技术领域
[0001] 本实用新型涉及轴承间隙检测技术领域，具体领域为一种轴承间隙检测装置。
背景技术
[0002] 轴承是机械设备中重要的零部件之一，其主要功能是
支撑机械旋转体，降低其在运动过程中的
摩擦系数，保证旋转体的回转
精度，轴承间隙值对轴承的工作状态影响较大，轴承在工作前或工作后需要定期检查间隙值，以保持其良好工作状态，同时也有助于延长使用寿命，
滚珠轴承是
滚动轴承的一种，滚珠轴承是通过
保持架将球形
合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈之间，以滚动的方式来降低动
力传递过程中的
摩擦力和提高机械动力的传递效率，滚珠轴承在轻工业机械中较为常见，现有对滚珠轴承进行间隙检测的方法为通过检查轴是否灵活来判断轴承间隙是否正常，此种检测方法较为被动，为此提出一种轴承间隙检测装置。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种轴承间隙检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承间隙检测装置，包括装置
外壳，所述装置外壳包括底壁，所述底壁的上端一体成型有包围壁，所述装置外壳的内部设有凸起部，所述凸起部与所述底壁的上端面固定连接，所述凸起部的上端面摞放有多个弧形检测片，多个所述弧形检测片的一端分别固定连接有
手柄，所述手柄的上端面设有标签放置盒，所述标签放置盒中插设有厚度标签，所述装置外壳的前后端分别卡接有前封闭盖和后封闭盖，所述前封闭盖和所述后封闭盖上均固定连接有连接柱，所述连接柱上系有连接绳的一端，两个所述连接绳的另一端分别与第一L形钩和第二L形钩相连接，所述底壁上设有条形槽，所述第一L形钩和所述第二L形钩插设于所述条形槽中，所述第一L形钩和所述第二L形钩上均固定连接有
弹簧座，所述弹簧座包括连接板，所述连接板的
侧壁上固定连接有插柱，两个所述弹簧座之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别与两个所述连接板固定连接，所述插柱插于所述弹簧内。
[0005] 优选的，所述包围壁的侧壁呈弧形。
[0006] 优选的，多个所述弧形检测片的厚度由下至上依次增加。
[0007] 优选的，多个所述手柄分别位于不同竖直平面内。
[0008] 优选的，所述弹簧座和所述弹簧均位于所述条形槽内部。
[0009] 与
现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种轴承间隙检测装置，打开前封闭盖和后封闭盖，通过手柄将不同厚度的弧形检测片推出，用于检测轴承间隙，将不同厚度的弧形检测片插入至滚珠轴承的
内圈和保持架之间及
外圈和保持架之间来确定内圈和保持架之间的间隙及外圈和保持架之间的间隙，使用时将其中一片弧形检测片插入间隙，如能够插入并且有一定拖滞感则其间隙值与对应弧形检测片厚度值相等，最后确定轴承间隙值是否在正常范围内即可，本实用新型，结构简单，使用方便，使轴承间隙的检测工作步骤简单，使用本实用新型对轴承间隙做定期检查，保证间隙值在正常范围内，如间隙值不在正常范围内，可及时作出矫正，利于保持轴承良好工作状态，同时也有助于延长轴承使用寿命。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型的主体结构示意图；
[0011] 图2为本实用新型的装置外壳、凸起部、弧形检测片和手柄剖面图；
[0012] 图3为本实用新型的手柄和标签放置盒俯视图；
[0013] 图4为本实用新型的连接柱、连接绳、第一L形钩和第二L形钩右视图；
[0014] 图5为本实用新型的弹簧座和弹簧剖面图；
[0015] 图6为本实用新型的条形槽仰视图。
