新型螺旋埋弧焊管机组
专利汇可以提供新型螺旋埋弧焊管机组专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种新型螺旋 埋弧焊 管机组，包括依次设置的拆卷机(1)、矫平机(2)、 对焊 机(3)、递送机(4)、精铣铣边机(6)及成型机(7)，其关键是在递送机(4)与精铣铣边机(4)之间设有粗铣铣边机(5)，且粗铣铣边机(5)的进料口与递送机(4)的出料口相对应，粗铣铣边机(5)的出料口与精铣铣边机(6)的进料口相对应。本实用新型采用铣边机代替圆盘剪，以粗铣铣边代替剪边，可以最大程度减少废边剪切宽度，提高产品成材率，而且经过粗铣后的 钢 带再经过精铣可以得到理想的 焊接 坡口，有利于焊接和成型，大大提高了焊管 质量 。经测算可以节省原材料1～2％左右，具有显著的经济效益。，下面是新型螺旋埋弧焊管机组专利的具体信息内容。
1、一种新型螺旋埋弧焊管机组，包括依次设置的拆卷机(1)、矫平机 (2)、对焊机(3)、递送机(4)、精铣铣边机(6)及成型机(7)，其特征 是：在递送机(4)与精铣铣边机(4)之间设有粗铣铣边机(5)，且粗铣铣 边机(5)的进料口与递送机(4)的出料口相对应，粗铣铣边机(5)的出 料口与精铣铣边机(6)的进料口相对应。
2、根据权利要求1所述的新型螺旋埋弧焊管机组，其特征是：粗铣铣 边机(5)由宽度调整装置(8)、转轴(9)、动力装置(10)、滑动座( 11)、铣刀盘(12)、上压辊装置(13)、托辊(14)、底座(15)及主轴箱 (16)构成，底座(15)的上端面制有导轨(17)，两个滑动座(11)对称 坐落在导轨(17)的两侧；两个主轴箱(16)分别设置在滑动座(11)上， 且其外侧均通过转轴(9)与滑动座(11)铰接；两个宽度调整装置(8)位 于底座(15)的两侧且通过丝杠与滑动座(11)连接，两个水平设置的铣刀 盘(12)分别安装在两个主轴箱(16)的动力输出轴上；动力装置(10)分 别通过两个主轴箱(16)内的传动装置驱动铣刀盘(12)旋转；两个滑动座 (11)的内侧均设有上压辊装置(13)及托辊(14)，且上压辊装置(13) 位于托辊(14)的正上方。
3、根据权利要求2所述的新型螺旋埋弧焊管机组，其特征是：动力装 置(10)与主轴箱(16)内的齿轮传动装置的动力输入轴连接，齿轮传动装 置的动力输出轴与铣刀盘(12)连接。
4、根据权利要求2所述的新型螺旋埋弧焊管机组，其特征是：起升液 缸(18)的两端分别铰接在滑动座(11)和主轴箱(16)上。
5、根据权利要求2所述的新型螺旋埋弧焊管机组，其特征是：铣刀盘 (12)由刀盘(19)和铣刀(20)构成，铣刀(20)均匀固定在刀盘(19) 的外圆上。
技术领域
本实用新型涉及一种新型螺旋埋弧焊管机组。
背景技术
发明内容
本实用新型解决的技术问题：设计一种新型螺旋埋弧焊管机组，采用铣 边机代替圆盘剪，以粗铣铣边代替剪边，可以最大程度减少废边剪切宽度， 提高产品成材率，而且经过粗铣后的钢带再经过精铣可以得到理想的焊接坡 口，有利于焊接和成型，大大提高了焊管质量。经测算可以节省原材料1～ 2％左右，具有显著的经济效益。
本实用新型的技术解决方案：包括依次设置的拆卷机(1)、矫平机( 2)、对焊机(3)、递送机(4)、精铣铣边机(6)及成型机(7)，其关键是 在递送机(4)与精铣铣边机(4)之间设有粗铣铣边机(5)，且粗铣铣边机 (5)的进料口与递送机(4)的出料口相对应，粗铣铣边机(5)的出料口 与精铣铣边机(6)的进料口相对应。
粗铣铣边机(5)由宽度调整装置(8)、转轴(9)、动力装置(10)、滑 动座(11)、铣刀盘(12)、上压辊装置(13)、托辊(14)、底座(15)及主 轴箱(16)构成，底座(15)的上端面制有导轨(17)，两个滑动座(11) 对称坐落在导轨(17)的两侧；两个主轴箱(16)分别设置在滑动座(11) 上，且其外侧均通过转轴(9)与滑动座(11)铰接；两个宽度调整装置( 8)位于底座(15)的两侧且通过丝杠与滑动座(11)连接，两个水平设置 的铣刀盘(12)分别安装在两个主轴箱(16)的动力输出轴上；动力装置 (10)分别通过两个主轴箱(16)内的传动装置驱动铣刀盘(12)旋转；两 个滑动座(11)的内侧均设有上压辊装置(13)及托辊(14)，且上压辊装 置(13)位于托辊(14)的正上方。
