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PVC装饰膜哑光表面处理剂及其处理PVC装饰膜的方法

阅读:401发布:2023-01-19

专利汇可以提供PVC装饰膜哑光表面处理剂及其处理PVC装饰膜的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种PVC装饰膜 表面处理 剂及其处理PVC装饰膜的方法,所述处理剂包括PVC粉、 丙烯酸 树脂 、 甲苯 、环己 酮 、丁酮、异丙醇、消光粉及添加剂;制备时把上述材料进行混合、稀释、搅拌、冷却、 研磨 、过滤工序后即可得到;所述处理PVC装饰膜的方法先通过复合,再进行压纹消光后进行涂布;涂布后进行 固化 干燥即可得到。优点是:本发明的PVC粉、丙烯酸树脂、丁酮、甲苯及环己酮的 混合液 和消光粉能赋予PVC处理剂极低的光泽度,让其在涂布时让装饰膜具有超哑光的光泽;而丙烯酸树脂具有良好的爽滑性能,让本发明的爽滑性能更佳;添加剂能有效降低本发明表面的 摩擦系数 ,增强其耐刮等性能。,下面是PVC装饰膜哑光表面处理剂及其处理PVC装饰膜的方法专利的具体信息内容。

1.一种PVC装饰膜哑光表面处理剂,其特征在于:其按质量份数由以下组分构成:PVC粉10~14份;丙烯酸树脂4~6份;甲苯18~24份;环己12~18份;丁酮25~35份;异丙醇3~7份;消光粉3~7份;添加剂6~10份;制备时,先将PVC粉和丙烯酸树脂用固定投料器投入反应釜中,再将丁酮、甲苯及环己酮用计量投入反应釜中混合;升温至70~90℃,然后搅拌4~6小时;冷却后,再用计量泵加入丁酮、甲苯及环己酮混合溶液进行稀释,使粘度达到标准;粘度达到标准后再将消光粉、异丙醇和添加剂加入混合搅拌均匀;搅拌完成后,把混合液放入研磨机进行分散研磨;研磨完成后,取小量样品检测,达到标准后再经过过滤器过滤;过滤完成后先暂存至暂储罐内,然后称量检测,调整粘度使其达到标准;灌装入桶入库。
2.根据权利要求1所述的PVC装饰膜哑光表面处理剂,其特征在于:所述PVC粉12份;
丙烯酸树脂5份;甲苯21份;环己酮15份;丁酮30份;异丙醇5份;消光粉5份;添加剂8份。
3.根据权利要求1或2所述的PVC装饰膜哑光表面处理剂,其特征在于:所述添加剂包括有机类催化剂、微晶纤维素、植物油、蜡粉、抗化剂和发泡粉。
4.用权利要求1至3任意一项的PVC装饰膜哑光表面处理剂处理PVC装饰膜的方法,其特征在于:其工艺步骤如下:
a、取PVC基膜、PVC印刷中层膜和PVC消光面膜中的任意两种或三种依次进行复合,得到PVC复合膜;
b、将得到的PVC复合膜通过哑光轮进行压纹消光处理;
c、将PVC装饰膜表面处理剂涂布在PVC复合膜的表面上;
d、将涂布后的PVC复合膜进行固化干燥。
5.根据权利要求4所述的PVC装饰膜哑光表面处理剂处理PVC装饰膜的方法,其特征在于:所述步骤b中进行压纹消光时,PVC复合膜的光泽度控制在30~60℃之间。
6.根据权利要求5所述的PVC装饰膜哑光表面处理剂处理PVC装饰膜的方法,其特征在于:所述步骤c进行涂布时,涂布厚度控制在0.15~0.35mm之间。
7.根据权利要求6所述的PVC装饰膜哑光表面处理剂处理PVC装饰膜的方法,其特征在于:所述在步骤d完成后,将PVC复合膜置于100~120℃的熟化炉中进行熟化处理,以及将熟化后的PVC复合膜与托底料贴合及改纹。

说明书全文

PVC装饰膜哑光表面处理剂及其处理PVC装饰膜的方法

技术领域

[0001] 本发明属于装饰膜技术领域,尤其是涉及一种PVC装饰膜哑光表面处理剂及其处理PVC装饰膜方法。

背景技术

[0002] 目前哑光PVC装饰膜大多应用于家居装饰、家电、家具、汽车内饰等产品中,而现有的PVC装饰膜是由多层不同特性的PVC贴膜贴合而成,为了达到哑光的效果,通常在表面贴合一层消光膜,再通过高温贴合压纹来达到消光的目的,此方法虽有一定的消光效果,但是仍难以达到超哑光的光泽效果,而且其表面较为粗糙、手感较差;由于其应用在人们的日常生活中,常常会遇到各种擦拭、轻微碰撞以及磨损,所以对耐刮性要求较高、而目前的PVC装饰膜耐刮性都很一般,因此有必要予以改进。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种PVC装饰膜哑光表面处理剂及其处理PVC装饰膜的方法,它具有手感好、光泽度低且耐刮的特点。 [0004] 为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种PVC装饰膜哑光表面处理剂,其按质量份数由以下组分构成:PVC粉10~14份;丙烯酸树脂4~6份;甲苯18~24份;环己12~18份;丁酮25~35份;异丙醇3~7份;消光粉3~7份;添加剂6~10份;制备时,先将PVC粉和丙烯酸树脂用固定投料器投入反应釜中,再将丁酮、甲苯及环己酮用计量投入反应釜中混合;升温至70~90℃,然后搅拌4~6小时;冷却后,再用计量泵加入丁酮、甲苯及环己酮混合溶液进行稀释,使粘度达到标准;粘度达到标准后再将消光粉、异丙醇和添加剂加入混合搅拌均匀;搅拌完成后,把混合液放入研磨机进行分散研磨;研磨完成后,取小量样品检测,达到标准后再经过过滤器过滤;过滤完成后先暂存至暂储罐内,然后称量检测,调整粘度使其达到标准;灌装入桶入库。
[0005] 所述PVC粉12份;丙烯酸树脂5份;甲苯21份;环己酮15份;丁酮30份;异丙醇5份;消光粉5份;添加剂8份。
[0006] 所述添加剂包括有机类催化剂、微晶纤维素、植物油、蜡粉、抗化剂和发泡粉。 [0007] 一种PVC装饰膜哑光表面处理剂处理PVC装饰膜的方法,其工艺步骤如下: [0008] a、取PVC基膜、PVC印刷中层膜和PVC消光面膜中的任意两种或三种依次进行复合,得到PVC复合膜;
[0009] b、将得到的PVC复合膜通过哑光轮进行压纹消光处理;
[0010] c、将PVC装饰膜表面处理剂涂布在PVC复合膜的表面上;
[0011] d、将涂布后的PVC复合膜进行固化干燥。
[0012] 所述步骤b中进行压纹消光时,PVC复合膜的光泽度控制在30~60℃之间。 [0013] 所述步骤c进行涂布时,涂布厚度控制在0.15~0.35mm之间。
[0014] 所述在步骤d完成后,将PVC复合膜置于100~120℃的熟化炉中进行熟化处理,
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