专利汇可以提供一种埋弧焊工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种对两 块 板厚均不大于14mm的板件进行 埋弧焊 的工艺,待 焊接 部位形成坡口后,检查二者的装配间隙使其满足要求,并在对接处背面固定 衬垫 ,然后埋弧变速焊小车沿 焊缝 做匀速运动,小车上的 焊丝 在随小车一起做匀速运动的同时,控制焊丝相对于小车沿焊缝方向做向后匀速往复摆动,并控制焊丝摆动的幅度,使焊丝的摆弧始终处于熔池范围内;并调整焊丝高度,保证焊丝位于摆弧前点时, 电弧 能够直接作用于坡口根部。本发明不仅所需要的焊接 电流 降低,线 能量 随之降低,焊缝的膨胀应 力 减小,焊缝终端不易产生裂纹,而且电弧能持续对坡口 侧壁 两边加热,提高了熔敷率,提高了生产效率,同时电量和焊材的消耗减少,降低了生产成本。,下面是一种埋弧焊工艺专利的具体信息内容。
1.一种埋弧焊工艺,包含以下顺序的步骤:
A、将左、右两板件需焊接部位进行加工,形成坡口;
B、将左、右两板件对接,检查左、右两板件的装配间隙,使左、右两板件的装配间隙符合精度要求;
C、在左、右两板件对接处背面设置衬垫,并将衬垫固定;
D、使用埋弧自动焊小车进行焊接,焊接过程中,该小车沿焊缝做匀速运动,小车上的焊丝在随小车一起做匀速运动的同时,控制焊丝相对于小车沿焊缝方向做向后匀速往复摆动,并控制焊丝摆动的幅度,使焊丝的摆弧始终处于熔池范围内;并调整焊丝高度,保证焊丝位于摆弧前点时,电弧能够直接作用于坡口根部。
2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊工艺,其特征在于:步骤A坡口的角度为15-30°。
3.根据权利要求1所述的一种埋弧焊工艺,其特征在于:步骤B左、右板件的间隙底部距离为2-4mm。
4.根据权利要求1所述的一种埋弧焊工艺,其特征在于:步骤D焊丝的摆动频率为100次/分钟。
5.根据权利要求1所述的一种埋弧焊工艺,其特征在于:步骤D焊丝的摆动频率通过埋弧自动焊小车上的振荡器来设置。
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