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单组分防污涂料

阅读:490发布:2020-05-14

专利汇可以提供单组分防污涂料专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种单组分室温 固化 无毒海洋 防污涂料 ,由基料、功能填料、体质颜料、助剂和 有机 溶剂 组成。基料选用改性有机 硅 ,功能填料为聚四氟乙烯、石 蜡油 、体质颜料由金属 氧 化物组成。本 发明 可有效地防止海洋固着 生物 的污损,并且对生物无毒害作用。,下面是单组分防污涂料专利的具体信息内容。

1、一种可防止海洋生物污损单组份防污涂料,配方包括(重量百分含量):
改性有机  18.0-45.6%
聚四氟乙烯  3.0-19.3%
蜡油      0-10.1%
体质颜料    2.0-11.8%
助剂        0.1-1.3%
有机溶剂    余量。
2、如权利要求1所说的防污涂料,其特征在于体质颜料由和氧化镁组成。
3、如权利要求1所说的防污涂料,其特征在于助剂由氟表面活性剂、有机硅偶联剂、硅油、膨润土醋酸丁酯纤维素组成。
4、如权利要求1所说的防污涂料,其特征在于有机溶剂、酯、芳香的混合溶液。
5、如权利要求1所说的防污涂料,其特征在于改性有机硅的制备方法包括:
(a)将69.3-95%(重量),以羟基封端的聚二甲基硅氧烷在100-150℃氮气吹提下搅拌1-5小时;
(b)加入0.3-4.9%(重量)多官能的肟基硅烷和1.3-28.7%(重量)蓖麻油醇解的聚酯预聚体(异氰酸含量5-8nt%)回流0.5-8小时后制成。
6、如权利要求1所说的防污涂料,其特征在于聚四氟乙烯经过60Coγ射线2×103-3.5×105Cy辐照处理。

说明书全文

发明叙述了一种单组份防污涂料,涂敷于船只的底部,可防止海洋固着生物的污损。

常年航行在海洋中的船舶底部除受到腐蚀外,还受到藤壶、牡蛎、石灰虫、海鞘和藻类等海洋固着生物的侵害和污损。据估计,海洋生物污损率为5%时的航行阻就相当于洁净表面的两倍,燃料消耗增加10%。传统的防污涂料则利用其中所含毒剂以一定速度渗出而使污损生物致死,但不论在涂料的制造还是涂敷使用过程中,大量的毒剂(如有机)进入海洋和其它环境中即毒害了海洋生物,危及海洋食物链,同时也影响人类自身的安全。

从保护生态环境的观点出发,开发无毒防污涂料已成为国际上急需解决的重要课题。以室温硫化橡胶和其它低表面张力的添加剂组成的低表面能防污涂料,其涂层在使用过程中能保持很低的表面强力,使海生物难以附着达到防污效果(Mar.Eng.Rev.,1984,8,18)。

本发明的目的在于克服有机硅为基料组成的无毒防污涂料室温硫化困难和与底材粘着不牢等缺点。而提供一种单组份防污涂料,具有室温固化、与底材粘结好又防止海洋生物污损的优异性能。

本发明的目的通过如下措施来实现:

本发明由基料、功能填料、体质颜料、助剂和溶剂等调制而成。基料选用改性有机硅树脂,功能填料聚四氟乙烯和石蜡油组成。本 发明配方包括(重量百分含量),改性有机硅18.0-45.6、聚四氟乙烯3.0-19.3、石蜡油0-10.1、体质颜料2.0-11.8、助剂0.1-1.3、有机溶剂余量。

本发明的体质颜料由和氧化镁组成。

本发明的助剂由氟表面活性剂、有机硅偶联剂、硅油、膨润土醋酸丁酯纤维素等组成。

本发明的有机溶剂为、酯、芳香的混合溶液。

本发明所述的改性有机硅的制备方法包括:

(a)将69.3-95%(重量)的以羟基封端的聚二甲基硅氧烷,在100-150℃氮气吹提下搅拌1-5小时;

(b)加入0.3-4.9%(重量)的多官能的肟基硅烷和1.3-28.7%(重量)的蓖麻油醇解的聚酯预聚体(异氰酸含量5-8nt%)回流0.5-8小时后制成。

本发明的聚四氟乙烯经过60Coγ射浅2×103-3.5×105Gy辐照处理,这样能使其凝聚力降低,更有利于分散。

本发明选用的体质颜料粒度以0.5-2.5μm为宜。

本发明涂料的具体制备过程为:将经辐照处理的聚四氟乙烯、石蜡油、氧化物进行研磨混合,加入助剂球磨,然后将基料改性有机硅树脂溶解于有机溶剂中与球磨好的料充分搅拌均匀球磨即成。

本发明所述的单组份室温固化无毒海洋防污涂料涂敷在有防锈漆的A3板上(300×150×1.5),防锈漆干膜厚度为200μm左右。

本发明的特点是:

1、单组份

2、室温固化

3、无毒

本发明的涂敷方法是这样实现的:

1、喷涂:在0.15-0.25MPa压力下,使喷枪与物件维持在一个水平距离(>250mm)上将涂料喷施于防锈漆表面上。

2、刷涂:本发明的涂料可用漆刷按涂刷方向先上下后左右的方向涂装于防锈漆表面。

本发明的涂层厚度控制在100μm-150μm即可得到满意效果。

本发明的涂料喷涂在板上后涂层的性能如下:

(1)漆膜干燥时间:GB1728-79,室温18-25℃,24小时表干,实际干燥时间3天。

(2)附着力:GB1720-79,2级,划圈法。

(3)柔韧性:GB1731-79,1mm挠曲

(4)耐冲击性:GB1732-79,50公斤·厘米

(5)润湿性:漆膜干燥十天后,以CA-A型接触仪测得涂层与蒸馏水的接触角为110-126°。

本发明按照表1的配方(重量)制成的防污涂料及其防污性能测试如下。防污效果如表2。

1、防污涂层制备后,入水期不超过20天。

2、浅海浸泡试验在小青岛湾内,试样距水面0.4-1.5米左右,水速<0.5米/秒(水域无污染)。

3、浸泡时间:1992年4月-1992年11月。

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