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一种基于热 喷涂技术的热喷涂用物料旋转夹持机构

阅读：714发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种基于热喷涂技术的热喷涂用物料旋转夹持机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及热喷涂技术领域，且公开了一种基于热喷涂技术的热喷涂用物料旋转夹持机构，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有竖杆，两个所述竖杆相对的一侧均与横杆固定连接，所述横杆的外部套接有安装筒。该基于热喷涂技术的热喷涂用物料旋转夹持机构，通过设置承重推杆、固定板、载板和夹持板，转动螺纹控制杆左移，夹持板随之左移，固定板和夹持板夹持住热喷涂喷头，开启夹持推杆，贴合板夹持住待加工的金属杆，开启驱动电机，待加工的金属杆开设旋转，开启热喷涂喷头，金属杆旋转一周后驱动推杆推动安装筒右移继续喷涂，如此，设备不需要人工手持，喷头到加工件的距离通过承重推杆控制即可，喷涂质量有保证。，下面是一种基于热喷涂技术的热喷涂用物料旋转夹持机构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种基于热喷涂技术的热喷涂用物料旋转夹持机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两侧均固定安装有竖杆(2)，两个所述竖杆(2)相对的一侧均与横杆(3)固定连接，所述横杆(3)的外部套接有安装筒(4)，左侧所述竖杆(2)的右侧且位于横杆(3)的上方固定安装有输出端与安装筒(4)固定连接的驱动推杆(5)，所述安装筒(4)的底部固定安装有承重推杆(6)，所述承重推杆(6)的输出端固定安装有承重板(7)，所述承重板(7)的底部左侧固定安装有固定板(8)，所述承重板(7)的底部右侧固定安装有载板(9)，所述载板(9)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到载板(9)左侧的螺纹控制杆(10)，所述螺纹控制杆(10)的左侧固定安装有转动装置(11)，所述转动装置(11)的左侧固定安装有夹持板(12)，所述竖杆(2)相背的一侧固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到竖杆(2)相对一侧的旋转轴(14)，所述旋转轴(14)相对的一侧固定安装有安装板(15)，所述安装板(15)相对的一侧固定安装有夹持推杆(16)，所述夹持推杆(16)的输出端固定安装有贴合板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种基于热喷涂技术的热喷涂用物料旋转夹持机构，其特征在于：所述竖杆(2)、横杆(3)和安装筒(4)均为不锈钢，所述安装筒(4)的内部开设有与横杆(3)相匹配的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种基于热喷涂技术的热喷涂用物料旋转夹持机构，其特征在于：所述载板(9)的内部开设有与螺纹控制杆(10)相匹配的螺纹通孔，所述固定板(8)和载板(9)均为铸铁。
4.根据权利要求1所述的一种基于热喷涂技术的热喷涂用物料旋转夹持机构，其特征在于：所述转动装置(11)包括固定块和活动块，所述活动块的右侧开设有T形槽，所述T形槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到活动块右侧的固定块，所述固定块的右侧与螺纹控制杆(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于热喷涂技术的热喷涂用物料旋转夹持机构，其特征在于：所述竖杆(2)相背的一侧且位于驱动电机(13)的外部固定安装有安装罩，所述驱动电机(13)与安装罩内壁右侧固定连接，所述安装罩的内顶壁和内底壁均固定安装有一端与驱动电机(13)相接触的定位块。
6.根据权利要求1所述的一种基于热喷涂技术的热喷涂用物料旋转夹持机构，其特征在于：所述竖杆(2)的内部开设有与旋转轴(14)相匹配的贯穿孔，所述贴合板(17)相对的一侧采用增阻设计。

说明书全文

一种基于热 喷涂技术的热喷涂用物料旋转夹持机构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及热喷涂技术领域，具体为一种基于热喷涂技术的热喷涂用物料旋转夹持机构。

背景技术

[0002] 热喷涂是一种表面强化技术，是表面工程技术的重要组成部分，一直是我国重点推广的新技术项目，它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。

[0003] 热喷涂设备在对金属杆进行热喷涂时，一般都是依靠操作人员手持热喷涂喷头进行加工，夹具定位金属杆并旋转，但是这种方式操作人员十分劳累，且手持热喷涂喷头难以掌控喷头到金属杆的距离，容易产生次品，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种基于热喷涂技术的热喷涂用物料旋转夹持机构。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于热喷涂技术的热喷涂用物料旋转夹持机构，具备不需要操作人员手持热喷涂喷头等优点，解决了传统加工方式操作人员十分劳累，且手持热喷涂喷头难以掌控喷头到金属杆的距离，容易产生次品，使用者对此颇为烦恼的问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现上述不需要操作人员手持热喷涂喷头的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于热喷涂技术的热喷涂用物料旋转夹持机构，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有竖杆，两个所述竖杆相对的一侧均与横杆固定连接，所述横杆的外部套接有安装筒，左侧所述竖杆的右侧且位于横杆的上方固定安装有输出端与安装筒固定连接的驱动推杆，所述安装筒的底部固定安装有承重推杆，所述承重推杆的输出端固定安装有承重板，所述承重板的底部左侧固定安装有固定板，所述承重板的底部右侧固定安装有载板，所述载板的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到载板左侧的螺纹控制杆，所述螺纹控制杆的左侧固定安装有转动装置，所述转动装置的左侧固定安装有夹持板，所述竖杆相背的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到竖杆相对一侧的旋转轴，所述旋转轴相对的一侧固定安装有安装板，所述安装板相对的一侧固定安装有夹持推杆，所述夹持推杆的输出端固定安装有贴合板。

