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装载机新型超越离合器及其控制方法

阅读:896发布:2023-01-10

专利汇可以提供装载机新型超越离合器及其控制方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种装载机新型 超越 离合器 及其控制方法,所属超越离合器技术领域,包括超越离合器,超越离合器包括离合器 箱体 ,离合器箱体内设有与离合器箱体相 轴承 式卡嵌的中间 输入轴 ,中间输入轴上设有中间输入轴 齿轮 ,中间输入轴齿轮侧边设有与中间输入轴相轴承式 卡簧 限位套接的外环齿轮,外环齿轮与中间输入轴间设有与中间输入轴相套接的隔离套,外环齿轮与中间输入轴齿轮间设有与外环齿轮相套接的内环 凸轮 ,内环凸轮与外环齿轮间设有若干滚柱,内环凸轮内设有若干与滚柱相弹性压接的 弹簧 复位组件。具有油液清洁度好、运行 稳定性 好、离合结构强度高、 散热 效果好和使用寿命长的优点。提高散热效果,改善运行稳定性。,下面是装载机新型超越离合器及其控制方法专利的具体信息内容。

1.一种装载机新型超越离合器,其特征在于:包括超越离合器(6),所述的超越离合器(6)包括离合器箱体(7),所述的离合器箱体(7)内设有与离合器箱体(7)相轴承式卡嵌的中间输入轴(15),所述的中间输入轴(15)上设有与中间输入轴(15)相螺纹卡簧限位嵌套连接的中间输入轴齿轮(8),所述的中间输入轴齿轮(8)侧边设有与中间输入轴(15)相轴承式卡簧限位套接的外环齿轮(12),所述的外环齿轮(12)与中间输入轴(15)间设有与中间输入轴(15)相套接的隔离套(14),所述的外环齿轮(12)与中间输入轴齿轮(8)间设有与外环齿轮(12)相套接的内环凸轮(11),所述的内环凸轮(11)与外环齿轮(12)间设有若干滚柱(10),所述的内环凸轮(11)内设有若干与滚柱(10)相弹性压接的弹簧复位组件(16),所述的弹簧复位组件(16)包括与内环凸轮(11)活动式嵌套的弹簧座(17),所述的弹簧座(17)与内环凸轮(11)间设有与弹簧座(17)相套接的弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的装载机新型超越离合器,其特征在于:所述的内环凸轮(11)与中间输入轴齿轮(8)间设有左垫板(9),所述的内环凸轮(11)与外环齿轮(12)间设有与中间输入轴齿轮(8)相弹簧垫圈螺栓连接的右垫板(13)。
3.根据权利要求1所述的装载机新型超越离合器,其特征在于:所述的超越离合器(6)侧边设有与超越离合器(6)相管路连通的滤芯过滤器(4),所述的滤芯过滤器(4)上端与超越离合器(6)间设有出油管(3),所述的滤芯过滤器(4)侧端设有与超越离合器(6)相连通的回油管(5)。
4.根据权利要求3所述的装载机新型超越离合器,其特征在于:所述的滤芯过滤器(4)侧边设有缓冲式能量提供组件(1),所述的缓冲式能量提供组件(1)与出油管(3)间设有动转换叶轮组件(2)。
5.根据权利要求4所述的装载机新型超越离合器,其特征在于:所述的缓冲式能量提供组件(1)包括缓冲罐体(25),所述的缓冲罐体(25)上设有法兰连接板(19),所述的法兰连接板(19)与缓冲罐体(25)间设有与缓冲罐体(25)相活动式嵌套的活塞杆(20),所述的法兰连接板(19)与缓冲罐体(25)间设有与活塞杆(20)相套接的缓冲弹簧(21),所述的活塞杆(20)前端设有与缓冲罐体(25)相密封式套接的回液槽(22),所述的缓冲罐体(25)内设有缓冲液(24),所述的缓冲罐体(25)外壁上设有分别与回液槽(22)、缓冲液(24)相连通的循环回液管(23)。
6.根据权利要求5所述的装载机新型超越离合器,其特征在于:所述的动力转换叶轮组件(2)包括连接驱动轴(28),所述的连接驱动轴(28)两端分别与循环回液管(23)、出油管(3)相密封式轴承嵌套连接,所述的循环回液管(23)内设有与连接驱动轴(28)相卡簧平键式限位嵌套的主动叶轮(26),所述的出油管(3)内设有与连接驱动轴(28)相卡簧平键式限位嵌套的从动叶轮(29),所述的循环回液管(23)与出油管(3)间设有与连接驱动轴(28)相套接的护管轴套(27)。
7.根据权利要求1所述的装载机新型超越离合器的控制方法,其特征在于按如下操作步骤:
第一步:当中间输入轴(15)开始运行旋转,超越离合器(6)进行传动超越离合工作过程,此时油液在中间输入轴(15)内向更传动部件进行润滑扇热,并流入离合器箱体(7)内;
第二步:在运行过程中,法兰连接板(19)受到颠簸和震动的作用,驱动活塞杆(20)在缓冲罐体(25)内进行上下位移,使得缓冲液(24)通过循环回液管(23)在缓冲罐体(25)与回液槽(22)间往复来回;
第三步:缓冲液(24)的往复循环流动,使得主动叶轮(26)旋转同时通过连接驱动轴(28)带动从动叶轮(29)旋转,实现出油管(3)内满足液体流动的真空状态;
第四步:超越离合器(6)内的油液通过出油管(3)进入滤芯过滤器(4)进行过滤和排气过程后,再由回油管(5)将油液送回中间输入轴(15)内。
8.根据权利要求7所述的装载机新型超越离合器的控制方法,其特征在于:在发动机分别传入中间输入轴(15)和外环齿轮(12),作逆时针啮合运转,当中间输入轴(15)比外环齿轮(12)转速高时,滚柱(10)在滚道表面处于超越状态,外环齿轮(12)的动力无法传入,动力直接从中间输入轴(15)上的中间输入轴齿轮(8)传入输出。
9.根据权利要求8所述的装载机新型超越离合器的控制方法,其特征在于:当中间输入轴(15)转速低于外环齿轮(12)时,滚柱(10)在滚道表面摩擦转动而楔紧,使得中间输入轴(15)上的中间输入轴齿轮(8)和外环齿轮(12)一起转动,两动力分别从间输入轴齿轮(8)和外环齿轮(12)一起输入,共同输出,实现输出扭矩加大。

