石油管螺纹外螺纹中径测量仪
专利汇可以提供石油管螺纹外螺纹中径测量仪专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种石油管 螺纹 外螺纹 中径测量仪，它是由左右 导轨 块 、两根导轨臂、左右测量臂、测量头部件和一个指示表组成，两根导轨臂分别插接在左右导轨块的两个 水 平通孔中，左右测量臂分别插接在左右导轨块各自对应的斜孔中，彼此之间形成喇叭形；两根导轨臂与左右测量臂各自所形成的平面相互垂直；指示表测量杆通过轴套连接在左测量臂的下端，杆端头旋接了一个测量头部件，另一个测量头部件旋接在右测量臂的下端内侧。这种测量仪能够直接读取被测外螺纹的中径与标准中径的差值，从而判断其是否合格，它体积小、重量轻，便于携带，而且测量便捷、灵敏度高。，下面是石油管螺纹外螺纹中径测量仪专利的具体信息内容。
1.一种石油管螺纹外螺纹中径测量仪，其特征在于：它是由左右导轨块、两 根导轨臂、左右测量臂、测量头部件和一个指示表组成；所述的导轨块上有两 个间隔开、相互平行的、与所述导轨臂断面形状相对应的水平通孔和一个上下 方向、与所述测量臂的截面形状相对应的斜孔，两根导轨臂分别插接在所述左 右导轨块的两个水平通孔中，导轨块可在导轨臂上滑动；左右测量臂分别插接 在所述左右导轨块上的斜孔中，左右测量臂同处在一个平面内，彼此之间形成 一个喇叭形，喇叭的开口向下，背向导轨块；两根导轨所形成的平面与左右测 量臂形成的平面相互垂直；在左测量臂的下端有一个安装指示表轴套的水平通 孔，指示表的测量杆端头旋接了一个测量头部件，另一个测量头部件旋接在右 测量臂的下端内侧，两个测量头部件相向、位于同一水平线上；在所述的导轨 块底面固定了一个与两个导轨臂所形成的平面相平行的底板。
2.按照权利要求1所述的石油管螺纹外螺纹中径测量仪，其特征在于： 所述导轨臂断面形状为圆形。
3.按照权利要求1所述的石油管螺纹外螺纹中径测量仪，其特征在于：所 述左右测量臂是圆柱或圆管，其外圆上沿轴向有一个缺面，相对于该缺面的背 面母线上有一条V型槽。
4.按照权利要求1至3中任何一项所述的石油管螺纹外螺纹中径测量仪， 其特征在于：所述测量头部件是由测头架和测量头组成，所述测头架纵向有一 个槽，测量头铰接在该槽中。
5.按照权利要求4所述的石油管螺纹外螺纹中径测量仪，其特征在于：所 述测量头是一个与所述槽的宽度相适应的条形块。
6.按照权利要求1至3中任何一项所述的石油管螺纹外螺纹中径测量仪， 其特征在于：所述指示表是双向防震指示表。
7.按照权利要求4所述的石油管螺纹外螺纹中径测量仪，其特征在于：所 述指示表是双向防震指示表。
技术领域
本发明是一种以采用机械测量方法为特征的计量仪器，具体涉及一种测量 石油管螺纹外螺纹中径的测量仪器。
背景技术
然而，目前石油管螺纹的检测方法是用标准的螺纹环规或螺纹塞规，以紧 密距的尺寸来判断其是否合格。这种检测是一种所谓的综合检测方法，比较原 始、笨拙，更主要的是存在着以下的不足：
1.使用螺纹环规或塞规，只能检测出管螺纹紧密距这样一个综合参数，不 能对管螺纹的各单项参数进行检测，无法对管螺纹各单项参数做出准确判断， 对于加工有无偏差和偏差值是多少不能量化地反映出来，也就无法在生产过程 中控制管螺纹的加工精度和提高管螺纹质量。
2.容易将某一项甚至两项单项参数不合格的管螺纹仅通过综合参数评判误 判为合格产品，使螺纹加工质量失控，埋下质量安全隐患。
3.标准螺纹环规和塞规制造难度大、造价高，一旦磨损，无法修复，只有 报废。而且其规格繁多，不同牙形和管径的套管、油管、输送管、钻杆等管螺 纹均要有一一对应的螺纹环规、塞规。作为检具采购、运输、保管都相当麻烦。
4.体积大，重量大，对大管径检测时还需要航吊协助才能完成，使用不方 便，有时上扣时稍有不慎就会拉伤被检螺纹。
发明内容