[0008] 优选的，所述竖杆、横杆和安装筒均为不锈钢，所述安装筒的内部开设有与横杆相匹配的通孔。

[0009] 优选的，所述载板的内部开设有与螺纹控制杆相匹配的螺纹通孔，所述固定板和载板均为铸铁。

[0010] 优选的，所述转动装置包括固定块和活动块，所述活动块的右侧开设有T形槽，所述T形槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到活动块右侧的固定块，所述固定块的右侧与螺纹控制杆固定连接。

[0011] 优选的，所述竖杆相背的一侧且位于驱动电机的外部固定安装有安装罩，所述驱动电机与安装罩内壁右侧固定连接，所述安装罩的内顶壁和内底壁均固定安装有一端与驱动电机相接触的定位块。

[0012] 优选的，所述竖杆的内部开设有与旋转轴相匹配的贯穿孔，所述贴合板相对的一侧采用增阻设计。

[0013] (三)有益效果

[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于热喷涂技术的热喷涂用物料旋转夹持机构，具备以下有益效果：

[0015] 该基于热喷涂技术的热喷涂用物料旋转夹持机构，通过设置承重推杆、承重板、固定板、载板、螺纹控制杆、转动装置和夹持板，使用者在使用设备时，将热喷涂喷头放置在固定板和夹持板之间，转动螺纹控制杆左移，夹持板随之左移，固定板和夹持板夹持住热喷涂喷头，开启夹持推杆，贴合板夹持住待加工的金属杆，开启驱动电机，待加工的金属杆开设旋转，开启热喷涂喷头，金属杆旋转一周后驱动推杆推动安装筒右移继续喷涂，如此，设备不需要人工手持，喷头到加工件的距离通过承重推杆控制即可，喷涂质量有保证。附图说明

[0016] 图1为本实用新型结构示意图；

[0017] 图2为本实用新型图1中A处放大图。

[0018] 图中：1底板、2竖杆、3横杆、4安装筒、5驱动推杆、6承重推杆、7承重板、8固定板、9载板、10螺纹控制杆、11转动装置、12夹持板、13驱动电机、14旋转轴、15安装板、16夹持推杆、17贴合板。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1-2，一种基于热喷涂技术的热喷涂用物料旋转夹持机构，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均固定安装有竖杆2，两个竖杆2相对的一侧均与横杆3固定连接，横杆3的外部套接有安装筒4，竖杆2、横杆3和安装筒4均为不锈钢，安装筒4的内部开设有与横杆3相匹配的通孔，左侧竖杆2的右侧且位于横杆3的上方固定安装有输出端与安装筒4固定连接的驱动推杆5，驱动推杆5的型号为XTL100，安装筒4的底部固定安装有承重推杆6，承重推杆6的输出端固定安装有承重板7，承重板7的底部左侧固定安装有固定板8，承重板7的底部右侧固定安装有载板9，载板9的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到载板9左侧的螺纹控制杆10，载板9的内部开设有与螺纹控制杆10相匹配的螺纹通孔，固定板8和载板9均为铸铁，螺纹控制杆10的左侧固定安装有转动装置11，转动装置11包括固定块和活动块，活动块的右侧开设有T形槽，T形槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到活动块右侧的固定块，固定块的右侧与螺纹控制杆10固定连接，转动装置11的左侧固定安装有夹持板12，竖杆2相背的一侧固定安装有驱动电机13，驱动电机13的型号为Y160M-4，竖杆2相背的一侧且位于驱动电机13的外部固定安装有安装罩，驱动电机13与安装罩内壁右侧固定连接，安装罩的内顶壁和内底壁均固定安装有一端与驱动电机13相接触的定位块，驱动电机13的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到竖杆2相对一侧的旋转轴14，旋转轴14相对的一侧固定安装有安装板15，安装板15相对的一侧固定安装有夹持推杆16，驱动推杆、6承重推杆、13驱动电机和16夹持推杆均通过单片机控制，夹持推杆16的输出端固定安装有贴合板17，竖杆2的内部开设有与旋转轴14相匹配的贯穿孔，贴合板17相对的一侧采用增阻设计，通过设置承重推杆6、承重板7、固定板8、载板9、螺纹控制杆10、转动装置11和夹持板12，使用者在使用设备时，将热喷涂喷头放置在固定板8和夹持板12之间，转动螺纹控制杆10左移，夹持板12随之左移，固定板8和夹持板12夹持住热喷涂喷头，开启夹持推杆16，贴合板17夹持住待加工的金属杆，开启驱动电机13，待加工的金属杆开设旋转，开启热喷涂喷头，金属杆旋转一周后驱动推杆5推动安装筒4右移继续喷涂，如此，设备不需要人工手持，喷头到加工件的距离通过承重推杆6控制即可，喷涂质量有保证。

[0021] 综上所述，该基于热喷涂技术的热喷涂用物料旋转夹持机构，通过设置承重推杆6、承重板7、固定板8、载板9、螺纹控制杆10、转动装置11和夹持板12，使用者在使用设备时，将热喷涂喷头放置在固定板8和夹持板12之间，转动螺纹控制杆10左移，夹持板12随之左移，固定板8和夹持板12夹持住热喷涂喷头，开启夹持推杆16，承重推杆6和夹持推杆16的型号均为LT05型，贴合板17夹持住待加工的金属杆，开启驱动电机13，待加工的金属杆开设旋转，开启热喷涂喷头，金属杆旋转一周后驱动推杆5推动安装筒4右移继续喷涂，如此，设备不需要人工手持，喷头到加工件的距离通过承重推杆6控制即可，喷涂质量有保证，解决了传统加工方式操作人员十分劳累，且手持热喷涂喷头难以掌控喷头到金属杆的距离，容易产生次品，使用者对此颇为烦恼的问题。

[0022] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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