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一种用于磁瓦 研磨的组合导轨

阅读：466发布：2021-06-07

专利汇可以提供一种用于磁瓦研磨的组合导轨专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于磁瓦研磨的组合导轨，包括：底座、固定块、承载导轨、侧支撑座、安装板、限位板、气缸、横板、限位导轨、连接块、螺栓、限位槽，所述承载导轨固接在固定块上端面处，所述侧支撑座竖直安装在底座上端面右端，所述安装板右端面与侧支撑座左端面上部固接，所述安装板下端面竖直固接两块限位板，所述气缸竖直安装在安装板上端面，所述气缸活塞杆自由端向下穿过安装板后伸入两个限位板间的空隙内，所述横板固接在气缸活塞杆自由端末端，所述限位导轨滑动设置在两限位板之间，所述限位导轨通过连接块与横板连接，所述限位导轨下端面上开有呈倒V型的限位槽。本发明具有结构新颖、使用方便的优点。，下面是一种用于磁瓦研磨的组合导轨专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于磁瓦研磨的组合导轨，包括：底座、固定块、承载导轨、侧支撑座、安装板、限位板、气缸、横板、限位导轨、连接块、螺栓、限位槽，所述固定块固接在底座上端面处，且固定块由外向内纵向延伸，所述承载导轨固接在固定块上端面处，其特征在于：所述侧支撑座竖直安装在底座上端面右端，所述安装板右端面与侧支撑座左端面上部固接，所述安装板水平设置，所述安装板下端面竖直固接两块限位板，所述气缸竖直安装在安装板上端面，所述气缸活塞杆自由端向下穿过安装板后伸入两个限位板间的空隙内，所述横板固接在气缸活塞杆自由端末端，所述横板左、右两端面分别与左、右两侧的限位板接触，所述限位导轨滑动设置在两限位板之间，所述限位导轨通过连接块与横板连接，所述连接块为两块分别置于限位导轨内外两端面上，所述连接块上端通过螺栓与横板连接，所述连接块下端通过螺栓与限位导轨上部连接，所述限位导轨下端面上开有呈倒V型的限位槽。
2.根据权利要求1中所述的一种用于磁瓦研磨的组合导轨，其特征在于：所述横板、限位导轨内外端面上均开有供螺栓连接的螺纹槽。
3.根据权利要求1中所述的一种用于磁瓦研磨的组合导轨，其特征在于：所述限位导轨设置在承载导轨的正上方。

说明书全文

一种用于磁瓦研磨的组合导轨

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于磁瓦研磨的组合导轨，应用于磁瓦研磨技术领域。

背景技术

[0002] 磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源，永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。磁瓦在加工过程存在研磨工序，需要对磁瓦的表面进行研磨，将磁瓦置于平行的限位导轨与承载导轨之间，然后通过砂轮对其进行研磨加工，限位导轨起到限制磁瓦上下偏移的作用，保证研磨加工的精度，但现有的限位导轨多为固定安装，当使用一段时间后，限位导轨下端的平整度会受损，需将限位导轨与承载导轨一起整体更换，设备成本较大。

发明内容

[0003] 为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种用于磁瓦研磨的组合导轨，具有结构新颖、使用方便的优点。

[0004] 本发明公开了一种用于磁瓦研磨的组合导轨，包括：底座、固定块、承载导轨、侧支撑座、安装板、限位板、气缸、横板、限位导轨、连接块、螺栓、限位槽，所述固定块固接在底座上端面处，且固定块由外向内纵向延伸，所述承载导轨固接在固定块上端面处，所述侧支撑座竖直安装在底座上端面右端，所述安装板右端面与侧支撑座左端面上部固接，所述安装板水平设置，所述安装板下端面竖直固接两块限位板，所述气缸竖直安装在安装板上端面，所述气缸活塞杆自由端向下穿过安装板后伸入两个限位板间的空隙内，所述横板固接在气缸活塞杆自由端末端，所述横板左、右两端面分别与左、右两侧的限位板接触，所述限位导轨滑动设置在两限位板之间，所述限位导轨通过连接块与横板连接，所述连接块为两块分别置于限位导轨内外两端面上，所述连接块上端通过螺栓与横板连接，所述连接块下端通过螺栓与限位导轨上部连接，所述限位导轨下端面上开有呈倒V型的限位槽。

[0005] 所述横板、限位导轨内外端面上均开有供螺栓连接的螺纹槽。

[0006] 所述限位导轨设置在承载导轨的正上方。

[0007] 采用本技术方案，具有以下优益效果：1、结构新颖；
2、使用方便。
附图说明

[0008] 图1是本发明一种用于磁瓦研磨的组合导轨的结构示意图。

[0009] 其中：1-底座；2-固定块；3-承载导轨；4-侧支撑座；5-安装板；6-限位板；7-气缸；8-横板；9-限位导轨；10-连接块；11-螺栓；12-限位槽。

具体实施方式

[0010] 如图1所示，本发明公开了一种用于磁瓦研磨的组合导轨，包括：底座1、固定块2、承载导轨3、侧支撑座4、安装板5、限位板6、气缸7、横板8、限位导轨9、连接块10、螺栓11、限位槽12，所述固定块2固接在底座1上端面处，且固定块2由外向内纵向延伸，所述承载导轨3固接在固定块2上端面处，所述侧支撑座4竖直安装在底座1上端面右端，所述安装板5右端面与侧支撑座4左端面上部固接，所述安装板5水平设置，所述安装板5下端面竖直固接两块限位板6，所述气缸7竖直安装在安装板5上端面，所述气缸7活塞杆自由端向下穿过安装板5后伸入两个限位板6间的空隙内，所述横板8固接在气缸7活塞杆自由端末端，所述横板8左、右两端面分别与左、右两侧的限位板6接触，所述限位导轨9滑动设置在两限位板6之间，所述限位导轨9通过连接块10与横板8连接，所述连接块10为两块分别置于限位导轨9内外两端面上，所述连接块10上端通过螺栓11与横板8连接，所述连接块10下端通过螺栓11与限位导轨9上部连接，所述限位导轨9下端面上开有呈倒V型的限位槽12。

[0011] 所述横板8、限位导轨9内外端面上均开有供螺栓10连接的螺纹槽。

[0012] 所述限位导轨9设置在承载导轨3的正上方。

[0013] 本发明是这样实施的：如图1所示，限位导轨9与承载导轨3相对而至，将待研磨的磁瓦置于两者之间，通过气缸7带动横板8下移，横板8通过连接块10带动限位导轨9下移，使限位导轨9与磁瓦接触并将磁瓦夹紧，磁瓦伸出限位导轨9一部分，然后通过砂轮对磁瓦伸出的部分进行研磨，采用本技术方案，当限位导轨9出现磨损时，只需拆除连接块10，将限位导轨9下端磨平即可，磨损过度时，只需更换新的限位导轨9，可大大节约设备成本。

[0014] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

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