专利汇可以提供双丝埋弧焊工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种双丝 埋弧焊 工艺,其首先初步选择 焊接 参数:采用双丝埋弧焊的焊接方法;根据焊 角 高度k选择焊接方式;根据焊角高度k选择 焊丝 直径Φ,取2mm<Φ<4mm;根据焊角高度k、焊丝直径Φ初设焊接工艺参数焊接 电压 U、焊接 电流 I、焊接速度Vh的数值;使 跟踪 探头 与焊丝的焊接角度一致。然后通过试焊调节焊接工艺参数:当焊角高度k偏大时,减小电流I;反之,当焊角高度k偏小时,则增大电流I。当焊接出现咬边时,主要降低焊接电流I,辅助增大焊接速度Vh。辅助调节焊接电压U大小,使焊接功率为15~35kJ。本 发明 解决了背景技术中工序复杂,焊接 质量 差的技术问题。本发明焊接强度高,焊接效率高,且节约 焊料 。,下面是双丝埋弧焊工艺专利的具体信息内容。
1.一种双丝埋弧焊工艺,其特征在于:该工艺的实现步骤如下
1)初步选择焊接参数:
(1)选择焊接方法:采用双丝埋弧焊的焊接方法;
(2)选择焊接方式:根据焊角高度k选择焊接方式;
(3)选择焊丝直径Φ:根据焊角高度k选择焊丝直径Φ,取2mm<Φ<4mm;
(4)初设焊接工艺参数:根据焊角高度k、焊丝直径Φ初设焊接工艺参数焊 接电压U、焊接电流I、焊接速度Vh的数值;
(5)调节跟踪探头:使跟踪探头与焊丝的焊接角度一致;
2)通过试焊调节焊接工艺参数:
(1)当焊角高度k偏大时,减小电流I;反之,当焊角高度k偏小时,则增 大电流I;
(2)当焊接出现咬边时,主要降低焊接电流I,辅助增大焊接速度Vh;辅助 调节焊接电压U大小,使焊接功率为15~35kJ。[咬边越深,调节幅度越大。]
2.根据权利要求1所述的双丝埋弧焊工艺,其特征在于:所述的根据焊角 高度k选择焊接方式,当k<12时采用双丝单弧,当k≥12时采用双丝双弧。
3.根据权利要求1或2所述的双丝埋弧焊工艺,其特征在于:所述的选择 焊丝直径Φ,取2.0mm<Φ<3.0mm。
4.根据权利要求3所述的双丝埋弧焊工艺,其特征在于:所述的选择焊丝 直径Φ,取Φ=2.5mm。
5.根据权利要求3所述的双丝埋弧焊工艺,其特征在于:所述的初设焊接 参数:焊接电压U初设25~50V,焊接电流I初设600~700A,焊接速度Vh初 设25~70cm/min。
6.根据权利要求5所述的双丝埋弧焊工艺,其特征在于:所述的通过试焊 调节焊接工艺参数包括根据焊纹粗细调节焊接工艺参数
(1)焊纹较细时,主要增大焊接电流I,辅助提高焊接速度Vh;辅助调节焊 接电压U大小,使焊接功率为15~35kJ。
(2)焊纹较粗时,主要降低焊接电流I,辅助降低焊接速度Vh;辅助调节焊 接电压U大小,使焊接功率为15~35kJ。
7.根据权利要求6所述的双丝埋弧焊工艺,其特征在于:所述的初步选择 焊接参数包括初设导电杆位置:以水平方向为x轴,以竖直方向为y轴,以焊 接方向为z轴;则使导电杆与x、y轴的夹角为45°,与z轴的夹角为90°。
本发明涉及一种焊缝的焊接工艺,尤其涉及一种长直角焊缝的一次成形焊 接工艺。
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