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一种 斜盘轴 轴向 柱塞 泵

阅读：402发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种斜盘轴轴向柱塞泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种同轴斜盘轴向柱塞泵，所述的柱塞泵包括上端盖、斜盘转子轴、柱塞、柱塞弹簧、壳体和下端盖；所述的同轴斜盘轴向柱塞泵，其上的斜盘转子轴结构特殊，其轴心与柱塞轴心平行，节约了空间位置，缩短了轴向长度；所述的同轴斜盘轴向柱塞泵结构简单，具有流量大、体积小和噪音震动小的优点，制造成本低且适用范围广。，下面是一种斜盘轴轴向柱塞泵专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种斜盘轴轴向柱塞泵，其结构包括：上端盖(1)、轴向滚子轴承(2)、壳体(3)、柱塞弹簧(4)、柱塞(5)、斜盘转子轴(6)、径向滚子轴承(7)、下端盖(8)和连接螺栓(9)，所述的斜盘转子轴(6)安装在壳体(3)里，所述的斜盘转子轴(6)与柱塞(5)轴心平行安装在壳体(3)里，所述的斜盘转子轴(6)通过轴向滚子轴承(2)安装在上端盖(1)上，所述的斜盘转子轴(6)通过径向滚子轴承(7)与壳体(3)相连接，所述的柱塞(5)通过柱塞弹簧(4)安装在壳体(3)上的柱塞孔(3-2)中，上端盖(1)与壳体(3)通过连接螺栓(9)连接固定安装，下端盖(8)与壳体(3)通过连接螺栓(9)连接固定。
2.根据权利要求书1所述的斜盘转子轴(6)的特点是轴中段上开有一端面为斜面的斜面圆盘，在靠近斜盘斜面外侧的端面上开有斜盘凹槽(6-1)，外部动力通过斜盘转子轴(6)的一端输入。
3.根据权利要求书1所述的柱塞上部向外延伸出了一个柱塞挂钩(5-1)，柱塞挂钩(5-
1)有一定的宽度，使其能够卡在壳体(3)上的凹槽(3-1)中，使其仅能做上下往复运动，不能转动，挂钩的末端与斜盘凹槽(6-1)接触。

说明书全文

一种斜盘轴 轴向 柱塞 泵

技术领域

[0001] 本发明涉及液压系统中的轴向柱塞泵，具体为一种装有斜盘轴的轴向柱塞泵及其工作原理。

背景技术

[0002] 与各种类型的容积式油泵相比，斜盘轴轴向柱塞泵的中间装有一个斜盘轴，柱塞一端卡住斜盘，受斜盘的运动做往复运动，达到泵出液压油的目的，轴向柱塞泵凭借其简单稳定的结构在液压领域有着广泛的应用。

[0003] 专利申请号为CN201120074212.6的恒压控制轴向柱塞泵，具体内容为，其机构包括恒压控制阀与轴向柱塞油泵，所述变量壳体上设有活塞腔，上部为活塞大腔，下部为活塞小腔，活塞腔中装有变量活塞；专利申请号为CN201120074221.5的定级变量轴向柱塞泵，具体内容为，其机构包括恒压控制阀与轴向柱塞油泵，其特征在于所述变量壳体上设有活塞腔，上部为活塞大腔，下部为活塞小腔，活塞腔中装有变量活塞。

[0004] 上述的轴向柱塞泵都具有结构合理、工艺简单、通用性强的优点，但与斜盘轴轴向柱塞泵相比，轴向柱塞泵的径向空间需求大，结构更加复杂，径向作用力大，工作过程中会产生噪音，这极大限制了双作用轴向柱塞泵的使用范围。

[0005] 鉴于此，本发明设计了一种斜盘轴轴向柱塞泵。

发明内容

[0006] 针对上述问题，本发明设计了一种改变传统的轴向柱塞泵的转子结构，与传统轴向柱塞泵的转子的设计不同之处在于转子与柱塞同轴平行放置，转子的斜盘上有凹槽，柱塞的一端卡在凹槽中，当转子转动时便会带动柱塞做往复运动，从而达到泵出液压油的目的，该泵具有结构简单，体积小，适应能力强的特点。

