热电偶真空熔焊系统
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1.热电偶真空熔焊系统，其特征在于，包括真空室，所述真空室内设置有热电偶丝夹具，所述热电偶丝夹具夹持热电偶丝对接端的对应位置设置有熔焊碳棒，所述熔焊碳棒连接进给运动装置，所述热电偶丝夹具连接熔焊电源的一极，所述熔焊碳棒连接所述熔焊电源的另一极。
2.根据权利要求1所述的热电偶真空熔焊系统，其特征在于，所述热电偶丝夹具与所述熔焊碳棒构成熔焊组件，所述熔焊碳棒作为所述熔焊组件的负极连接所述熔焊电源的负接线端，所述热电偶丝夹具作为所述熔焊组件的正极连接所述熔焊电源的正接线端。
3.根据权利要求1所述的热电偶真空熔焊系统，其特征在于，所述真空室的侧壁上设置有航空插头，所述航空插头连接调压器，所述调压器将交流电转变为直流电，所述直流电即为所述熔焊电源。
4.根据权利要求1所述的热电偶真空熔焊系统，其特征在于，所述真空室具有石英玻璃门，所述真空室分别连接真空表、抽真空的机械泵和为熔焊提供保护气体的气源装置，所述保护气体采用氩气。
5.根据权利要求1所述的热电偶真空熔焊系统，其特征在于，所述热电偶丝夹具包括圆盘，所述圆盘上呈圆周分布着若干个夹持热电偶丝对接端的夹头，所述圆盘连接旋转运动装置。
6.根据权利要求5所述的热电偶真空熔焊系统，其特征在于，所述旋转运动装置包括旋转杆，所述旋转杆表面具有绝缘层，所述旋转杆一端连接所述热电偶丝夹具的中部，另一端通过设置于所述真空室侧壁上的真空密封组件连接所述真空室外的圆分度表，并通过所述圆分度表连接旋转机构，所述绝缘层上设置有电刷，所述电刷分别连接所述熔焊电源的一极和所述热电偶丝夹具。
7.根据权利要求1所述的热电偶真空熔焊系统，其特征在于，所述进给运动装置包括进给杆，所述进给杆一端通过绝缘套连接所述熔焊碳棒，另一端连接丝杠进给机构。
8.根据权利要求4所述的热电偶真空熔焊系统，其特征在于，所述气源装置和所述机械泵均通过阀门连接所述真空室。
9.根据权利要求7所述的热电偶真空熔焊系统，其特征在于，所述丝杠进给机构设置于所述真空室的外壁上。
10.根据权利要求9所述的热电偶真空熔焊系统，其特征在于，所述进给杆伸出所述真空室的位置处设置有波纹管，所述进给杆从所述波纹管中穿越。
热电偶真空熔焊系统
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
14连接调压器15，所述调压器15将交流电转变为直流电，所述直流电即为所述熔焊电源。
所述真空室2具有石英玻璃门，所述真空室2分别连接真空表3、抽真空的机械泵18和为熔焊提供保护气体的气源装置1，所述保护气体采用氩气。所述热电偶丝夹具17包括圆盘，所述圆盘上呈圆周分布着若干个夹持热电偶丝对接端的夹头，所述圆盘连接旋转运动装置。
所述旋转运动装置包括旋转杆，所述旋转杆表面具有绝缘层5，所述旋转杆一端连接所述热电偶丝夹具17的中部，另一端通过设置于所述真空室侧壁上的真空密封组件6连接所述真空室2外的圆分度表7，并通过所述圆分度表7连接旋转机构8，所述绝缘层5上设置有电刷4，所述电刷4分别连接所述熔焊电源的一极和所述热电偶丝夹具17。所述进给运动装置包括进给杆，所述进给杆一端通过绝缘套12连接所述熔焊碳棒13，另一端连接丝杠进给机构10。所述气源装置1和所述机械泵18均通过阀门连接所述真空室2。所述丝杠进给机构10设置于所述真空室2的外壁上。所述进给杆伸出所述真空室2的位置处设置有波纹管9，所述进给杆从所述波纹管9中穿越。
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