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一种 轴向 柱塞 泵

阅读：487发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种轴向柱塞泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种轴向柱塞泵，由壳体、传动轴、角接触球轴承、挡圈、进油活套、斜盘、卡盘、柱塞部件、定心球头、缸体、回程弹簧、配流轴、平板阀、阀门弹簧、压座组成；斜盘与传动轴固定连接，实现同步旋转；传动轴通过一对角接触球轴承安装于壳体内；缸体安装于壳体内，柱塞部件通过由卡盘、定心球头及回程弹簧组成的回程部件和柱塞底部的油液压力共同作用，贴紧斜盘；配流轴与传动轴连接，同步运转；压座通过锁紧螺母装配于壳体内，平板阀安装在压座内，与配流轴一起实现配流功能；进油活套通过一对挡圈固定在壳体上，进油活套上设置进油口，压座上设置有出油口。本发明具有结构简单、转动惯量小、可实现高压的优点。，下面是一种轴向柱塞泵专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种轴向柱塞泵，其特征在于，由壳体(1)、传动轴(2)、角接触球轴承(3)、进油活套(6)、斜盘(7)、卡盘(8)、柱塞部件(9)、定心球头(10)、缸体(11)、回程弹簧(12)、配流轴(13)、平板阀(14)、阀门弹簧(15)、压座(16)组成；
斜盘(7)通过销子与传动轴(2)连接，实现同步旋转；传动轴(2)通过一对角接触球轴承(3)安装于壳体(1)内；缸体(11)安装于壳体(1)内，柱塞部件(9)通过由卡盘(8)、定心球头(10)及回程弹簧(12)组成的回程部件和柱塞底部的油液压力共同作用，贴紧斜盘(7)；配流轴(13)与传动轴(2)连接，同步运转；压座(16)装配于壳体(1)内，平板阀(14)安装于压座(16)内，在阀门弹簧(15)的作用下贴紧缸体(11),与配流轴(13)一起实现配流功能；进油活套(6)固定在壳体(1)上，进油活套上设置有进油口(5)，压座上设置有出油口(18)。
2.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵，其特征在于，传动轴(2)与斜盘(7)采用分体结构，传动轴(2)带动斜盘(7)及配流轴(13)同步运转。
3.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵，其特征在于，进油活套(6)通过挡圈(4)安装在壳体(1)上。
4.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵，其特征在于，压座(16)通过锁紧螺母(17)装配于壳体(1)内。
5.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵，其特征在于，所述卡盘(8)与斜盘(7)、柱塞部件(9)连接，定心球头(10)一端与卡盘(8)连接，另一端与回程弹簧(12)一端连接，回程弹簧(12)另一端与配流轴(13)连接。

说明书全文

一种轴向 柱塞 泵

技术领域

[0001] 本发明涉及一种轴向柱塞泵，具体涉及高压变速泵控制系统用轴向柱塞泵。

背景技术

[0002] 变速泵分为齿轮泵和柱塞泵。齿轮泵具有容积效率低、低速保压能力差、高压流量调节性能差的缺点，不能满足变速泵控制系统的高压、高响应能力、高可靠性的要求。

[0003] 而现有的柱塞泵一般采用盘配流结构，这种结构的柱塞泵加工精度高、转动惯量大、低速性能差，无法满足低速高压的要求。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种结构简单、转动惯量小、高可靠性、长寿命的高压轴向柱塞泵。

[0005] 实现本发明目的技术方案为：一种轴向柱塞泵，由壳体、传动轴、角接触球轴承、进油活套、斜盘、卡盘、柱塞部件、定心球头、缸体、回程弹簧、配流轴、平板阀、阀门弹簧、压座组成；

[0006] 斜盘通过销子与传动轴连接，实现同步旋转；传动轴通过一对角接触球轴承安装于壳体内；缸体安装于壳体内，柱塞部件通过由卡盘、定心球头及回程弹簧组成的回程部件和柱塞底部的油液压力共同作用，贴紧斜盘；配流轴与传动轴连接，同步运转；压座装配于壳体内，平板阀安装于压座内，在阀门弹簧的作用下贴紧缸体,与配流轴一起实现配流功能；进油活套固定在壳体上，进油活套上设置有进油口，压座上设置有出油口。

