左下角、右上角和右下角,使得当清洁杆806在对污垢进行清洁时,掉落的污垢会被各个吸尘器601产生的吸引
力吸引,使得清洁杆806清扫出的污垢可通过各
个方向灰尘入口701进入吸尘器601内部的储尘柜中储存,从而提高了污垢的收集效果。
[0034] 其中,吸尘器601的正表面配套设置有储尘柜,且吸尘器601的进尘口通过导管与灰尘入口701相导通,使得吸尘器601可产生吸引力,将清洁杆806清扫出的污垢通过灰尘入口701吸入吸尘器601内部的储尘柜中储存,避免装置工作时灰尘飞溅。
[0035] 其中,支撑面8的数量为四个,四个支撑面8呈十字状固定安装在清洁环7的内壁,使得当螺纹管嵌入至清洁机身6中时,清洁环7内的四个支撑面8通过内侧的延伸杆对螺纹
管各个面进行支撑,防止螺纹管在加工时随意摆动,提高了装置的稳定。
[0036] 其中,延伸杆802在连杆801的内部呈水平方向滑动,且限位弹簧803的另一端与延伸杆802的最外侧固定连接,使得当螺纹管嵌入至延伸杆802内侧的清洁杆806之间时,清洁杆806会推动延伸杆802往连杆801内壁的外侧移动,
挤压限位弹簧803,从而限位弹簧803可推动清洁杆806紧贴任意大小的螺纹管外壁,提高了装置的适用范围。
[0037] 其中,气囊层805的外侧均设有进排气口,进排气口均通过气管与气泵602之间固定连接,使得当螺纹管卡在清洁机身6中部时,气囊层805内壁的清洁杆806紧贴螺纹管的外壁,气泵602往气囊层805中注入适量的气体后,气囊层805膨胀推动清洁杆806嵌入至螺纹
的间隙中,使得旋转电机203在带动螺纹管转动时,清洁杆806可有效的清除螺纹间隙中的
污垢。
[0038] 其中,移动电机201、旋转电机吸尘器601和气泵602均通过控制开关207与外部电源之间电性连接,便于控制开关207连接或者切断移动电机201、旋转电机吸尘器601和气泵
602的电源。
[0039] 本实施例的具体使用方式与作用:
[0040] 本发明中,首先将安装在平稳的地面上并将装置的电源与外部电源连接,当开始工作时,首先将螺纹管的嵌入至清洁环7的四个清洁杆806之间,这时固定面804推动延伸杆
802往连杆801内侧一端,挤压限位弹簧803,再将螺纹管的一端嵌入至固定机身2的卡口204中,然后依次拧动卡口204外壁的调节螺杆205,调节螺杆205推动固定面206往卡口204中部延伸,将螺纹管的左端固定,之后按动控制开关207,这时气泵602开始工作,通过气管往气囊层805中注入适量的气体,气囊层805膨胀后推动清洁杆806嵌入至螺纹的间隙中,同时旋转电机203通过卡口204带动螺纹管转动,使得清洁杆806可将螺纹管外壁与螺纹件的污垢
快速清洁,同时移动电机201可带动固定机身2左右移动,拉动螺纹管移动,使得清洁杆806可将较长螺纹管外壁各个面的污垢清除,之后吸尘器601产生吸引力,将清洁杆806清扫出
的污垢通过灰尘入口701吸入吸尘器601内部的储尘柜中储存,清洁速度更快,效果更好。
[0041] 综上所述,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改,或者对其中部分技术
特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。