专利汇可以提供导流波轮升流式厌氧污泥床反应器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 是一种导流波轮升流式厌 氧 污泥 床反应器,其涉及一种厌氧污泥床反应器。导流波轮升流式厌氧污泥床反应器包括罐体、上盖、浮渣分离器、旋液三相分离器、进 水 布水部件。进水布水部件包括进水布水管、波轮导流板。导流波轮升流式厌氧污泥床反应器采用导流波轮引导 废水 形成污泥反应循环,充分利用废水水 力 冲击搅动污泥层,并引导污泥废水 混合液 在旋液三相分离器内无干扰的分区流动和泥水分离,克服了现有三相分离器存在向上流动的废水升流与向下流动的污泥回流相互干扰的缺点,并克服现有UASB反应器耐冲击力差的缺点。,下面是导流波轮升流式厌氧污泥床反应器专利的具体信息内容。
1.一种导流波轮升流式厌氧污泥床反应器,其特征在于导流波轮升流式厌氧污泥床反应器包括罐体、上盖、浮渣分离器、旋液三相分离器、进水布水部件;进水布水部件包括进水布水管(2)、波轮导流板(4);进水布水部件安装在罐体径向内侧的底部,旋液三相分离器安装在罐体径向内侧的中部,浮渣分离器安装在罐体径向内侧的顶部,上盖安装在罐体上端;
罐体从下至上依次由排泥管(30)、锥形底板(1)、罐体筒体(6)、罐体法兰(38)焊接在一起;罐体筒体(6)呈圆筒形;排泥管(30)的一端与锥形底板(1)焊接在一起,排泥管(30)的另一端有排泥管法兰,排泥管法兰的外侧是排泥口(31);锥形底板(1)上表面均布若干个波轮导流板(4),波轮导流板(4)径向截面呈圆滑的凸形曲面;相邻两个波轮导流板(4)之间有进水布水管(2),每一个进水布水管(2)的中间部位焊接在罐体筒体(6)下部径向侧表面,每一个进水布水管(2)在罐体筒体(6)径向外侧的一端有进水管法兰,进水管法兰的外侧是进水口(3),进水布水管(2)在罐体筒体(6)径向内侧的一端封闭,进水布水管(2)在罐体筒体(6)径向内侧的水平方向外表面有若干个喷嘴(5),所有进水布水管(2)的全部喷嘴(5)轴线方向沿着顺时针方向或者逆时针方向呈旋转排列,该旋转方向是废水旋转方向(43);
罐体筒体(6)上部径向内侧焊接有出水堰(22),与出水堰(22)下部相对应的罐体筒体(6)径向外侧焊接有出水管(23),出水管(23)外侧有出水管法兰,出水管法兰的外侧是出水口(24);
浮渣分离器的中间是呈圆筒形的浮渣筒(13),浮渣筒(13)的下端呈喇叭形;浮渣筒(13)的径向外侧有浮渣筒支架(14),通过浮渣筒支架(14)把浮渣分离器焊接在罐体筒体(6)上部径向内表面,浮渣筒(13)的径向外侧有排渣管(15),排渣管(15)的中间部位焊接在罐体筒体(6)上部径向侧表面,排渣管(15)在罐体筒体(6)径向外侧的一端有排渣管法兰,排渣管法兰的外侧是排渣口(16),排渣管(15)的轴线与出水堰(22)的上端面在同一水平面;
旋液三相分离器的中间是呈圆筒形的分离器筒体(9),分离器筒体(9)的上端焊接有环形的汇流气室(10),汇流气室(10)径向截面呈宽度相等的L形,汇流气室(10)的下端形成三角形的汇流气室内腔,汇流气室(10)上表面焊接有沼气管(12),沼气管(12)的中间部位焊接在罐体筒体(6)中部径向侧表面,沼气管(12)在罐体筒体(6)径向外侧的一端有沼气管法兰,沼气管法兰的外侧是沼气出口(11);
分离器筒体(9)的径向外侧焊接有若干个污水导流板(8),污水导流板(8)的截面呈宽度不相等的L形,每一个污水导流板(8)长板面的一端位于相邻污水导流板(8)短板面的下端,在相邻两个污水导流板(8)之间形成废水导流缝隙(39),每一个污水导流板(8)的下端形成三角形的拦截气室三(42),每一个污水导流板(8)与分离器筒体(9)径向外侧焊接处的上端有外环排气口(29),外环排气口(29)把拦截气室三(42)与汇流气室内腔联通在一起;
沿着污水导流板(8)长板面下端向长板面上端的旋转方向是污水导流旋转方向,污水导流旋转方向与废水旋转方向(43)相同;
分离器筒体(9)的径向内侧焊接有若干个反射板一(27)和一个反射板二(28);反射板一(27)的截面呈宽度不相等的L形,每一个反射板一(27)长板面的一端位于相邻反射板一(27)短板面的下端,在相邻两个反射板一(27)之间形成污泥回流缝隙(40),每一个反射板一(27)的下端形成三角形的拦截气室一(32),每一个反射板一(27)与分离器筒体(9)径向内侧焊接处的上端有内环排气口一(26),内环排气口一(26)把拦截气室一(32)与汇流气室内腔联通在一起;沿着反射板一(27)长板面上端向长板面下端的方向是污泥回流方向;沿着反射板一(27)长板面下端向长板面上端的方向是虚拟水流上升方向;
