专利汇可以提供一种机床导轨安装面直线度的快速测量装置及测量方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种机床 导轨 安装面直线度的快速测量装置及测量方法,属于机床导轨加工检测设备技术领域。包括 支撑 座,滑动小车、滑轨、 传感器 接头和 光电传感器 。支撑座负责整体装置的 定位 和固定;滑动小车上固定有传感器接头,传感器接头上安装有分别用于测量安装面底面直线度和侧面直线度的电 涡流 传感器;滑动小车可以在滑轨上 滑行 ,滑轨本身的直线度误差控制在很小的范围内;光电传感器固定在滑轨上方,负责传输测量点的 位置 信息。本发明装置采用电涡流传感器测量位移,是一种非 接触 式连续测量方法,能够一次性测量机床导轨安装面底面和侧面的直线度,提高了测量效率,装置操作简单,重复性和 稳定性 好。,下面是一种机床导轨安装面直线度的快速测量装置及测量方法专利的具体信息内容。
1.一种机床导轨安装面直线度的快速测量装置,其特征在于,包括对称设置在待测机床床身(1)两端的支撑座(4),在支撑座(4)上固定有滑轨(6),滑轨(6)上套设有能够沿滑轨移动的滑动小车(3),滑动小车(3)的顶部设有反射板(5),在其中一端支撑座(4)上设有能够与反射板(5)配合测量安装面测量点位置信息的光电传感器(7),在滑动小车(3)侧壁上还连接有传感器接头(2),传感器接头(2)用于测量安装面底面直线度和侧面直线度。
2.根据权利要求1所述的机床导轨安装面直线度的快速测量装置,其特征在于,所述传感器接头(2)包括传感器支架(12),传感器支架(12)一端与滑动小车(3)可拆卸相连,另一端两侧对称连接有可拆卸的X滑台(11),X滑台(11)上设有滑轨和滑块,滑块上固定有S5传感器固定件(13),S5传感器固定件(13)能够沿X滑台(11)水平移动,在S5传感器固定件(13)上设有朝向侧面的用于测量安装面侧面直线度的S5电涡流传感器(8);
还包括对称且垂直设置在传感器支架(12)两侧的U2传感器固定件(9),在U2传感器固定件(9)上设有朝向底面的用于测量安装面底面直线度的U2电涡流传感器(10)。
3.根据权利要求2所述的机床导轨安装面直线度的快速测量装置,其特征在于,传感器支架(12)一端与滑动小车(3)底部设置的传感器换接接头(14)通过螺栓垫片结构固连。
4.根据权利要求2所述的机床导轨安装面直线度的快速测量装置,其特征在于,X滑台(11)通过螺钉与传感器支架(12)固定,X滑台(11)端部设有旋钮,通过旋转旋钮使滑块和S5传感器固定件(13)水平移动;测量时,S5电涡流传感器(8)通过X滑台旋钮微调至距待测床身侧面导轨安装面0.2~0.3mm。
5.根据权利要求2所述的机床导轨安装面直线度的快速测量装置,其特征在于,U2电涡流传感器(10)与U2传感器固定件(9)螺纹连接,U2电涡流传感器(10)通过螺母缓慢调整至距待测床身底面导轨安装面1mm处。
6.根据权利要求2所述的机床导轨安装面直线度的快速测量装置,其特征在于,S5电涡流传感器(8)的测量量程为0~0.5mm,U2电涡流传感器(10)测量量程为0~2mm。
7.根据权利要求1所述的机床导轨安装面直线度的快速测量装置,其特征在于,滑动小车(3)的底壁与侧壁上均安装有精密滚动轴承(15)。
8.基于权利要求2~7中任意一项所述的测量装置测量机床导轨安装面直线度的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将待测机床(1)调整至水平,推动滑动小车(3),使其匀速地从待测安装面首端移动至末端;
2)通过光电传感器(7)采集待测面测量点位置信息,记为数组X,通过两个S5电涡流传感器(8)测量得到待测安装面的侧面误差信息,记为数组(Y1,Y2),通过两个U2电涡流传感器(10)测量得到待测安装面的底面误差信息,记为数组(Z1,Z2);
3)分别对数组(Y1,Y2)和数组(Z1,Z2)采用双测头消差法,得到精确的误差值Y和Z;
4)对步骤2)获得的测量点位置信息X和步骤3)得到的误差值Y和Z,通过(X,Y)和(X,Z)绘制侧面和底面的直线度偏差曲线图,再利用最小包容区域法,得到最终的待测安装面的直线度误差值。
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