埋弧焊小车
专利汇可以提供埋弧焊小车专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种新型 埋弧焊 小车，属于 焊接 辅机设备技术领域。其主要采用控制箱与横梁连接， 焊丝 盘通过阻尼机构与横梁连接，横梁与立柱连接，吊环与立柱连接， 导丝 架与横梁连接，漏斗与 送丝机 构连接，立柱与行走控制箱连接，漏斗嘴组件与漏斗连接，行走 离合器 连接在行走控制箱上，特征是送丝机构通过十字微调机构与立柱连接，微调机构通过 连杆 与行走控制箱连接。本发明在行走中可方便调节，能实现变直线焊接；调整便捷、准确，可以满足不同用户在不同方位的焊接；重量较轻，移动方便；可用于焊接各种中、厚 钢 板结构的对接、搭接、 角 接等 焊缝 。，下面是埋弧焊小车专利的具体信息内容。
1.一种埋弧焊小车，采用控制箱(1)与横梁(3)连接，焊丝盘(2) 通过阻尼机构与横梁(3)连接，横梁(3)与立柱(9)连接，吊环(4)与 立柱(9)连接，导丝架(6)与横梁(3)连接，漏斗(8)与送丝机构(7) 连接，立柱(9)与行走控制箱(10)连接，漏斗嘴组件(11)与漏斗(8) 连接，行走离合器(12)连接在行走控制箱(10)上，其特征是送丝机构(7) 通过十字微调机构(5)与立柱(9)连接，微调机构(13)通过连杆与行走 控制箱(10)连接。
2.根据权利要求1所述的埋弧焊小车，其特征在于所述的十字微调机构 (5)由Y方向移动组件、X方向移动组件(22)及送丝机构连接块(23)组 成，X方向移动组件(22)通过滑块(21)与Y方向移动组件连接；送丝机 构连接块(23)通过X方向的移动滑块与送丝机构(23)连接。
3.根据权利要求1所述的埋弧焊小车，其特征在于所述的Y方向移动组 件采用移动手轮(14)与丝杆(18)连接；丝杆(18)、导杆(19)通过挡板 (16)固定在基板(17)上，滑块(21)通过丝杆(18)、导杆(19)固定。
4.根据权利要求1所述的埋弧焊小车，其特征在于所述的微调机构(13) 采用导向手柄(24)与行走轮支架(26)连接，行走轮安装支架(25)通过 连接板(34)与横梁支撑杆(30)相连，行走轮支架(26)通过轴用挡圈(27) 与行走轮安装架(25)相连，行走轮轴(28)与行走轮支架(26)连接，行 走轮(29)通过行走轮轴(28)与行走轮支架(26)相连，压紧块(31)与 横梁支撑杆(30)相连，竖梁支架(33)通过压紧块(31)与横梁支撑杆(30) 相连。
技术领域
本发明涉及一种新型埋弧焊小车，具体地说是用于焊接各种中、厚钢板 结构的对接、搭接、角接等焊缝，属于焊接辅机设备技术领域。
背景技术
发明内容
本发明的主要解决方案是这样实现的：
本发明主要采用控制箱与横梁连接，焊丝盘通过阻尼机构与横梁连接， 横梁与立柱连接，吊环与立柱连接，导丝架与横梁连接，漏斗与送丝机构连 接，立柱与行走控制箱连接，漏斗嘴组件与漏斗连接，行走离合器连接在行 走控制箱上，特征是送丝机构通过十字微调机构与立柱连接，微调机构通过 连杆与行走控制箱连接。
所述的十字微调机构5由Y方向移动组件、X方向移动组件22及送丝机 构连接块23等组成，X方向移动组件22通过滑块与Y方向移动组件连接； 送丝机构连接块23通过X方向的移动滑块与送丝机构23连接。
所述的Y方向移动组件22采用移动手轮14与丝杆18连接；丝杆18、 导杆19通过挡板16固定在基板17上，滑块21通过丝杆18、导杆19连接。
所述的微调机构采用导向手柄与行走轮支架连接，行走轮安装支架通过 连接板与横梁支撑杆相连，行走轮支架通过轴用挡圈与行走轮安装架相连， 行走轮轴与行走轮支架连接，行走轮通过行走轮轴与行走轮支架相连，压紧 块与横梁支撑杆相连，竖梁支架通过压紧块与横梁支撑杆相连。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑，合理；由于采用三轮结构，在行走中方便调节， 可以实现变直线焊接，即可以焊接不平行与行走方向的焊缝；由于采用十字 拖板可X、Y向移动，调整便捷、准确；控制箱采用旋转机构，可以满足不同 用户在不同方位的焊接；焊丝盘阻尼可调，丝盘的摩擦力方便调节；小车的 横梁采用两根结构，可实现任意焊接方式；重量比较轻，移动方便。
附图说明
图1为本发明结构主视图。
图2为本发明结构左视图。
图3为本发明十字微调机构结构主视图。
图4为本发明十字微调机构结构A～A剖视图。
图5为本发明微调机构结构主视图。
图6为本发明微调机构结构俯视图。
具体实施方式
本发明主要由控制箱1、焊丝盘2、横梁(两件)3、吊环4、十字微调 机构5、导丝架6、送丝机构7、漏斗箱8、立柱9、行走控制箱10、漏斗嘴 组件11、行走离合器12、微调机构13等组成。