[0007] 与现有技术相比，本发明的显著优点为：本发明设计合理，结构简单紧凑、转动惯量小；传动轴与斜盘采用分体结构，通过改变斜盘角度可实现产品的系列化；配流方式选择配流轴与平板阀组合的方式，能够实现低速高压工况可靠工作。附图说明

[0008] 图1是本发明轴向柱塞泵的结构图。

[0009] 图中：1-壳体、2-传动轴、3-轴承、4-挡圈、5-进油口、6-进油活套、7-斜盘8-卡盘、9-柱塞部件、10-定心球头、11-缸体、12-回程弹簧、13-配流轴、14-平板阀、15-阀门弹簧、
16-压座、17-锁紧螺母、18-出油口。

具体实施方式

[0010] 如图1所示，一种轴向柱塞泵，由壳体1、传动轴2、角接触球轴承3、挡圈4、进油活套6、斜盘7、卡盘8、柱塞部件9、定心球头10、缸体11、回程弹簧12、配流轴13、平板阀14、阀门弹簧15、压座16和锁紧螺母17组成；

[0011] 斜盘7通过销子与传动轴2连接，实现同步旋转；传动轴2通过一对角接触球轴承3安装于壳体1内；缸体11安装于壳体1内，柱塞部件9通过由卡盘8、定心球头10及回程弹簧12组成的回程部件和柱塞底部的油液压力共同作用，贴紧斜盘7；配流轴13与传动轴2连接，同步运转；压座16通过锁紧螺母17装配于壳体1内，平板阀14安装于压座16内，在阀门弹簧15的作用下贴紧缸体11,与配流轴13一起实现配流功能；进油活套6通过一对挡圈4固定在壳体1上，进油活套上设置有进油口5，压座上设置有出油口18。

[0012] 进一步的，传动轴2与斜盘7采用分体结构，传动轴2带动斜盘7及配流轴13同步运转。

[0013] 配流轴13与平板阀14共同实现配流功能。

[0014] 所述卡盘8与斜盘7、柱塞部件9连接，定心球头10一端与卡盘8连接，另一端与回程弹簧12一端连接，回程弹簧12另一端与配流轴13连接。

[0015] 下面结合实施例对本发明进一步说明。

[0016] 实施例

[0017] 结合图1，一种轴向柱塞泵，由壳体1、传动轴2、角接触球轴承3、挡圈4、进油活套6、斜盘7、卡盘8、柱塞部件9、定心球头10、缸体11、回程弹簧12、配流轴13、平板阀14、阀门弹簧15、压座16、锁紧螺母17组成。

[0018] 斜盘7通过销子与传动轴2连接，实现同步旋转；传动轴2通过一对角接触球轴承3安装于壳体1内；缸体11安装于壳体内，柱塞部件9通过由卡盘8、定心球头10及回程弹簧12组成的回程部件和柱塞底部的油液压力共同作用，贴紧斜盘7；配流轴13与传动轴2连接，同步运转；压座16通过锁紧螺母17装配于壳体1内，平板阀14安装在压座16内，与配流轴13一起实现配流功能；进油活套6通过一对挡圈3固定在壳体1上，进油活套上设置有进油口，压座上设置有出油口。所述卡盘8与斜盘7、柱塞部件9连接，定心球头10一端与卡盘8连接，另一端与回程弹簧12一端连接，回程弹簧12另一端与配流轴13连接。传动轴2与斜盘7采用分体结构，传动轴2带动斜盘7与配流轴13同步运转。进油活套6通过挡圈安装在壳体1上，进油口5设置在进油活套6上。

[0019] 本发明轴向柱塞泵工作时，当传动轴带动斜盘和配流轴转动，柱塞伸出柱塞孔的长度也随之变化，斜盘旋转一周，每个柱塞就在缸体中完成一次伸缩运动：当柱塞伸出时，柱塞腔与配流轴吸油窗口连通，完成吸油过程；当柱塞缩回时，柱塞腔与配流轴吸油窗口错开，阻断连通，平板阀在油液压力的作用下打开，完成排油过程。

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