动力装置(10)与主轴箱(16)内的齿轮传动装置的动力输入轴连接， 齿轮传动装置的动力输出轴与铣刀盘(12)连接。起升液缸(18)的两端分 别铰接在滑动座(11)和主轴箱(16)上。铣刀盘(12)由刀盘(19)和铣 刀(20)构成，铣刀(20)均匀固定在刀盘(19)的外圆上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果：
1、采用铣边机代替圆盘剪，以粗铣铣边代替剪边，可以最大程度减少 废边剪切宽度，提高产品成材率，经测算可以节省原材料1～2％左右，具有 显著的经济效益。
2、带钢跑偏和月牙弯由粗铣消除掉，精铣坡口可以达到较高的精度， 可以得到理想的焊接坡口，有利于焊接和成型，大大提高了焊管质量。
3、由于去除废边和加工坡口分别由粗铣铣边机和精铣铣边机完成。粗 铣铣边机无须过多考虑功能、精度，可以最大可能地提高它的铣削量和铣削 稳定性，精铣铣边机无须大的铣削量，可以实现更多的功能和更高的铣削精 度。
4、粗铣刀盘上只布置一组刀具，因此可以增加刀片数目，加大排屑槽 尺寸，提高刀具的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是本实用新型粗铣铣边机主轴箱的结构示意图，
图3是本实用新型粗铣铣边机刀盘的结构示意图
图4是本实用新型粗铣铣边机的结构示意图。
具体实施方式
一种新型螺旋埋弧焊管机组，由依次设置的拆卷机(1)、矫平机(2)、 对焊机(3)、递送机(4)、精铣铣边机(6)及成型机(7)构成，关键是在 递送机(4)与精铣铣边机(4)之间设有粗铣铣边机(5)，且粗铣铣边机 (5)的进料口与递送机(4)的出料口相对应，粗铣铣边机(5)的出料口 与精铣铣边机(6)的进料口相对应。
粗铣铣边机(5)由宽度调整装置(8)、转轴(9)、动力装置(10)、滑 动座(11)、铣刀盘(12)、上压辊装置(13)、托辊(14)、底座(15)及主 轴箱(16)构成，底座(15)的上端面制有导轨(17)，两个滑动座(11) 对称坐落在导轨(17)的两侧；两个主轴箱(16)分别设置在滑动座(11) 上，且其外侧均通过转轴(9)与滑动座(11)铰接；两个宽度调整装置( 8)位于底座(15)的两侧且通过丝杠与滑动座(11)连接，两个水平设置 的铣刀盘(12)分别安装在两个主轴箱(16)的动力输出轴上；动力装置 (10)分别通过两个主轴箱(16)内的传动装置驱动铣刀盘(12)旋转；两 个滑动座(11)的内侧均设有上压辊装置(13)及托辊(14)，且上压辊装 置(13)位于托辊(14)的正上方。起升液缸(18)的两端分别铰接在滑动 座(11)和主轴箱(16)上。铣刀盘(12)由刀盘(19)和铣刀(20)构 成，铣刀(20)均匀固定在刀盘(19)的外圆上。
使用时，可根据钢带的宽度通过两个宽度调整装置(8)，使滑动座( 11)沿导轨(17)滑动，进而调整两个滑动座(11)内侧之间的间距，最终 达到调整两个铣刀盘(12)位置之目的。上压辊装置(13)与托辊(14)将 钢带的两边压住，动力装置(10)分别通过两个主轴箱(16)内的齿轮传动 装置驱动铣刀盘(12)旋转通过铣刀(20)洗掉钢带废边。需要检修时可通 过起升液缸(18)使主轴箱(16)绕转轴(9)抬起即可检修。
工作原理：使用天车将热轧钢带卷吊入拆卷机，然后把拆开的钢带送入 矫平机矫平，对焊机剪裁掉钢带头尾不规则部分，将钢带头部与上一卷钢带 的尾部对焊连接，然后开动递送机向前递送钢带，由粗铣边机去除钢带废 边，再由精铣铣边机把钢带两侧边缘加工成焊接坡口，然后进入成型机成型 并同时焊接成为螺旋埋弧焊管。
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