说明书全文

装载机新型超越离合器及其控制方法

技术领域

[0001] 本发明涉及超越离合器技术领域,具体涉及一种装载机新型超越离合器及其控制方法。

背景技术

[0002] 装载机是一种广泛用于公路、路、建筑、电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置,还可进行推土、起重和其他物料,如木材的装卸作业。在道路、特别是在高等级公路施工中,装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。国内装载机市场以国产中低端产品为主,国外高端品牌销量微乎其微,是一种比较成熟的重要的土方机械。
[0003] 超越离合器是随着机电一体化产品的发展而出现的基础件,它是用于原动机和工作机之间或机器内部主动轴与从动轴之间动传递与分离功能的重要部件。它是利用主、从动部分的速度变化或旋转方向的变换,具有自行离合功能的装置。
[0004] 超越离合器是装载机变速箱中关键的零部件,其可靠性直接关系到装载机变速箱及整机的可靠性。装备超越离合器总成的装载机占装载机总量的70%以上。ZL60型装载机每年也有较大的增长率,因此超越离合器总成的主机厂装机量和市场配件需求非常大。

发明内容

[0005] 本发明主要解决现有技术中存在油液清洁度差、运行稳定性差、离合结构强度低、散热不畅和使用寿命短的不足,提供了一种装载机新型超越离合器及其控制方法,其装载机新型超越离合器具有油液清洁度好、运行稳定性好、离合结构强度高、散热效果好和使用寿命长的优点。其控制方法提高散热效果,改善运行稳定性。避免长时间的离合运行中,油液杂质影响离合器的运行,以及减少加快对超越离合器内的零部件磨损速度。
[0006] 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种装载机新型超越离合器,包括超越离合器,所述的超越离合器包括离合器箱体,所述的离合器箱体内设有与离合器箱体相轴承式卡嵌的中间输入轴,所述的中间输入轴上设有与中间输入轴相螺纹卡簧限位嵌套连接的中间输入轴齿轮,所述的中间输入轴齿轮侧边设有与中间输入轴相轴承式卡簧限位套接的外环齿轮,所述的外环齿轮与中间输入轴间设有与中间输入轴相套接的隔离套,所述的外环齿轮与中间输入轴齿轮间设有与外环齿轮相套接的内环凸轮,所述的内环凸轮与外环齿轮间设有滚柱,所述的内环凸轮内设有与滚柱相弹性压接的弹簧复位组件,所述的弹簧复位组件包括与内环凸轮活动式嵌套的弹簧座,所述的弹簧座与内环凸轮间设有与弹簧座相套接的弹簧。
[0007] 作为优选,所述的内环凸轮与中间输入轴齿轮间设有左垫板,所述的内环凸轮与外环齿轮间设有与中间输入轴齿轮相弹簧垫圈螺栓连接的右垫板。
[0008] 作为优选,所述的超越离合器侧边设有与超越离合器相管路连通的滤芯过滤器,所述的滤芯过滤器上端与超越离合器间设有出油管,所述的滤芯过滤器侧端设有与超越离合器相连通的回油管。
[0009] 作为优选,所述的滤芯过滤器侧边设有缓冲式能量提供组件,所述的缓冲式能量提供组件与出油管间设有动力转换叶轮组件。
