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喷涂跟随式吸尘装置

阅读:317发布:2020-05-11

专利汇可以提供喷涂跟随式吸尘装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供 热 喷涂 跟随式吸尘装置,包括方形通 风 管道,左侧风管,中部可拆维修板,滑轨,上部可调 通风 管结构,下部 通风口 ,可调节底架结构,传动连链结构,安装板,安装孔,加强板,纵向固定架, 螺栓 轴,固定抱箍和螺栓 螺母 ,所述的左侧风管 焊接 在方形通风管道的左侧上部。本实用新型连接 块 安装在传动链上,并与入风口外框螺栓连接,有利于方便调节入风口外框在滑轨上的 位置 ;网状 支撑 架的内侧还嵌入有丝布,所述的丝布具体采用耐高温柔性玻璃丝布,有利于提高使用时的耐高温效果;底轮螺栓安装在外六 角 调节块的下部,所述的底轮具体采用带有 刹车 片的聚乙烯万向轮,有利于方便根据使用所需进行移动该装置。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是喷涂跟随式吸尘装置专利的具体信息内容。

1.喷涂跟随式吸尘装置,其特征在于,该热喷涂跟随式吸尘装置,包括方形通管道(1),左侧风管(2),中部可拆维修板(3),滑轨(4),上部可调通风管结构(5),下部通风口(6),可调节底架结构(7),传动连链结构(8),安装板(9),安装孔(10),加强板(11),纵向固定架(12),螺栓轴(13),固定抱箍(14)和螺栓螺母(15),所述的左侧风管(2)焊接在方形通风管道(1)的左侧上部;所述的中部可拆维修板(3)螺栓安装在方形通风管道(1)的中间位置;所述的滑轨(4)螺栓安装在方形通风管道(1)的上部前后两侧;所述的上部可调通风管结构(5)滑动卡接在滑轨(4)的上部,并与传动连链结构(8)连接;所述的下部通风口(6)由左至右依次开设在方形通风管道(1)的前表面下部;所述的可调节底架结构(7)螺栓安装在方形通风管道(1)的下部四处;所述的传动连链结构(8)轴接在方形通风管道(1)的内侧上部;所述的安装板(9)分别焊接在方形通风管道(1)的上部左右两端;所述的加强板(11)焊接在方形通风管道(1)与安装板(9)的连接处;所述的纵向固定架(12)螺栓安装在上部可调通风管结构(5)的中上部;所述的固定抱箍(14)通过螺栓轴(13)轴接在纵向固定架(12)的上端;所述的螺栓螺母(15)安装在固定抱箍(14)的左右两侧;所述的传动连链结构(8)包括从动轴(81),传动链(82),连接(83),步进电机(84)和传动轴(85),所述的从动轴(81)轴接在方形通风管道(1)的内侧左上部;所述的传动链(82)套接在从动轴(81)和传动轴(85)的外侧;所述的步进电机(84)螺栓安装在方形通风管道(1)的内部右上侧;所述的传动轴(85)键连接在步进电机(84)的输出轴上。
2.如权利要求1所述的热喷涂跟随式吸尘装置,其特征在于,所述的上部可调通风管结构(5)包括入风口外框(51),U型滑框(52),网状支撑架(53)和滑轮(54),所述的U型滑框(52)螺栓安装在入风口外框(51)的下部前后两侧;所述的网状支撑架(53)螺栓安装在入风口外框(51)的右侧;所述的滑轮(54)轴接在U型滑框(52)的内测上部。
3.如权利要求1所述的热喷涂跟随式吸尘装置,其特征在于,所述的可调节底架结构(7)包括固定横板(71),纵向支撑腿(72),固定内螺纹管(73),外螺纹杆(74),外六角调节块(75)和底轮(76),所述的纵向支撑腿(72)焊接在固定横板(71)的下部左右两侧;所述的固定内螺纹管(73)焊接在固定横板(71)的中上部;所述的外螺纹杆(74)螺纹连接在固定内螺纹管(73)的内侧下部;所述的外六角调节块(75)焊接在外螺纹杆(74)的下端。
4.如权利要求2所述的热喷涂跟随式吸尘装置,其特征在于,入风口外框(51)上设置有滚动轴(16)和输送带(17),所述的滚动轴(16)横向轴接在入风口外框(51)内部四角位置;
所述的输送带(17)两端分别螺栓安装在方形通风管道(1)的上部左右两侧,并在中间位置穿过入风口外框(51)内的滚动轴(16)。
5.如权利要求3所述的热喷涂跟随式吸尘装置,其特征在于,所述的方形通风管道(1)的上表面还设置有网板,所述的网板的孔径设置为三至四厘米。
6.如权利要求1所述的热喷涂跟随式吸尘装置,其特征在于,所述的连接块(83)安装在传动链(82)上,并与入风口外框(51)螺栓连接。
7.如权利要求2所述的热喷涂跟随式吸尘装置,其特征在于,所述的网状支撑架(53)的内侧还嵌入有丝布(531),所述的丝布(531)具体采用耐高温柔性玻璃丝布。
8.如权利要求1所述的热喷涂跟随式吸尘装置,其特征在于,所述的安装孔(10)分别开设在安装板(9)的四角处。
9.如权利要求2所述的热喷涂跟随式吸尘装置,其特征在于,所述的入风口外框(51)的内部还设置有吸风机。