反射板二(28)的截面呈宽度相等的L形,反射板二(28)位于若干个反射板一(27)水平方向排列的最外侧,反射板二(28)的一端位于相邻反射板一(27)长板面的上端,反射板二(28)与相邻反射板一(27)之间形成污泥回流缝隙(40),反射板二(28)的下端形成三角形的拦截气室二(41);反射板二(28)与分离器筒体(9)径向内侧焊接处的上端有内环排气口二,内环排气口二把拦截气室二(41)与汇流气室内腔联通在一起;
上盖的中间是圆形的上盖板(18),上盖板(18)的上表面焊接有排气管(21)和横梁(19),排气管(21)的上端有排气管法兰,排气管法兰的上端是排气口(20);上盖板(18)的下表面焊接有呈圆筒形的集气筒(17);上盖板(18)与罐体法兰(38)用螺栓连接在一起,把上盖固定在罐体上端。
2.根据权利要求1所述的一种导流波轮升流式厌氧污泥床反应器,其特征在于导流波轮升流式厌氧污泥床反应器的工作过程是:废水从进水口(3)进入所述的厌氧污泥床反应器,或者来自贮气罐的沼气与废水混合后,从进水口(3)进入所述的厌氧污泥床反应器;废水从进水布水管(2)的喷嘴(5)喷射出来,在污泥反应区(7)中诱导更多的废水沿着喷嘴(5)的轴线流动,在波轮导流板(4)的作用下,废水水流沿着废水旋转方向(43)流动的同时,废水水流在离心力的作用下流向罐体筒体(6)径向内表面,并沿着螺旋路径向上流动,废水水流到达旋液三相分离器的下端后,废水水流向罐体筒体(6)中心流动,并沿着罐体筒体(6)轴线向下流动至锥形底板(1)上表面;锥形底板(1)上表面的污泥层中的污泥在废水水流的冲击搅动下,一部分污泥与废水充分混合形成污泥废水混合液;污泥废水混合液再次沿着废水旋转方向(43)以及污泥和废水循环路径(36)流动,形成污泥反应循环;在污泥反应循环过程中,污泥中的微生物分解废水中的有机物,把有机物转化为沼气;
污泥废水混合液到达旋液三相分离器的下端后,一部分污泥废水混合液继续参与污泥反应循环;另一部分污泥废水混合液向上穿过旋液三相分离器的废水导流缝隙(39)进入废水沉淀区(25);由于污水导流旋转方向与废水旋转方向(43)相同,污泥废水混合液向上穿过相邻两个污水导流板(8)之间的废水导流缝隙(39)时的阻力很小;在污泥反应循环过程中,污泥废水混合液到达反射板一(27)和反射板二(28)的下端时,此时的污泥和废水循环方向(37)与虚拟水流上升方向不相同,污泥废水混合液若向上穿过相邻两个反射板一(27)之间的污泥回流缝隙(40)时的阻力很大,因此污泥反应区(7)中的污泥废水混合液不会向上穿过污泥回流缝隙(40)进入废水沉淀区(25),污泥反应区(7)中的污泥废水混合液只能向上穿过废水导流缝隙(39)进入废水沉淀区(25);
污泥废水混合液进入废水沉淀区(25)后发生絮凝形成污泥颗粒,污泥颗粒逐渐增大,在重力作用下污泥颗粒向下穿过旋液三相分离器的污泥回流缝隙(40)回到污泥反应区(7),形成污泥回流循环;分离出污泥的废水在废水沉淀区(25)内进一步澄淸,澄淸后的废水沿着废水流动路径(34)进入出水堰(22),澄淸后的废水再穿过出水管(23)从出水口(24)排出所述的厌氧污泥床反应器;
污泥反应循环过程中产生沼气,一部分沼气进入污水导流板(8)的拦截气室三(42)内,这部分沼气穿过外环排气口(29)进入汇流气室(10)下端的汇流气室内腔;另一部分沼气进入反射板一(27)的拦截气室一(32)内,或者进入反射板二(28)的拦截气室二(41)内,进入拦截气室一(32)的沼气穿过内环排气口一(26)进入汇流气室(10)下端的汇流气室内腔;进入拦截气室二(41)的沼气穿过内环排气口二进入汇流气室(10)下端的汇流气室内腔;进入汇流气室内腔的沼气穿过沼气管(12)从沼气出口(11)排出所述的厌氧污泥床反应器;
污泥废水混合液进入废水沉淀区(25)后,污泥废水混合液在絮凝、澄淸过程中,会产生少量的沼气和浮渣;这部分沼气上升至上盖的集气筒(17)的顶部,这部分沼气穿过排气管(21)从排气口(20)排出所述的厌氧污泥床反应器;所述的厌氧污泥床反应器在运行时,罐体筒体(6)内的废水液面略高于出水堰(22)的上端面;浮渣向上漂浮至浮渣分离器中间的浮渣筒(13)径向内侧的废水液面,浮渣和一部分澄淸后的废水穿过排渣管(15)从排渣口(16)排出所述的厌氧污泥床反应器;
所述的厌氧污泥床反应器运行一段时间后,剩余污泥和一部分废水穿过排泥管(30)从排泥口(31)排出所述的厌氧污泥床反应器。
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