制氟用碳阳极的热喷涂处理方法
专利汇可以提供制氟用碳阳极的热喷涂处理方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种制氟用 碳 阳极 的 热 喷涂 处理方法，包括以下步骤：(i)用 氧 -乙炔火焰枪对碳阳极基体进行火焰 烘烤 和 喷砂 ，对碳阳极基体表面 净化 处理；（ⅱ）采用火焰 喷枪 对碳阳极基体喷涂金属 铜 涂层，（ⅲ）对喷涂后的碳阳极基体进行磨削、 抛光 ，即为成品。本发明操作简便，涂层提高了碳阳极表面的平整度和光洁度，使碳阳极与铜 夹板 之间的 接触 良好、接触 电阻 减小，具有极佳的 导电性 能并能抗氟气及 氟化氢 腐蚀 ，增加了碳阳极的寿命。，下面是制氟用碳阳极的热喷涂处理方法专利的具体信息内容。
1.一种制氟用碳阳极的热喷涂处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
(i)工件表面净化和预处理
用氧-乙炔火焰枪对碳阳极基体进行火焰烘烤，对碳阳极基体表面净化处理，控制工件表面温度100～200℃；
2
对碳阳极基体进行喷砂，压缩空气压力0.5～0.7㎏/cm，喷砂后的表面粗糙度为Sa2.5级；
（ⅱ）喷涂金属铜涂层
采用火焰喷枪对碳阳极基体喷涂金属铜涂层，材料为喷涂铜丝或铜粉末，喷枪的火焰中心线与工件轴线垂直相交，误差为±5℃，喷距200～250mm，喷涂过程中工件温度控制在
150～200℃；
（ⅲ）对涂层机械加工
对喷涂后的碳阳极基体进行磨削、抛光，即为成品。
2.根据权利要求1所述的制氟用碳阳极的热喷涂处理方法，其特征在于：所述的碳阳极基体上的金属涂层的厚度在0.5～0.9mm。
3.根据权利要求1所述的制氟用碳阳极的热喷涂处理方法，其特征在于：所述的碳阳极基体上的金属涂层的粗糙度为Ra0.5～1.0μm。
制氟用碳阳极的热喷涂处理方法
技术领域
背景技术
发明内容
2
对碳阳极基体进行喷砂，压缩空气压力0.5～0.7㎏/cm，喷砂后的表面粗糙度为Sa2.5级；
（ⅱ）喷涂金属铜涂层
采用火焰喷枪对碳阳极基体喷涂金属铜涂层，材料为喷涂铜丝或铜粉末，喷枪的火焰中心线与工件轴线垂直相交，误差为±5℃，喷距200～250mm，喷涂过程中工件温度控制在
150～200℃；
（ⅲ）对涂层机械加工
对喷涂后的碳阳极基体进行磨削、抛光，即为成品；
所述的碳阳极基体上的金属涂层的厚度在0.5～0.9mm。
具体实施方式
(i)工件表面净化和预处理
用氧-乙炔火焰枪对碳阳极基体进行火焰烘烤，对碳阳极基体表面净化处理，控制工件表面温度100～200℃；
2
对碳阳极基体进行喷砂，压缩空气压力0.5～0.7㎏/cm，喷砂后的表面粗糙度达到Sa2.5级。
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