说明书全文

喷涂跟随式吸尘装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于除尘系统设备技术领域,尤其涉及热喷涂跟随式吸尘装置。

背景技术

[0002] 目前热喷涂过程中,喷枪在喷涂一些长工件时,喷枪在喷涂房内不是固定的,是随着工件的长度左右移动,那么传统的固定式的除尘口不能有效的靠近喷枪,所以有很多粉尘无法收集干净,很多粉尘只能落在喷涂房地面或者房间内的设备上,因为金属粉尘导电,如果清理不干净,或者不及时清扫,会影响到喷涂房内的设备的电路电器的正常工作。
[0003] 但是现有的吸尘装置还存在着不方便调节通风管的位置度,耐高温效果差,不方便移动该装置,且在不需要固定时防滑效果差和不方便进行安装该装置的问题。
[0004] 因此,发明热喷涂跟随式吸尘装置显得非常必要。

发明内容

[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供热喷涂跟随式吸尘装置,以解决现有的吸尘装置不方便调节通风管的位置角度,耐高温效果差,不方便移动该装置,且在不需要固定时防滑效果差和不方便进行安装该装置的问题。
[0006] 热喷涂跟随式吸尘装置,包括方形通风管道,左侧风管,中部可拆维修板,滑轨,上部可调通风管结构,下部通风口,可调节底架结构,传动连链结构,安装板,安装孔,加强板,纵向固定架,螺栓轴,固定抱箍和螺栓螺母,所述的左侧风管焊接在方形通风管道的左侧上部;所述的中部可拆维修板螺栓安装在方形通风管道的中间位置;所述的滑轨螺栓安装在方形通风管道的上部前后两侧;所述的上部可调通风管结构滑动卡接在滑轨的上部,并与传动连链结构连接;所述的下部通风口由左至右依次开设在方形通风管道的前表面下部;所述的可调节底架结构螺栓安装在方形通风管道的下部四角处;所述的传动连链结构轴接在方形通风管道的内侧上部;所述的安装板分别焊接在方形通风管道的上部左右两端;所述的纵向固定架螺栓安装在上部可调通风管结构的中上部;所述的固定抱箍通过螺栓轴轴接在纵向固定架的上端;所述的螺栓螺母安装在固定抱箍的左右两侧;所述的传动连链结构包括从动轴,传动链,连接,步进电机传动轴,所述的从动轴轴接在方形通风管道的内侧左上部;所述的传动链套接在从动轴和传动轴的外侧;所述的步进电机螺栓安装在方形通风管道的内部右上侧;所述的传动轴键连接在步进电机的输出轴上。
[0007] 优选的,所述的上部可调通风管结构包括入风口外框,U型滑框,网状支撑架和滑轮,所述的U型滑框螺栓安装在入风口外框的下部前后两侧;所述的网状支撑架螺栓安装在入风口外框的右侧;所述的滑轮轴接在U型滑框的内测上部。
[0008] 优选的,所述的可调节底架结构包括固定横板,纵向支撑腿,固定内螺纹管,外螺纹杆,外六角调节块和底轮,所述的纵向支撑腿焊接在固定横板的下部左右两侧;所述的固定内螺纹管焊接在固定横板的中上部;所述的外螺纹杆螺纹连接在固定内螺纹管的内侧下部;所述的外六角调节块焊接在外螺纹杆的下端。
[0009] 优选的,所述的连接块安装在传动链上,并与入风口外框螺栓连接。
[0010] 优选的,所述的网状支撑架的内侧还嵌入有丝布,所述的丝布具体采用耐高温柔性玻璃丝布。
[0011] 优选的,所述的底轮螺栓安装在外六角调节块的下部,所述的底轮具体采用带有刹车片的聚乙烯万向轮。