[0010] 作为优选,所述的缓冲式能量提供组件包括缓冲罐体,所述的缓冲罐体上设有法兰连接板,所述的法兰连接板与缓冲罐体间设有与缓冲罐体相活动式嵌套的活塞杆,所述的法兰连接板与缓冲罐体间设有与活塞杆相套接的缓冲弹簧,所述的活塞杆前端设有与缓冲罐体相密封式套接的回液槽,所述的缓冲罐体内设有缓冲液,所述的缓冲罐体外壁上设有分别与回液槽、缓冲液相连通的循环回液管。缓冲弹簧对法兰连接板起到缓冲减震的作用。
[0011] 作为优选,所述的动力转换叶轮组件包括连接驱动轴,所述的连接驱动轴两端分别与循环回液管、出油管相密封式轴承嵌套连接,所述的循环回液管内设有与连接驱动轴相卡簧平键式限位嵌套的主动叶轮,所述的出油管内设有与连接驱动轴相卡簧平键式限位嵌套的从动叶轮,所述的循环回液管与出油管间设有与连接驱动轴相套接的护管轴套。
[0012] 作为优选,所述的装载机新型超越离合器的控制方法,按如下操作步骤:第一步:当中间输入轴开始运行旋转,超越离合器进行传动超越离合工作过程,此时油液在中间输入轴内流向传动部件进行润滑散热,并流入离合器箱体内。
[0013] 第二步:在运行过程中,法兰连接板受到颠簸和震动的作用,驱动活塞杆在缓冲罐体内进行上下位移,使得缓冲液通过循环回液管在缓冲罐体与回液槽间往复来回。
[0014] 第三步:缓冲液的往复循环流动,使得主动叶轮旋转同时通过连接驱动轴带动从动叶轮旋转,实现出油管内满足液体流动的真空状态。
[0015] 第四步:超越离合器内的油液通过出油管进入滤芯过滤器进行过滤和排气过程后,再由回油管将油液送回中间输入轴内。
[0016] 作为优选,在发动机分别传入中间输入轴和外环齿轮,作逆时针啮合运转,当中间输入轴比外环齿轮转速高时,滚柱在滚道表面处于超越状态,外环齿轮的动力无法传入,动力直接从中间输入轴上的中间输入轴齿轮传入输出。
[0017] 作为优选,当中间输入轴转速低于外环齿轮时,滚柱在滚道表面摩擦转动而楔紧,使得中间输入轴上的中间输入轴齿轮和外环齿轮一起转动,两动力分别从间输入轴齿轮和外环齿轮一起输入,共同输出,实现输出扭矩加大。
[0018] 本发明能够达到如下效果:本发明提供了一种装载机新型超越离合器及其控制方法,与现有技术相比较,该装载机新型超越离合器具有油液清洁度好、运行稳定性好、离合结构强度高、散热效果好和使用寿命长的优点。其控制方法提高散热效果,改善运行稳定性。避免长时间的离合运行中,油液杂质影响离合器的运行,以及减少加快对超越离合器内的零部件磨损速度。
附图说明
[0019] 图1是本发明的结构示意图。
[0020] 图2是本发明的超越离合器的结构剖视图。
[0021] 图3是本发明的超越离合器的局部结构示意图。
[0022] 图4是本发明的缓冲式能量提供组件的结构剖视图。
[0023] 图5是本发明的动力转换叶轮组件的结构剖视图。
[0024] 图中:缓冲式能量提供组件1,动力转换叶轮组件2,出油管3,滤芯过滤器4,回油管5,超越离合器6,离合器箱体7,中间输入轴齿轮8,左垫板9,滚柱10,内环凸轮11,外环齿轮
12,右垫板13,隔离套14,中间输入轴15,弹簧复位组件16,弹簧座17,弹簧18,法兰连接板
19,活塞杆20,缓冲弹簧21,回液槽22,循环回液管23,缓冲液24,缓冲罐体25,主动叶轮26,护管轴套27,连接驱动轴28,从动叶轮29。

