技术领域
本
发明涉及一种熔焊机,且特别涉及一种通过反射件的设置,以提髙 红外线使用效率的红外线熔焊机。
背景技术
高温熔焊主要是利用红外线、热空气或是热氮气等方式,使印刷于电 路板上并已黏着引脚的
锡裔,经过高温熔融,而成为一个个球状的焊点, 这个过程即称为"熔焊"。
一般连线熔焊的整体
温度变化曲线可略分为预热、熔焊及冷却三个阶
段。在预热阶段时,是通
过热源提供的
热能将
电路板的
板面升温至15(TC, 使
电路板表面的锡裔中的
溶剂挥发,并有助于
助焊剂的活化,以去除锈渍, 且可防止其再度生锈。在熔焊阶段时,是将温度再提高至21(rC〜23(TC的
温度范围内,使焊锡成为熔融状态。最后,再将电路板冷却,即可使原本 熔融的焊锡
固化而形成一个个球状的焊点。
图1为公知的红外线熔焊机的立体示意图。请参照图1所示,传统的 红外线熔焊机100主要包含有红外线加热部110及输送带120两个部分。 红外线加热部110是通过其内部设置的多根红外线
灯管(图中未示拨出的 红外线,提供整个熔焊过程中所需的热能。待熔焊的电路板(图中未示)是 置放于输送带120上,通过输送带120的运行而将电路板传输至不同的热 区,以进行上述预热、熔焊及冷却等处理。
在上述红外线熔焊机中,由于各热区中的热能分布并不均匀,无法达 到均温的效果,因此,常会造成空焊或是虚焊等不良效应。 一般会在红外 线加热部110上设置多个均热
铁棒130,并于均热铁棒130上设置多个
风 扇(图中未示),使各热区中的热能分布状态能更为均匀。
然而,从每一个热区来看,各热区的形状都是长方形,而风扇的
叶片 却是圆形的,因此,必定会有些死
角是无法达到均温的。唯一解决之道就 是多增设一些风扇,并减少风扇之间的间距,以通过更大量的气流使得各 热区中的热能分布更为均匀。而此举却会增加电
力的消耗,并提高电力方 面的成本。此外,红外线灯管产生的红外光从输送带上方向下放射之后, 便不再被利用,如此,亦会造成
能量的浪费。
因此,如何有效地再利用这些红外线,以提高整个红外线熔焊机的热 效率及其均温效果,并有效地降低其运行时所需的成本,实为亟待解决的 一大难题。
发明内容
本发明的目的就是提供一种红外线熔焊机,通过反射件的设置以提高 红外光的使用效能,进而使炉内达到均温状态。
本发明提出一种红外线熔焊机,其包括红外线加热部、输送带以及反 射件。其中,红外线加热部的内部设置多个红外线灯管,这些红外线灯管
产生的红外光用以加热
电子元件上的多个焊锡。输送带是位于红外线加热 部的一侧以接收红外光,输送带用以传输电子元件。反射件是设置于红外 线加热部与输送带所组成的空间中,且位于该红外线加热部与该输送带之 间,且该反射件呈栅栏状结构,以反射红外线灯管产生的红外光。
在本发明的一较佳
实施例中,反射件可设置于红外线灯管的周围。此 外,反射件可设置于红外线加热部与输送带之间的
侧壁上。
在本发明的一较佳实施例中,反射件由金属或是白色塑料板所组成。
综上所述,本发明的红外线熔焊机主要于红外线加热部与输送带所组 成的空间中设置反射件,以通过反射件将入射于红外线加热部与输送带之 间的侧壁上的红外光反射,使红外光经过多次反射而重复地被利用,以提 髙红外线放射的效能,进而使得炉内达到均温的状态。
另外,上述输送带亦可以承载部替换之,承载部用以承载电子元件。为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举 较佳实施例,并配合
附图,作详细说明如下。
附图说明
图1为公知的红外线熔焊机的立体示意图。
图2为本发明的红外线熔焊机的立体示意图。 主要元件标记说明
100: 红外线熔焊机
110: 红外线加热部
120: 输送带
130: 均热铁棒
200: 红外线熔焊机
210: 红外线加热部
220: 输送带
230: 反射件
230a: :第一反射件
230b: :第二反射件
230c: :第三反射件
240: 侧壁
250: 均热铁棒
具体实施方式
图2为本发明的红外线熔,的立体示意图。请参照图2所示,本发 明的红外线熔焊机200主要包含有红外线加热部210、输送带220与反射 件230。红外线加热部210中包含有多个红外线灯管(图中未示),这些红 外线灯管工作时所产生的红外光即用以加热电子元件上的焊锡,先使其熔
融,之后将其冷却,而成为一个个球状的焊点。输送带220是位于红外线 加热部210的下方,以传输电子元件(图中未示)。红外线加热部210中的 红外线灯管所发出的红外光直接照射于电子元件,通过红外线的能量而加 热电子元件上的焊锡,以进行上述熔焊工艺。
本发明的特点是于红外线加热部210与输送带220所组成的空间中设 置反射件230,以通过反射件230将入射于红外线加热部210与输送带220 之间的侧壁240上的红外光反射,使红外光经过多次反射,而提高红外线 放射的效能,进而使得炉内达到均温的状态。
在此实施例中,反射件230包含有三个部分:第一反射件230a、第二 反射件230b以及第三反射件230c。其中,第一反射件230a主要是设置于 红外线灯管的周围,使红外线灯管所发出的红外线通过第一反射件230a 的反射,而照射于输送带220上的电子元件。第二反射件230b是设置于 红外线加热部210与输送带220之间的側壁240上,使入射于侧壁240上 的红外线通过第二反射件230b的反射后,可重复地被使用。而多个第三 反射件230c相互平行地设置于红外线加热部210与输送带220之间,其 目的同样是为使红外线可以经过多次的反射,以提高红外线的使用效率。
在此实施例中,第三反射件230c呈栅栏状结构,使红外光可通过相 邻两个第三反射件230c之间的空间而照射于输送带220上的电子元件; 被反射出来的红外线可再通过第三反射件230c的反射而再度被利用,以 提高热效率,进而达到均温的效果。当然,使用者可依据其不同的使用需 求,而仅于红外线熔焊机200内设置上述三种反射件中的任意一种或是任 意两种亦可。此外,反射件230可由具有高反射系数的材料所组成,例如: 金属、白色塑料板等,以达到较佳的反射效果。
更进一步而言,红外线加热部210上同样可设置有多个均热铁棒250, 并于均热铁棒250上设置多个风扇(图中未示),此皆有助于使炉内的热能 分布状态能更为均匀。
综上所述,本发明的红外线熔焊机主要于红外线加热部与输送带所组 成的空间中设置反射件,以通过反射件将入射于红外线加热部与输送带之
间的侧壁上的红外光反射,使红外光经过多次反射而重复地被利用,以提 高红外线放射的效能,进而使得炉内达到均温的状态。
虽然本发明已以较佳实施例披露如上,然其并非用以限定本发明,任 何所属技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些 许的更动与改进,因此本发明的保护范围当视
权利要求所界定者为准。