[0016] 图中：1-装置外壳、101-底壁、102-包围壁、2-凸起部、3-弧形检测片、4-手柄、5-标签放置盒、6-前封闭盖、7-后封闭盖、8-连接柱、9-连接绳、10-第一L形钩、11-第二L形钩、12-条形槽、13-弹簧座、131-连接板、132-插柱、14-弹簧。
具体实施方式
[0017] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承间隙检测装置，包括装置外壳1，所述装置外壳包括底壁101，所述底壁的上端一体成型有包围壁102，所述装置外壳的内部设有凸起部2，所述凸起部与所述底壁的上端面固定连接，所述凸起部的上端面摞放有多个弧形检测片3，所述底壁和所述包围壁共同组成所述装置外壳，用于容纳所述弧形检测片，最下侧的所述弧形检测片与所述凸起部贴合，所述凸起部使多个所述弧形检测片较为紧实的放置于所述装置外壳中，多个所述弧形检测片的一端分别固定连接有手柄4，通过所述手柄将不同厚度的所述弧形检测片推出，用于检测轴承间隙，所述手柄的上端面设有标签放置盒5，所述标签放置盒中插设有厚度标签，通过将不同厚度的所述弧形检测片插入至滚珠轴承的内圈和保持架之间及外圈和保持架之间来确定内圈和保持架之间的间隙及外圈和保持架之间的间隙，使用时将其中一片所述弧形检测片插入间隙，如能够插入并且有一定拖滞感则其间隙值与对应所述弧形检测片厚度值相等，确定轴承间隙值是否在正常范围内即可，所述装置外壳的前后端分别卡接有前封闭盖6和后封闭盖7，所述前封闭盖和所述后封闭盖用于封闭所述装置外壳的前后端，所述前封闭盖和所述后封闭盖上均固定连接有连接柱8，所述连接柱上系有连接绳9的一端，两个所述连接绳的另一端分别与第一L形钩10和第二L形钩11相连接，所述底壁上设有条形槽12，所述第一L形钩和所述第二L形钩插设于所述条形槽中，所述第一L形钩和所述第二L形钩上均固定连接有弹簧座13，所述弹簧座包括连接板131，所述连接板的侧壁上固定连接有插柱132，两个所述弹簧座之间设有弹簧14，所述弹簧座用于固定所述弹簧，所述弹簧的两端分别与两个所述连接板固定连接，所述插柱插于所述弹簧内，通过使用外力将所述第一L形钩或所述第二L形钩相对位移，所述弹簧被压缩，再将所述第一L形钩或所述第二L形钩放置于两板之间，所述弹簧恢复形变，使所述第一L形钩或所述第二L形钩卡于两板之间，利于轴承间隙检测装置整体的有序摆放，使用时拿取较为方便。
[0019] 具体而言，所述包围壁的侧壁呈弧形，所述底壁和所述包围壁共同组成所述装置外壳，用于容纳所述弧形检测片。
[0020] 具体而言，多个所述弧形检测片的厚度由下至上依次增加，所述弧形检测片由
不锈钢构成，多个所述弧形检测片厚度值自0.1mm至3mm，通过将不同厚度的所述弧形检测片插入至滚珠轴承的内圈和保持架之间及外圈和保持架之间来确定内圈和保持架之间的间隙及外圈和保持架之间的间隙。
[0021] 具体而言，多个所述手柄分别位于不同竖直平面内，方便通过手柄将不同厚度的所述弧形检测片推出，用于检测轴承间隙。
[0022] 具体而言，所述弹簧座和所述弹簧均位于所述条形槽内部，通过所述第一L形钩和所述第二L形钩可将轴承间隙检测装置整体卡接于两板之间，利于轴承间隙检测装置整体的有序摆放，使用时拿取较为方便。
[0023] 工作原理：打开前封闭盖和后封闭盖，通过手柄将不同厚度的弧形检测片推出，用于检测轴承间隙，将不同厚度的弧形检测片插入至滚珠轴承的内圈和保持架之间及外圈和保持架之间来确定内圈和保持架之间的间隙及外圈和保持架之间的间隙，使用时将其中一片弧形检测片插入间隙，如能够插入并且有一定拖滞感则其间隙值与对应弧形检测片厚度值相等，最后确定轴承间隙值是否在正常范围内即可，本实用新型，结构简单，使用方便，使轴承间隙的检测工作步骤简单，使用本实用新型对轴承间隙做定期检查，保证间隙值在正常范围内，如间隙值不在正常范围内，可及时作出矫正，利于保持轴承良好工作状态，同时也有助于延长轴承使用寿命。
[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
