技术领域
[0001] 本实用新型涉及抽屉技术领域，特别涉及一种联动抽屉滑轨。
背景技术
[0002] 市面上的抽屉通常使用滑轨实现抽屉向外抽出或者向家具体内部收入，并且
现有技术用于抽屉滑动的滑轨主要部件包括定滑轨、动滑轨以及设置于两者之间的中间滑轨，为实现定滑轨、中间滑轨以及动滑轨可靠地相对滑动，通常在中间滑轨安装有
齿轮传动机构，通过
啮合传动关系实现三者平稳移动。
[0003] 中国
专利(公开号CN104352094B)公开了一种用于滑轨的齿轮机构，该专利通过中空结构的固定座内部设置有A齿轮和B齿轮，并且将两个齿轮安装于固定座内部后，再通过钩部插入至齿轮孔内部，配合固定座上部
水平设置的
定位翼板实现固定座的完全定位。中国专利(公开号103027502B)公开了一种抽屉滑轨的平衡稳定机构，该专利通过将
外齿轮和内齿轮分别设置于齿轮架的轴向两侧，通过齿轮架的卡扣穿过异形孔并卡于中间滑轨的侧板一面，再通过齿轮架另外设有的侧翼抵于对应侧板的另一面以实现齿轮架完全定位。
[0004] 然而上述两个专利的固定架或齿轮架与侧板相连，都是通过前后设置或上下设置卡紧结构配合夹持侧板，很明显的是，共同夹持结构之间的安装间距若大于侧板厚度，则会造成固定架或齿轮架安装后出现晃动现象，进而影响定滑轨、中间滑轨以及动滑轨三者之间啮合传动的可靠性，若共同夹持结构之间的安装间距小于侧板厚度，则会造成固定架或齿轮架无法正确安装，这样对于安装间距的要求极高，不仅增加生产成本且容易造成产品报废。实用新型内容
[0005] 本实用新型的主要目的是提出一种方便定位安装、使用安全可靠的联动抽屉滑轨，旨在提高抽屉滑轨的连接精准度安装便捷性以及降低使用维护成本。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提出的一种联动抽屉滑轨，包括与抽屉相连的动滑轨、与家具体相连的定滑轨以及设于动滑轨和定滑轨之间的中间滑轨，动滑轨通过第一
保持架与中间滑轨滑动相连，定滑轨通过第二保持架与中间滑轨滑动相连，中间滑轨设有联动机构，联动机构设有双齿轮分别与第一保持架的第一
齿条以及第二保持架的第二齿条啮合传动，联动机构与中间滑轨至少两个壁板插接相连。
[0007] 优选地，所述联动机构包括内部设有安装空间的固定架，固定架内部安装有同步轴向传动第一齿轮和第二齿轮，固定架侧部设有侧部包围部将第一齿轮轴向端部包围，固定架底部设有底部包围部将第一齿轮底部外周包围，固定架顶部设有顶部包围部将第二齿轮顶部外周包，第一齿轮至少顶部镂空并与所述第一齿条啮合传动，第二齿轮至少底部设有镂空并与所述第二齿条啮合传动；所述中间滑轨的顶板设有顶部安装孔以及在侧板设有侧部安装孔，顶部安装孔和侧部安装孔相通组成安装
槽孔，固定架插于安装槽孔内并与中间滑轨的顶板和侧板相连。
[0008] 优选地，所述侧部安装孔底边与所述固定架的底部包围部底面相抵，侧部安装孔沿中间滑轨延伸方向的宽度小于所述顶部安装孔对应方向的宽度，固定架侧部设有弹性部件与中间滑轨的顶板内壁面卡接限位，弹性部件的前后侧面被顶部安装孔边沿限位。
[0009] 优选地，所述弹性部件为开口朝上的U形弹性
块，U形弹性块一侧与所述固定架侧部固定相连，U形弹性块另一侧端部弹性穿过顶部安装孔并与所述中间滑轨的顶板内壁面相抵。
[0010] 优选地，所述U形弹性块另一侧边沿设有台阶凹槽与所述顶部安装孔边沿相抵，U形弹性块另一侧边沿设有向上延伸板并超过顶板顶面，所述固定架的所述底部包围部为上宽下窄倾斜状并与侧部安装孔两侧边沿配合相连。
[0011] 优选地，所述第二齿轮中心与连接
花键轴一端相连，连接花键轴另一端穿过所述固定架中间隔板并伸入第一齿轮中心孔内配合相连，所述固定架的侧部包围部内表面设有
凸块伸入所述第二齿轮中心孔内，所述底部包围部底部边沿设有下部凸出块插入所述第二保持架侧部的限位槽内。