具体实施方式

[0025] 下面通过实施例,并结合附图,对发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0026] 实施例:如图1-5所示,一种装载机新型超越离合器,包括超越离合器6,超越离合器6侧边设有与超越离合器6相管路连通的滤芯过滤器4,滤芯过滤器4上端与超越离合器6间设有出油管3,滤芯过滤器4侧端设有与超越离合器6相连通的回油管5。滤芯过滤器4侧边设有缓冲式能量提供组件1,缓冲式能量提供组件1与出油管3间设有动力转换叶轮组件2。缓冲式能量提供组件1包括缓冲罐体25,缓冲罐体25上设有法兰连接板19,法兰连接板19与缓冲罐体25间设有与缓冲罐体25相活动式嵌套的活塞杆20,法兰连接板19与缓冲罐体25间设有与活塞杆20相套接的缓冲弹簧21,活塞杆20前端设有与缓冲罐体25相密封式套接的回液槽22,缓冲罐体25内设有缓冲液24,缓冲罐体25外壁上设有分别与回液槽22、缓冲液24相连通的循环回液管23。
[0027] 动力转换叶轮组件2包括连接驱动轴28,连接驱动轴28两端分别与循环回液管23、出油管3相密封式轴承嵌套连接,循环回液管23内设有与连接驱动轴28相卡簧平键式限位嵌套的主动叶轮26,出油管3内设有与连接驱动轴28相卡簧平键式限位嵌套的从动叶轮29,循环回液管23与出油管3间设有与连接驱动轴28相套接的护管轴套27。
[0028] 超越离合器6包括离合器箱体7,离合器箱体7内设有与离合器箱体7相轴承式卡嵌的中间输入轴15,中间输入轴15上设有与中间输入轴15相螺纹式卡簧限位嵌套连接的中间输入轴齿轮8,中间输入轴齿轮8侧边设有与中间输入轴15相轴承式卡簧限位套接的外环齿轮12,外环齿轮12与中间输入轴15间设有与中间输入轴15相套接的隔离套14,外环齿轮12与中间输入轴齿轮8间设有与外环齿轮12相套接的内环凸轮11,内环凸轮11与中间输入轴齿轮8间设有左垫板9,内环凸轮11与外环齿轮12间设有与中间输入轴齿轮8相弹簧垫圈式螺栓连接的右垫板13。内环凸轮11与外环齿轮12间设有24个滚柱10,内环凸轮11内设有24套与滚柱10相弹性压接的弹簧复位组件16,弹簧复位组件16包括与内环凸轮11活动式嵌套的弹簧座17,弹簧座17与内环凸轮11间设有与弹簧座17相套接的弹簧18。
[0029] 装载机新型超越离合器的控制方法,按如下操作步骤:第一步:当中间输入轴15开始运行旋转,超越离合器6进行传动超越离合工作过程,此时油液在中间输入轴15内流向传动部件进行润滑散热,并流入离合器箱体7内。
[0030] 第二步:在运行过程中,法兰连接板19受到颠簸和震动的作用,驱动活塞杆20在缓冲罐体25内进行上下位移,使得缓冲液24通过循环回液管23在缓冲罐体25与回液槽22间往复来回。
[0031] 第三步:缓冲液24的往复循环流动,使得主动叶轮26旋转同时通过连接驱动轴28带动从动叶轮29旋转,实现出油管3内满足液体流动的真空状态。
[0032] 第四步:超越离合器6内的油液通过出油管3进入滤芯过滤器4进行过滤和排气过程后,再由回油管5将油液送回中间输入轴15内。
[0033] 在发动机分别传入中间输入轴15和外环齿轮12,作逆时针啮合运转,当中间输入轴15比外环齿轮12转速高时,滚柱10在滚道表面处于超越状态,外环齿轮12的动力无法传入,动力直接从中间输入轴15上的中间输入轴齿轮8传入输出。当中间输入轴15转速低于外环齿轮12时,滚柱10在滚道表面摩擦转动而楔紧,使得中间输入轴15上的中间输入轴齿轮8和外环齿轮12一起转动,两动力分别从间输入轴齿轮8和外环齿轮12一起输入,共同输出,实现输出扭矩加大。
[0034] 综上所述,该装载机新型超越离合器,具有油液清洁度好、运行稳定性好、离合结构强度高、散热效果好和使用寿命长的优点。其控制方法提高散热效果,改善运行稳定性。避免长时间的离合运行中,油液杂质影响离合器的运行,以及减少加快对超越离合器内的零部件磨损速度。
[0035] 以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
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