实现上述目的的技术方案是：石油管螺纹外螺纹中径测量仪，它是由左右 导轨块、两根导轨臂、左右测量臂、测量头部件和一个指示表组成；所述的导 轨块上有两个间隔开相互平行的、与所述导轨臂断面形状相对应的水平通孔和 一个上下方向、与所述测量臂的截面形状相对应的斜孔，两根导轨臂分别插接 在所述左右导轨块的两个水平通孔中，导轨块可在导轨臂上滑动；左右测量臂 分别插接在所述左右导轨块上的斜孔中，左右测量臂同处在一个平面内，彼此 之间形成一个喇叭形，喇叭的开口向下，背向导轨块；两根导轨所形成的平面 与左右测量臂形成的平面相互垂直；在左测量臂的下端有一个与指示表轴套相 适应的通孔，该通孔的轴线处在左右测量臂所形成的平面内，指示表的轴套从 通孔的背面插入，并固定在此孔中，指示表的测量杆端头旋接了一个测量头部 件；另一个测量头部件旋接在右测量臂的下端内侧，两个测量头部件相向；在 所述的导轨块底面固定了一个与两个导轨臂所形成的平面相平行的底板。
测量时，首先拉动左右测量臂，用样板调整测量头的上端面与相对应的底 板之间的竖直间距到标准值，锁紧左右测量臂；再拉动左右两个导轨块，用样 板调整左右测量头到样板标准值的间距，锁紧两个导轨块，将指示表调零。然 后将两个测量头置于被测外螺纹牙顶上，底板紧贴螺纹管端面，测量仪整体旋 转一周，指示表指示的最大值与最小值的差值就是被测外螺纹的中径与标准中 径的偏差。
由于本发明石油管螺纹外螺纹中径测量仪左测量臂上的测量头连接在指示 表上，因此，被测外螺纹的中径与标准中径的误差值就能在指示表上直接读取， 由此数值不仅可以准确判断该外螺纹的中径合格与否，而且还能根据此值及时 地调整加工设备。这种仪器体积小、重量轻，便于携带，而且测量便捷、灵敏 度高、重复性好，对大小管径的外螺纹中径都能测量。
附图说明
图1是本发明一个实施例的正面结构示意图。
图2是图1的俯视示意图。
图3是图1中测量头部件的俯视放大图。
图中：1.导轨块，2.导轨臂，3.底板，4.左测量臂，5.指示表，6.测头 销，7.测量头，8.测头架，9.螺母，10.测头架螺杆，11.右测量臂，12.锁 紧螺钉，13.防转螺钉。
具体实施方式
如图1所示，导轨块1是形状相同的两个部件，彼此背向放置，两根导轨 臂2分别穿过导轨块1上的两个水平孔，构成导轨块的滑杆。当左测量臂4和 右测量臂11的上段分别插接在导轨块1上各自对应的斜孔中后，彼此之间形成 一个喇叭形，喇叭的开口向下。
在图1所示的实施例中，两根导轨臂2均采用的是圆柱体，左测量臂4和 右测量臂11采用的是圆柱或圆管。这种选择是出于选材和加工相对容易的因素 而考虑的。当然，导轨臂完全可以采用断面为多边形的柱体或断面为异形的柱 体，这可根据需要而定。同样，左右测量臂也可以采用断面为多边形的管体。
作为圆柱形或圆管形的左右测量臂，它们在导轨块1的斜孔中是容易发生 转动的。为了防止他们转动，本实施例中是采取在其外圆上沿轴向制造一个缺 面，在相对于该缺面的背面母线上加工一条V型槽，通过锁紧螺钉12和防转螺 钉13从正反两个面上能够将其固定在导轨块1的斜孔中，如图1所示。作为圆 柱体的导轨臂2，也同样存在容易转动的问题，本实施例中均采用几个锁紧螺钉 12将其锁定在导轨块1中，如图2所示。
如图1和图3所示，本实施例中左测量臂4和右测量臂的下端各自旋接的 测量头部件由测量头7和测头架8组成，两个测量头部件相向、位于同一水平 线上，测头架8纵向有一个槽，测量头7通过测头销6铰接在该槽中。测量头 可以是多种形状，本实施例中测量头7是一个与上述槽的宽度相适应的条形块。 两个测头架螺杆10分别旋接在左右测量臂的下端，并通过螺母9将其固定。
指示表5采用专利号为ZL02259062.5的双向防震指示表，这种指示表的内 部结构采用的是双向防震机构，能够最大限度地减轻测量杆的上下撞击，不跑 针，不卡滞，读数准确，使用更可靠。
本发明还可通过调整导轨臂2的长度和调整左右测量臂的长度，测量不同 管径的石油管螺纹外螺纹的中径。
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