一种轴承内圈整径机
专利汇可以提供一种轴承内圈整径机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 轴承 内圈 整径机，其结构包括底脚、底座、台板、缸座、第一油 泵 、第一油管、第一 液压缸 、 活塞 、第二油管、第二液压缸、第二油泵、进口、夹具，底座底部 焊接 有底脚，底脚分布在底座的个 角 落，底座顶部设有台板，台板与底座贴合，所台板顶部一侧连接有缸座，缸座内设有 水 平放置的第一液压缸，第一液压缸设有活塞，活塞与第一液压缸活动连接，第一液压缸设有活塞的一端靠近台板中间，本发明的一种 轴承内圈 整径机，通过夹座两侧可移动的夹 块 能够适用不同尺寸的内圈，通过 弹簧 夹紧，扩大使用范围，使用更加灵活，通过弹簧的弹 力 使夹块对内圈外表面进行固定，通过弧形板对内圈的水平方向进行限位固定，固定效果好。，下面是一种轴承内圈整径机专利的具体信息内容。
1.一种轴承内圈整径机，其结构包括底脚(1)、底座(2)、台板(3)、缸座(4)、第一油泵(5)、第一油管(6)、第一液压缸(7)、活塞(8)、第二油管(9)、第二液压缸(10)、第二油泵(11)、进口(12)、夹具(13)，其特征在于：
所述底座(2)底部焊接有底脚(1)，所述底脚(1)分布在底座(2)的4个角落，所述底座(2)顶部设有台板(3)，所述台板(3)与底座(2)贴合，所台板(3)顶部一侧连接有缸座(4)，所述缸座(4)内设有水平放置的第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)设有活塞(8)，所述活塞(8)与第一液压缸(7)活动连接，所述第一液压缸(7)设有活塞(8)的一端靠近台板(3)中间，所述第一液压缸(7)通过第一油管(6)与第一油泵(5)连通，所述第一油泵(5)安装在缸座(4)侧面，所述活塞(8)前方设有夹具(13)，所述夹具(13)顶部与第二液压缸(10)相连接，所述第二液压缸(10)垂直放置，所述第二液压缸(10)通过第二油管(9)与第二油泵(11)相连接，所述第二油泵(11)固定连接在台板(3)侧面，所述夹具(13)与靠近活塞(8)相反的一侧设有进口(12)；
所述夹具(13)由夹座(130)、连接耳(131)、牵绳(132)、滑轮(133)、第一夹紧装置(134)、卷筒(135)、第二夹紧装置(136)组成，所述夹座(130)为倒放的U型，所述夹座(130)内部挖空，所述夹座(130)内部设置有均匀分布的滑轮(133)，所述滑轮(133)与牵绳(132)滑动连接，所述牵绳(132)的首尾端通过连接耳(131)分别系在第一夹紧装置(134)、第二夹紧装置(136)上，所述第一夹紧装置(134)、第二夹紧装置(136)分别安装在U型夹座(130)的两侧，所述卷筒(135)设在U型夹座(130)顶部中间，所述第一夹紧装置(134)、第二夹紧装置(136)均设有连接耳(131)，所述牵绳(132)一端系在第一夹紧装置(134)的连接耳(131)上，另一端经过滑轮(133)后缠绕在卷筒(135)上，继而通过滑轮(133)系在第二夹紧装置(136)的连接耳(131)上,所述卷筒(135)与第二液压缸(10)相连接；
所述第二夹紧装置(136)由第一弹簧(1360)、第一导套(1361)、第一导柱(1362)、第二导套(1363)、第二导柱(1364)、第二弹簧(1365)、夹块(1366)组成，所述夹块(1366)为弧形，所述夹块(1366)的内弧面面向夹座(130)中间，所述夹块(1366)的外弧面上部连接有第一导柱(1362)，所述第一导柱(1362)贯穿夹座(130)并套设在第一导套(1361)内，所述第一导套(1361)垂直连接在夹座(130)外侧面，所述第一导套(1361)与设在下方的第二导套(1363)相互平行，所述第二导套(1363)套设有第二导柱(1364)，所述第二导柱(1364)连接在弧形夹块(1366)的下部，所述第一弹簧(1360)、第二弹簧(1365)设在夹座(130)与夹块(1366)之间，所述第一弹簧(1360)套设在第一导柱(1362)上，所述第二弹簧(1365)套设在第二导柱(1364)上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈整径机，其特征在于：所述第一夹紧装置(134)与第二夹紧装置(136)结构一致，所述第一夹紧装置(134)与第二夹紧装置(136)沿夹座(130)中线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种轴承内圈整径机，其特征在于：所述夹块(1366)的一侧连接有弧形板(1367)，所述弧形板(1367)的凸出夹块(1366)内弧面1cm。