[0012] 本实用新型技术方案相对现有技术具有以下优点：
[0013] 本实用新型技术方案通过在中间滑轨的顶板和侧板共同设置由顶部安装孔和侧部安装孔共同组成的安装槽孔，安装有双齿轮的联动机构直接插装于安装槽孔内与中间滑轨相连，其中通过固定架的底部包围部底面与侧部安装孔底面相抵实现联动机构上下定位，通过顶部安装孔对弹性部件或者侧部包围部相互配合实现联动机构的前后限位，再通过弹性部件弹性穿过顶部安装孔后与顶板卡接限位，最终实现联动机构与中间滑轨紧固安装，因此本实用新型技术方案相对现有技术不需要受两组定位部件之间安装间距严格控制，使得制造和安装更加简单且可靠。
[0014] 另外，本实用新型技术方案的联动机构同时与中间滑轨的顶板和侧板相连实现安装，相对现有技术只通过单一的板体卡接安装，能够实现更为可靠且牢固的安装，并且安装过程中不容易造成壁板发生形变而影响后续传动的精准。与此同时，本实用新型技术方案的弹性部件与中间滑轨的顶板卡紧相连的端部首先通过定位台阶槽实现与顶板的定位安装，并且弹性部件可向上延伸并超过顶板顶面，用户可在后期进行维护或更新时，通过压紧或共同夹持两侧的弹性部件使联动机构穿过顶部安装孔，从而方便维修和降低使用成本。
附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016] 图1为本实用新型联动抽屉滑轨的立体结构示意图；
[0017] 图2为本实用新型联动抽屉滑轨的结构分解图；
[0018] 图3为图2中A处的局部放大图；
[0019] 图4为本实用新型的中间滑轨与联动机构的结构分解图；
[0020] 图5为本实用新型的联动机构的结构分解图；
[0021] 图6为本实用新型的联动抽屉滑轨的部分结构示意图。
[0022] 附图标号说明：
[0023] 标号 名称 标号 名称1 定滑轨 6 联动机构
2 动滑轨 61 固定架
3 第一保持架 62 第一齿轮
31 第一齿条 63 侧部包围部
4 中间滑轨 64 底部包围部
41 顶板 641 下部限位块
411 顶部安装孔 65 顶部包围部
42 侧板 66 第二齿轮
421 侧部安装孔 67 固定架中间隔板
5 第二保持架 68 弹性部件
51 第二齿条 69 连接花键轴
52 限位槽
[0024] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定
姿态(如附图所示)下各部件之间的相对
位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027] 另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为
基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0028] 本实用新型提出一种联动抽屉滑轨。
[0029] 请参见图1和图2，本实用新型实施例的联动抽屉滑轨包括与抽屉相连的动滑轨2、与家具体相连的定滑轨1以及设置于动滑轨2和定滑轨1之间的中间滑轨4，动滑轨2底部与第一保持架3卡接相连，动滑轨2通过第一保持架3与中间滑轨4相对滑动相连，定滑轨1顶部与第二保持架5卡接相连，使得定滑轨1通过第二保持架5与中间滑轨4相对滑动相连，其中中间滑轨4设有联动机构6，联动机构6内部设有双齿轮分别与第一保持架3底部设有第一齿条31以及第二保持架5顶部设有的第二齿条51啮合传动，并且联动机构6与中间滑轨4的顶板41和侧板42插接相连。