[0012] 优选的,所述的纵向支撑腿的下端还设置有胶防滑垫。
[0013] 优选的,所述的安装孔分别开设在安装板的四角处。
[0014] 优选的,所述的加强板焊接在方形通风管道与安装板的连接处。
[0015] 优选的,所述的入风口外框的内部还设置有吸风机。
[0016] 优选的,所述的入风口外框上设置有滚动轴和输送带,所述的滚动轴横向轴接在入风口外框内部四角位置;所述的输送带的两端分别螺栓安装在方形通风管道的上部左右两侧,并在中间位置穿过入风口外框内的滚动轴。
[0017] 优选的,所述的方形通风管道的上表面还设置有网板,所述的网板的孔径设置为三至四厘米。
[0018] 热喷涂跟随式吸尘装置的吸尘方法,其步骤如下:
[0019] 第一步:旋转外六角调节块,外螺纹杆被带动向下旋转,底轮的下部超出纵向支撑腿的高度时推动方形通风管道,移动到需要吸尘的位置,紧底轮的刹车片,使方形通风管道1固定。
[0020] 第二步:启动步进电机,带动传动链进行旋转,通过传动链上的连接块带动入风口外框在滑轨上左右滑动,同时入风口外框内的吸风机配合喷枪进行左右移动吸取灰尘,从而将粉尘收集干净。
[0021] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
[0022] 1. 本实用新型中,所述的连接块安装在传动链上,并与入风口外框螺栓连接,有利于方便调节入风口外框在滑轨上的位置,入风口外框内的吸风机配合喷枪进行左右移动吸取灰尘,从而将粉尘收集干净。
[0023] 2. 本实用新型中,所述的网状支撑架的内侧还嵌入有丝布,所述的丝布具体采用耐高温柔性玻璃丝布,有利于提高使用时的耐高温效果。
[0024] 3. 本实用新型中,所述的底轮螺栓安装在外六角调节块的下部,所述的底轮具体采用带有刹车片的聚乙烯万向轮,有利于方便根据使用所需进行移动该装置。
[0025] 4. 本实用新型中,所述的纵向支撑腿的下端还设置有硅胶防滑垫,有利于提高使用时对该装置底部的防滑效果。
[0026] 5. 本实用新型中,所述的安装孔分别开设在安装板的四角处,有利于方便根据使用所需利用螺栓将该装置固定在墙边。
[0027] 6. 本实用新型中,所述的加强板焊接在方形通风管道与安装板的连接处,有利于提高对安装板的固定效果。附图说明
[0028] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0029] 图2是本实用新型的上部可调通风管结构的结构示意图。
[0030] 图3是本实用新型的可调节底架结构的结构示意图。
[0031] 图4是本实用新型的传动连链结构的结构示意图。
[0032] 图中:
[0033] 1、方形通风管道;2、左侧风管;3、中部可拆维修板;4、滑轨;5、上部可调通风管结构;51、入风口外框;52、U型滑框;53、网状支撑架;531、丝布;54、滑轮;6、下部通风口;7、可调节底架结构;71、固定横板;72、纵向支撑腿;73、固定内螺纹管;74、外螺纹杆;75、外六角调节块;76、底轮;8、传动连链结构;81、从动轴;82、传动链;83、连接块;84、步进电机;85、传动轴;9、安装板;10、安装孔;11、加强板;12、纵向固定架;13、螺栓轴;14、固定抱箍;15、螺栓螺母。

