高强度多孔砖制砖机
专利汇可以提供高强度多孔砖制砖机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种高强度多孔砖制砖机，属成型加工技术领域。所要解决的技术问题是提供结构简单、功能齐全、机械化程度高、价格适中，适应中小型制砖业使用的制砖机。构成包括 机架 、 冲压 、驱动、分度盘、给料等部分，机架上有立柱，冲压部分的升降梁在偏心 连杆 带动下沿立柱升降，机架中的转盘在拨轴拨动下旋转，使转盘上的砖模孔依次处于填料、冲压、出坯各工位，冲头和顶杆在升降梁带动下进行冲压、顶出砖坯机械作业。可实现自动给料、冲压、出模，功能齐全，构成简单，结构对称性好，承载能 力 强，运行稳定；主要零部件易于加工制作，生产成本低，具有合理的性价比，使用可靠故障率低，适应作为各种形状砖坯的成型加工设施，特别适宜在中小型制砖业中使用。，下面是高强度多孔砖制砖机专利的具体信息内容。
1.一种高强度多孔砖制砖机，其特征在于，构成包括机架、冲压、 驱动、分度盘、给料各部分，其中：
机架由底座[1]、横梁[2]和立柱[3]构成，两个立柱的上、下端分别 与底座和横梁固定连接；
冲压部分由升降梁[20]、偏心盘[21]、连杆[22、]冲头[23]、顶杆 [24]构成，升降梁套装在立柱上，偏心盘、连杆分别位于机架两侧，每 一连杆的上端与升降梁固定连接、下端与偏心盘活动连接，两个偏心盘 共用一旋转轴[21-1]，旋转轴支承在底座[1]中，冲头和顶杆固定于升降 梁上；
分度盘部分包括转盘[30]和拨轴[31]，转盘支承在底座顶面，转盘 盘面上分布有砖模孔[32]、盘边缘处有定位块[33]，砖模孔沿转盘中心线 对称分布，与冲头和顶杆相对应，定位块的数量与砖模孔对应一致，拨 轴位于转盘一侧，其上安装有拨叉[34]和锁止盘[35]，拨叉对应定位块之 间的凹槽[36]并与之匹配，锁止盘外圆周对应定位块上的锁止弧[33-1] 并与之匹配，底座上设有对应顶杆的出坯孔[37]；
驱动部分的电机[10]与偏心盘[21]、拨轴[31]传动连接；
给料部分由料斗[50、]搅拌翅[51]组成，料斗固定于转盘上方，搅拌 翅位于给料斗中、并与所述拨轴[31]相连，料斗的出料口对应转盘上的 砖模孔[32]。
2.根据权利要求1所述的高强度多孔砖制砖机，其特征在于，所述 升降梁上设有清扫刷[4]，清扫刷的一端与升降梁活动连接，另一端对应 所述转盘[30]的盘面，清扫刷的刷板与限位杆[5]相接触，刷板和升降梁 之间设有拉簧[6]，限位杆固定于所述横梁[2]上。
3.根据权利要求1或2所述的高强度多孔砖制砖机，其特征在于， 所述砖模孔[32]的形状为矩形，数量为4个。
4.根据权利要求3所述的高强度多孔砖制砖机，其特征在于，所述 冲头[23]由上冲板[23-1]、下冲板[23-2]、弹簧[23-3]及砖孔模杆[23-4] 组成，弹簧上端与升降梁[20]相连接、下端与上冲板相连接，砖孔模杆 位于上、下冲板之间、并固定于上冲板上，下冲板上有对应砖孔模杆的 漏孔[23-5]和导向杆[23-6]，导向杆位于上冲板上的导向孔中，下冲板 形状为矩形，矩形的长和宽分别大于所述矩形砖模孔[32]的长和宽。
5.根据权利要求4所述的高强度多孔砖制砖机，其特征在于，所述电 机[10]通过大、小皮带轮[7]、[8]和小齿轮[25]与偏心盘[21]传动连接、 通过伞齿轮[39]、[40]与拨轴[31]传动连接。
技术领域
本实用新型涉及砖坯成型加工机械，属成型加工技术领域。
背景技术
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、功能齐全、机 械化程度高、价格适中的制砖机，以满足制砖业、特别是中小型制砖业的 使用需求。
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的：
一种高强度多孔砖制砖机，构成包括机架、冲压、驱动、分度盘、给 料各部分，其中：
机架由底座1、横梁2和立柱3构成，两个立柱的上、下端分别与底 座和横梁固定连接；
冲压部分由升降梁20、偏心盘21、连杆22、冲头23、顶杆24构成， 升降梁套装在立柱上，偏心盘、连杆分别位于机架两侧，每一连杆的上端 与升降梁固定连接、下端与偏心盘活动连接，两个偏心盘共用一旋转轴 21-1，旋转轴支承在底座1中，冲头和顶杆固定于升降梁上；