[0030] 请参见图3至5，具体的，本实施例的联动机构6包括内部设有安装空间的固定架61，固定架61的内部安装有同步轴向传动的第一齿轮62和第二齿轮66，并且第一齿轮62和第二齿轮66之间通过固定架中间隔板67相互隔离，另外固定架61侧部设有侧部包围部63将第一齿轮62的轴向端部包围，固定架61底部设有底部包围部64将第一齿轮62底部外周包围，固定架61顶部设有顶部包围部65将第二齿轮66的顶部外周包围，与此同时第一齿轮62至少顶部镂空并与第一齿条31啮合传动，第二齿轮66至少底部设有镂空结构并与第二齿条
66啮合传动，中间滑轨4的顶板41设有顶部安装孔411以及在侧板42设有侧部安装孔421，并且顶部安装孔411和侧部安装孔421连通而组成安装槽孔，固定架61可直接插装于安装槽孔内，并且固定架61同时与中间滑轨4的顶板41和侧板42
接触相连。
[0031] 本实施例的侧部安装孔421底边与固定架61的底部包围部64底面相抵，因此通过将固定架61直接插入至安装槽孔内以实现固定架61上下方向的安装定位。为实现固定架61与中间滑轨4之间更为可靠相连，本实施例的侧部安装孔421沿中间滑轨4延伸方向的宽度小于顶部安装孔411对应方向的宽度，并且固定架61侧部设置有弹性部件68与中间滑轨4的顶板41内壁面卡接限位，并且弹性部件68的前后侧面被顶部安装孔421边沿限位。具体地，本实施例的弹性部件68为开口朝上的U形弹性块，U形弹性块一侧与固定架61侧部固定相连，U形弹性块的另一侧端部弹性穿过顶部安装孔411并与中间滑轨4的顶板41内壁面相抵。
[0032] 优选地，在本实用新型的其他实施例中，U形弹性块另一侧边沿设有向上延伸板并超过顶板41顶面，因此使得在后期维护时，只需要将延伸板向固定架61中部翻转，使固定架61能够向上穿过顶部安装孔411，即可使得联动机构6向外抽离中间滑轨4而进行更新或维护。另外，在本实用新型的其他实施例中，固定架61的底部包围部为上宽下窄的倾斜状并且与侧部安装孔421两侧边边沿配合相连，因此将固定架61
自上而下插入至安装槽孔内部时，通过上宽下窄的倾斜结构，使固定架61与中间滑轨4相连时更为容易地进行对中并保证安装关系更为可靠。
[0033] 另外，本实施例的第二齿轮66与连接花键轴69的一端固定相连，连接花键轴69的另一端穿过固定架中间隔板67后，再伸入至第二齿轮66的中心孔内，底部包围部64底部边沿设有下部限位块641插入第二保持架5侧部的限位槽52内。
[0034] 本实施例通过在中间滑轨4的顶板41和侧板42共同设置由顶部安装孔411和侧部安装孔421共同组成的安装槽孔，将安装有双齿轮的联动机构6直接插装于安装槽孔内与中间滑轨4相连，其中通过固定架61的底部包围部64底面与侧部安装孔421底面相抵实现联动机构6上下定位，通过顶部安装孔411对弹性部件68或者侧部包围部63相互配合实现联动机构6的前后限位，再通过弹性部件68弹性穿过顶部安装孔411后与顶板42卡接限位，最终实现联动机构6与中间滑轨4紧固安装，因此本实施例相对现有技术不需要受两组定位部件之间安装间距严格控制，使制造和安装更加简单且可靠。
[0035] 请参见图1至图6，另外，本实施例的联动机构6同时与中间滑轨4的顶板41和侧板42相连实现安装，相对现有技术只通过与单一的板体卡接安装，能够实现更为可靠且牢固安装，并且安装过程中不容易造成壁板发生形变而影响后续传动的精准。与此同时，本实施例的弹性部件68与中间滑轨4的顶板41卡紧相连的端部首先通过定位台阶槽实现与顶板42的定位安装，并且弹性部件68可向上延伸并超过顶板41顶面，用户可在后期进行维护或更新时，通过压紧或共同夹持两侧的弹性部件68使联动机构6穿过顶部安装孔411，从而方便维修和降低使用成本。
[0036] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型
说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