所述的十字微调机构5由Y方向移动组件、X方向移动组件22及送丝机 构连接块23等组成。
所述的微调机构(导向机构)13由导向手柄24、行走轮安装支架25、 行走轮支架26、轴用挡圈27、行走轮轴28、行走轮29、横梁支撑杆30、压 紧块31、螺钉32、竖梁支架33、连接板34、螺钉35、锁紧螺钉36及螺钉3 7等组成。
本发明埋弧焊小车与埋弧焊电源配套组成“多功位自动埋弧焊机”，可应 用于焊接各种中、厚钢板结构的对接、搭接、角接等焊缝。其主要采用控制 箱1通过铰链机构与横梁3连接，控制小车的行走及送丝；焊丝盘2通 过阻尼机构与横梁3连接，对焊丝盘起固定作用；横梁3通过铰接机构与立 柱9连接，同时对控制箱1、焊丝盘2起支撑作用；吊环4通过内螺纹与立 柱9连接，在小车吊起时使用；导丝架6通过锁紧螺钉与横梁3连接，对焊 丝起导向作用；送丝机构7通过十字微调机构5与立柱9连接，对焊丝起牵 引及校直作用；十字微调机构5在调节X、Y轴时使用；漏斗8通过铰接机构 与送丝机构7连接，在焊接时提供焊剂；立柱9通过螺钉与行走控制箱10 连接，立柱9对横梁3起支撑作用；行走控制箱10控制小车的行走，是小车 的主体结构；漏斗嘴11组件与漏斗8连接，保护焊道控制焊剂的流量；行走 离合器12连接在行走控制箱10上，控制小车的自动与手动的行走；微调机 构13通过连杆与行走控制箱10连接，行走的时候控制小车的行走方向，也 可以锁定焊接圆形。
所述的十字微调机构5由Y方向移动组件、X方向移动组件22及送丝机 构连接块23等组成。X方向移动组件22通过滑块与Y方向移动组件连接； 送丝机构连接块23通过X方向的移动滑块与送丝机构23连接。
Y方向移动组件包括Y方向移动手轮14、弹簧销15、挡板16、基板17、 丝杆18、导向杆19、内六角螺钉20、滑块21组成。Y方向移动手轮14通过 φ3弹簧销15与丝杆18连接，调节送丝机构7在Y方向的位移；φ3弹簧销 15连接Y方向移动手轮14与丝杆18；挡板16通过内六螺钉20与基板17 连接固定丝杆18与导向杆19，并对滑块21起到限位作用；基板17是安装 挡板16的基准，并与立柱9连接的基板对十字微调机构与送丝机构7起到支 撑作用；丝杆18、导杆19通过挡板16固定在基板17上，旋转Y方向移动 手轮14带动滑块21在Y方向移动；滑块21通过丝杆18、导杆19固定，保 证滑块21带动送丝机构7在Y方向平稳移动；
X方向移动组件22零件的安装方式同Y方向移动组件相同，调节送丝机 构7在X方向的位移；送丝机构连接块23通过螺钉与十字微调机构相连，对 送丝机构7起到支持作用。
所述的微调机构(导向机构)13由导向手柄24、行走轮安装支架25、 行走轮支架26、轴用挡圈27、行走轮轴28、行走轮29、横梁支撑杆30、压 紧块31、螺钉32、竖梁支架33、连接板34、螺钉35、锁紧螺钉36及螺钉3 7等组成。采用导向手柄24通过内螺纹与行走轮支架26连接，在焊接中起 到牵引行走轮29的作用；行走轮安装支架25通过连接板34与横梁支撑杆 30相连，对行走轮支架26起到固定与支撑作用；行走轮支架26通过轴用挡 圈27与行走轮安装架25相连，对行走轮安装架25起到固定与支撑作用；行 走轮轴28通过螺母与行走轮支架26连接，对行走轮29起到固定与支撑作用； 行走轮29通过行走轮轴28与行走轮支架26相连，在小车的行走中起到支撑 作用；横梁支撑杆30起到连接连接板34与竖梁支架33的作用；压紧块31 通过螺钉32与横梁支撑杆30相连，对竖梁支架33起到固定与支撑的作用； 竖梁支架33通过压紧块31与横梁支撑杆30相连，起到连接导向机构与行走 控制箱10的作用；连接板34通过螺钉37固定行走轮安装架25与横梁支撑 杆30；螺钉35起到固定行走轮安装架25与连接板34的作用；锁紧螺钉36 设置行走轮29的方向，与导向手柄24共同作用，即需要小车平行行走时， 锁紧螺钉36平衡设置，当需要向一侧行走时，松开该侧的螺钉，锁紧对侧的 螺钉。螺钉37起到固定横梁支撑杆30与连接板34的作用。
本发明工作过程与工作原理：
本新型埋弧焊小车工作必须与埋弧焊焊接电源连接，需连接牢靠；然后 将焊接电流，焊接速度预置；焊接小车机头根据焊接需要调整到焊缝的位置， 通过十字焊接机构微调整到准确的焊接位置；焊丝从焊丝盘中拉出，通过导 丝架，送入送丝机构，按下控制箱上的“焊丝向下”，将焊丝送入导电嘴，使 焊丝与工件接触良好；合上离合器，再按下控制箱上的启动开关，小车可以 开始焊接。
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