具体实施方式

[0034] 以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0035] 实施例
[0036] 如附图1至附图4所示
[0037] 本实用新型提供热喷涂跟随式吸尘装置,包括方形通风管道1,左侧风管2,中部可拆维修板3,滑轨4,上部可调通风管结构5,下部通风口6,可调节底架结构7,传动连链结构8,安装板9,安装孔10,加强板11,纵向固定架12,螺栓轴13,固定抱箍14和螺栓螺母15,所述的左侧风管2焊接在方形通风管道1的左侧上部;所述的中部可拆维修板3螺栓安装在方形通风管道1的中间位置;所述的滑轨4螺栓安装在方形通风管道1的上部前后两侧;所述的上部可调通风管结构5滑动卡接在滑轨4的上部,并与传动连链结构8连接;所述的下部通风口
6由左至右依次开设在方形通风管道1的前表面下部;所述的可调节底架结构7螺栓安装在方形通风管道1的下部四角处;所述的传动连链结构8轴接在方形通风管道1的内侧上部;所述的安装板9分别焊接在方形通风管道1的上部左右两端;所述的纵向固定架12螺栓安装在上部可调通风管结构5的中上部;所述的固定抱箍14通过螺栓轴13轴接在纵向固定架12的上端;所述的螺栓螺母15安装在固定抱箍14的左右两侧;所述的传动连链结构8包括从动轴
81,传动链82,连接块83,步进电机84和传动轴85,所述的从动轴81轴接在方形通风管道1的内侧左上部;所述的传动链82套接在从动轴81和传动轴85的外侧;所述的步进电机84螺栓安装在方形通风管道1的内部右上侧;所述的传动轴85键连接在步进电机84的输出轴上。
[0038] 上述实施例中,具体的,所述的上部可调通风管结构5包括入风口外框51,U型滑框52,网状支撑架53和滑轮54,所述的U型滑框52螺栓安装在入风口外框51的下部前后两侧;
所述的网状支撑架53螺栓安装在入风口外框51的右侧;所述的滑轮54轴接在U型滑框52的内测上部。
[0039] 上述实施例中,具体的,所述的可调节底架结构7包括固定横板71,纵向支撑腿72,固定内螺纹管73,外螺纹杆74,外六角调节块75和底轮76,所述的纵向支撑腿72焊接在固定横板71的下部左右两侧;所述的固定内螺纹管73焊接在固定横板71的中上部;所述的外螺纹杆74螺纹连接在固定内螺纹管73的内侧下部;所述的外六角调节块75焊接在外螺纹杆74的下端。
[0040] 上述实施例中,具体的,所述的连接块83螺栓安装在传动链82上,并与入风口外框51螺栓连接。
[0041] 上述实施例中,具体的,所述的网状支撑架53的内侧还嵌入有丝布531,所述的丝布531具体采用耐高温柔性玻璃丝布。
[0042] 上述实施例中,具体的,所述的底轮76螺栓安装在外六角调节块75的下部,所述的底轮76具体采用带有刹车片的聚乙烯万向轮。
[0043] 上述实施例中,具体的,所述的纵向支撑腿72的下端还设置有硅胶防滑垫。
[0044] 上述实施例中,具体的,所述的安装孔10分别开设在安装板9的四角处。
[0045] 上述实施例中,具体的,所述的加强板11焊接在方形通风管道1与安装板9的连接处。
[0046] 上述实施例中,具体的,所述的入风口外框51的内部还设置有吸风机。
[0047] 上述实施例中,具体的,所述的入风口外框51上设置有滚动轴16和输送带17,所述的滚动轴16横向轴接在入风口外框51内部四角位置;所述的输送带17的两端分别螺栓安装在方形通风管道1的上部左右两侧,所述输送带17中部从左至右横穿过入风口外框51的内部,所述的输送带17的中部从左至右依次交错缠绕于左下滚动轴16、左上滚动轴16、右上滚动轴16和右下滚动轴16。
[0048] 上述实施例中,具体的,所述的方形通风管道1的上表面还设置有网板,所述的网板的孔径设置为三至四厘米。
[0049] 热喷涂跟随式吸尘装置的吸尘方法,其步骤如下:
[0050] 第一步:利用扳手进行顺时针旋转外六角调节块75,外螺纹杆74被带动向下旋转,底轮76的下部超出纵向支撑腿72的高度时推动方形通风管道1,移动到需要吸尘的位置,锁紧底轮76的刹车片,使方形通风管道1固定。
[0051] 第二步:启动步进电机84,带动传动链82进行旋转,通过传动链82上的连接块83带动入风口外框51在滑轨4上左右滑动,同时入风口外框51内的吸风机配合喷枪进行左右移动吸取灰尘,从而将粉尘收集干净。
[0052] 利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
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