[0007] 为了达成上述目的，本发明提供的技术方案为：

[0008] 一种斜盘轴轴向柱塞泵，其结构包括：上端盖、斜盘转子轴、轴向滚子轴承、径向滚子轴承、柱塞、柱塞弹簧、壳体、下端盖和连接螺栓，所述的斜盘轴转子安装在壳体里，所述的斜盘转子轴与柱塞轴心平行安装在壳体里，所述的斜盘转子轴通过轴向滚子轴承安装在端盖上，所述的斜盘转子轴通过径向滚子轴承与壳体相连接，所述的柱塞通过柱塞弹簧安装在壳体上的柱塞孔中，上端盖与壳体通过连接螺栓连接固定安装，下端盖与壳体通过连接螺栓连接固定。

[0009] 优选的，所述的斜盘转子轴的特点是轴中段上开有一端面为斜面的斜面圆盘，在靠近斜盘斜面外侧的端面上开有凹槽，外部动力通过斜盘转子轴的一端输入。

[0010] 优选的，所述的柱塞上部向外延伸出了一个挂钩结构，挂钩结构有一定的宽度，使其能够卡在壳体上的凹槽中，使其仅能做上下往复运动，不能转动，挂钩的末端与斜盘凹槽接触。

[0011] 工作时，外部动力动力通过所述的斜盘转子轴一端输入，由于在柱塞弹簧的作用下，柱塞挂钩抵在斜盘凹槽中，当斜盘转子轴转动时，其径向距离改变，带动柱塞做往复直线运动，由于柱塞与柱塞孔形成的容积大小发生变化，从而形成了液压油由下端盖的进出油口的吸入和排出。

[0012] 通过采用以上的技术方案，本发明的有益效果如下：

[0013] 将传统径向柱塞泵的转子设计成带有斜面圆盘的斜面转子轴，使其不同于传统径向柱塞泵的空间布置，更加合理的利用了空间布局，结构简单，零件数量少，达到了结构简单、方便使用、造价成本低的特点。附图说明

[0014] 图1为一种斜盘轴轴向柱塞泵的装配图；

[0015] 图2为一种斜盘轴轴向柱塞泵的爆炸视图；

[0016] 图3为一种斜盘轴轴向柱塞泵的斜盘轴转子示意图；

[0017] 图4为一种斜盘轴轴向柱塞泵的壳体示意图；

[0018] 图5为一种斜盘轴轴向柱塞泵的柱塞示意图。

[0019] 1、上端盖，2、轴向滚子轴承，3、壳体，4、柱塞弹簧，5、柱塞，6、斜盘转子轴，7、径向滚子轴承，8、下端盖，9、连接螺栓，3-1、凹槽，3-2、柱塞孔，5-1、柱塞挂钩，6-1、斜盘凹槽，8-1、进出油口。

具体实施方式

[0020] 为了使本发明所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本发明。

[0021] 所述斜盘轴轴向柱塞泵由上端盖1、斜盘转子轴6、轴向滚子轴承2、径向滚子轴承7、柱塞5、柱塞弹簧4、壳体3、下端盖8和连接螺栓9组成，所述的斜盘转子轴6安装在壳体3里，所述的斜盘转子轴6与柱塞5轴心平行安装在壳体3里，所述的斜盘转子轴6通过轴向滚子轴承2安装在上端盖1上，所述的斜盘转子轴6通过径向滚子轴承7与壳体3相连接，所述的柱塞5通过柱塞弹簧4安装在壳体3上的柱塞孔3-1中，上端盖1与壳体3通过连接螺栓9连接固定安装，下端盖8与壳体3通过连接螺栓9连接固定。

[0022] 如图1、图2和图3所示，所述的斜盘转子轴6的特点是轴中段上开有一端面为斜面的斜面圆盘，在靠近斜盘斜面外侧的端面上开有斜盘凹槽6-1，外部动力通过斜盘轴的一端输入。

[0023] 如图1和图2所示，所述的柱塞5上部向外延伸出了一个柱塞挂钩5-1，柱塞挂钩5-1有一定的宽度，使其能够卡在壳体3上的凹槽3-1中，使其仅能做上下往复运动，不能转动，挂钩的末端与斜盘凹槽6-1接触。

[0024] 工作时，外部动力动力通过所述的斜盘转子轴6一端输入，由于在柱塞弹簧4的作用下，柱塞挂钩5-1抵在斜盘凹槽6-1中，当斜盘转子轴6转动时，其径向距离改变，带动柱塞5做往复直线运动，由于柱塞5与柱塞孔3-2形成的容积大小发生变化，从而形成了液压油由下端盖8的进出油口8-1的吸入和排出。

[0025] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0026] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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