分度盘部分包括转盘30和拨轴31，转盘支承在底座顶面，转盘盘面 上分布有砖模孔32、盘边缘处有定位块33，砖模孔沿转盘中心线对称分布， 与冲头和顶杆相对应，定位块的数量与砖模孔数量对应一致，拨轴位于转 盘一侧，其上安装有拨叉34和锁止盘35，拨叉对应定位块之间的凹槽36 并与之匹配，锁止盘外圆周对应定位块上的锁止弧33-1并与之匹配，底座 上设有对应顶杆的出坯孔37；
驱动部分的电机10与偏心盘21、拨轴31传动连接；
给料部分由料斗50、搅拌翅51组成，料斗固定于转盘上方，搅拌翅位 于给料斗中、并与所述拨轴31相连，料斗的出料口对应转盘上的砖模孔32。
为能及时清扫盘面，所述升降梁上设有清扫刷4，清扫刷的一端与升降 梁活动连接，另一端对应所述转盘30的盘面，清扫刷的刷板与限位杆5 相接触，刷板和升降梁之间设有拉簧6，限位杆固定于所述横梁2上。
上述高强度多孔砖制砖机，所述砖模孔32的形状为矩形，数量为4 个。
上述高强度多孔砖制砖机，所述冲头23由上冲板23-1、下冲板23-2、 弹簧23-3及砖孔模杆23-4组成，弹簧上端与升降梁相连接、下端与上冲 板相连接，砖孔模杆位于上、下冲板之间、并固定于上冲板上，下冲板上 有对应砖孔模杆的漏孔23-5和导向杆23-6，导向杆位于上冲板上的导向 孔中，下冲板形状为矩形，矩形长和宽分别大于所述矩形砖模孔32的长和 宽。
上述高强度多孔砖制砖机，所述电机10通过大、小皮带轮7、8和小 齿轮25与偏心盘21传动连接、通过伞齿轮39、40与拨轴31传动连接。
本实用新型可实现自动给料、冲压、出模等，功能齐全，构成简单， 结构对称性好，承载能力强，运行稳定；主要零部件易于加工制作，生产 成本低，具有合理的性价比，使用可靠不易出故障；适应作为各种形状砖 坯的成型加工设施，特别适宜在中小型制砖业中使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是转盘和拨轴的俯视图；
图4是冲头部分放大视图。
具体实施方式
参阅图1、3，图3中，转盘30的盘边缘处设有凸起的定位块33，定位 块外圆周上有凹陷的锁止弧33-1，凸起的定位块之间形成凹槽36，定位块 的数量与转盘上砖模孔32的数量一致，拨轴31上的拨叉34和锁止盘35 分别对应凹槽36和锁止弧33-1，拨轴每旋转一周，拨叉驱动转盘旋转1/4 周，使转盘上的4个砖模孔依次对应料斗50的出料口，升降梁上的冲头 23和顶杆24，依次进行填料、成型冲压、顶出砖坯各工序作业。升降梁20 处于上升行程时，与凹槽36匹配的拨叉34进入凹槽中，驱动转盘30旋转； 升降梁处于下降行程时锁止盘35进入锁止弧33-1中，锁住转盘，防止转 盘在升降梁下降实施冲压及顶砖坯时旋转。砖模孔3可为矩形等形状。转 盘30下有固定盘38，转盘通过轴承旋转支承在固定盘上，固定盘相应留 有出坯孔，冲压成型的砖坯被顶杆24顶出后由出坯孔37落入出输出辊41 上，由输送辊上的输送带输出。拨轴31旋转支承在底座1上，其下端的大 齿轮42与伞齿轮39上的小齿轮43相啮合，伞齿轮40固定于小齿轮轴25-1 上，拨轴31与电机10之间通过伞齿轮39、40，大小齿轮42、43实现传 动连接。
参阅图1、4，图中砖孔模杆23-5的形状、数量由砖坯结构决定。下 冲板23-2通过导向杆23-6悬挂在上冲板23-1上，下冲板的矩形长和宽分 别大于矩形砖模孔32的长和宽，冲头23随升降梁20下降时，下冲板受阻 停留在砖模孔32上，若干砖孔模杆23-4则由下冲板上的漏孔23-5进入砖 模孔，在砖坯上冲压出通孔或盲孔，23-7为砖模孔上的护套。
仍参阅图1、2，给料部分的料斗50固定在转盘30的上方，搅拌翅51 位于料斗中，与拨轴31相连接，出料口对应转盘上的砖模孔32，拨轴31 每旋转一周搅拌翅给料一次。清扫刷4的上端与升降梁20铰接连接，下端 对应转盘30的盘面，升降梁上升时，清扫刷在限位杆5的作用下以铰接轴 为中心逆时针旋转，清扫转盘盘面；升降梁下降时，清扫刷在弹簧6的作 用下顺时针旋转，脱离转盘盘面。
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