4.根据权利要求1所述的一种轴承内圈整径机，其特征在于：所述第二液压缸(10)还包括有卷筒架(101)，所述卷筒架(101)设在第二液压缸(10)的活塞端，所述卷筒架(101)为U型并贯穿卷筒(135)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承内圈整径机，其特征在于：所述第二液压缸(10)还包括有螺杆(102)，所述第二液压缸(10)的活塞端开有螺纹孔，所述螺纹孔通过螺杆(102)与卷筒架(101)相连接。
一种轴承内圈整径机
技术领域
背景技术
发明内容
1360、第一导套-1361、第一导柱-1362、第二导套-1363、第二导柱-1364、第二弹簧-1365、夹块-1366、弧形板-1367、卷筒架-101、螺杆102。
具体实施方式
10通过第二油管9与第二油泵11相连接，所述第二油泵11固定连接在台板3侧面，所述夹具
13与靠近活塞8相反的一侧设有进口12；所述夹具13由夹座130、连接耳131、牵绳132、滑轮
133、第一夹紧装置134、卷筒135、第二夹紧装置136组成，所述夹座130为倒放的U型，所述夹座130内部挖空，所述夹座130内部设置有均匀分布的滑轮133，所述滑轮133与牵绳132滑动连接，所述牵绳132的首尾端通过连接耳131分别系在第一夹紧装置134、第二夹紧装置136上，所述第一夹紧装置134、第二夹紧装置136分别安装在U型夹座130的两侧，所述卷筒135设在U型夹座130顶部中间，所述第一夹紧装置134、第二夹紧装置136均设有连接耳131，所述牵绳132一端系在第一夹紧装置134的连接耳131上，另一端经过滑轮133后缠绕在卷筒
135上，继而通过滑轮133系在第二夹紧装置136的连接耳131上,所述卷筒135与第二液压缸
10相连接；所述第二夹紧装置136由第一弹簧1360、第一导套1361、第一导柱1362、第二导套
1363、第二导柱1364、第二弹簧1365、夹块1366组成，所述夹块1366为弧形，所述夹块1366的内弧面面向夹座130中间，所述夹块1366的外弧面上部连接有第一导柱1362，所述第一导柱
1362贯穿夹座130并套设在第一导套1361内，所述第一导套1361垂直连接在夹座130外侧面，所述第一导套1361与设在下方的第二导套1363相互平行，所述第二导套1363套设有第二导柱1364，所述第二导柱1364连接在弧形夹块1366的下部，所述第一弹簧1360、第二弹簧
1365设在夹座130与夹块1366之间，所述第一弹簧1360套设在第一导柱1362上，所述第二弹簧1365套设在第二导柱1364上，所述第一夹紧装置134与第二夹紧装置136结构一致，所述第一夹紧装置134与第二夹紧装置136沿夹座130中线对称分布，所述夹块1366的一侧连接有弧形板1367，所述弧形板1367的凸出夹块1366内弧面1cm，所述第二液压缸10还包括有卷筒架101，所述卷筒架101设在第二液压缸10的活塞端，所述卷筒架101为U型并贯穿卷筒
135，所述第二液压缸10还包括有螺杆102，所述第二液压缸10的活塞端开有螺纹孔，所述螺纹孔通过螺杆102与卷筒架101相连接。
1366内弧面1cm，能够对内圈进行限位及固定，放置内圈位移；因为所述第二液压缸10还包括有卷筒架101，所述卷筒架101设在第二液压缸10的活塞端，所述卷筒架101为U型并贯穿卷筒135，便于卷筒135安装在第二液压缸10上；因为所述第二液压缸10还包括有螺杆102，所述第二液压缸10的活塞端开有螺纹孔，所述螺纹孔通过螺杆102与卷筒架101相连接，便于对卷筒架101进行安装拆卸。
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