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一种硼镍生产用电炉

阅读：13发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种硼镍生产用电炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种硼镍生产用电炉，包括电炉本体，所述电炉本体的底部固定连接有支撑箱，所述支撑箱内壁的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内壁与圆管的表面固定连接，所述圆管的表面固定套接有防水轴承，所述电炉本体固定套接在防水轴承的表面，所述圆管的顶部固定连接有保护盒，且保护盒位于电炉本体的内部，所述保护盒的两侧均开设有限位槽。本实用新型通过设置主动锥齿轮、刮板、活动杆、限位块和限位套，解决了目前硼镍在加工过程中，多数电炉的内壁容易残留硼镍的残渣，从而影响后续使用的问题。，下面是一种硼镍生产用电炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种硼镍生产用电炉，包括电炉本体(1)，其特征在于：所述电炉本体(1)的底部固定连接有支撑箱(2)，所述支撑箱(2)内壁的右侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的左侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定套接有主动锥齿轮(5)，所述主动锥齿轮(5)啮合有从动锥齿轮(6)，所述从动锥齿轮(6)的内壁与圆管(7)的表面固定连接，所述圆管(7)的表面固定套接有防水轴承(8)，所述电炉本体(1)固定套接在防水轴承(8)的表面，所述圆管(7)的顶部固定连接有保护盒(9)，且保护盒(9)位于电炉本体(1)的内部，所述保护盒(9)的两侧均开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内壁与限位杆(11)的表面活动连接，两个所述限位杆(11)的相对面均固定连接接有齿条(12)，所述齿条(12)啮合有齿轮(13)，且齿轮(13)位于齿条(12)的正面，所述齿轮(13)的内壁与第一螺杆(14)的表面固定连接，两个所述第一螺杆(14)的背离端均贯穿保护盒(9)并延伸至电炉本体(1)的内部，所述第一螺杆(14)的表面活动套接有第一套管(15)，两个所述第一套管(15)分别固定连接在保护盒(9)的两侧，所述第一套管(15)的表面活动套接有第二套管(16)，两个所述第二套管(16)的背离端均固定连接有刮板(17)，所述刮板(17)的表面与电炉本体(1)的内壁搭接，两个所述刮板(17)的相对面均开设有第一螺纹孔(18)，所述第一螺杆(14)的表面与第一螺纹孔(18)的内壁螺纹连接，所述齿条(12)的底部与圆盘(19)的上表面搭接，所述圆盘(19)的下表面固定连接有活动杆(20)，所述支撑箱(2)内壁的底部开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内壁的正面和背面均开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内壁与限位块(23)的表面活动连接，两个所述限位块(23)的相对面均固定连接有压块(24)，所述活动杆(20)的表面与压块(24)的表面搭接，所述压块(24)的右侧镶嵌有第一轴承(25)，所述第一轴承(25)的内壁与第二螺杆(26)的表面固定连接，所述凹槽(21)内壁的右侧开设有第二螺纹孔(27)，所述第二螺杆(26)的表面与第二螺纹孔(27)的内壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种硼镍生产用电炉，其特征在于：所述圆管(7)和保护盒(9)的表面均固定套接有第二轴承(28)，所述第二轴承(28)的外壁与圆套(29)的内壁固定连接，所述圆套(29)固定连接在电炉本体(1)内壁的底部。
3.根据权利要求1或2所述的一种硼镍生产用电炉，其特征在于：所述保护盒(9)的表面固定连接有挡板(30)，且挡板(30)位于圆套(29)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种硼镍生产用电炉，其特征在于：所述活动杆(20)的表面活动套接有限位套(31)，所述限位套(31)固定连接在支撑箱(2)内壁的底部。
5.根据权利要求1所述的一种硼镍生产用电炉，其特征在于：所述限位杆(11)的俯视图呈T形，且限位杆(11)的形状与限位槽(10)的形状相适配。

说明书全文

一种硼镍生产用电炉

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电炉技术领域，具体为一种硼镍生产用电炉。

背景技术

[0002] 电炉在硼镍的生产过程中广泛被使用，电炉与传统的燃料炉相比具有很多优点，电炉与传统的燃料炉相比更容易得到高温，其热效率也比燃料炉高，相较于传统的燃料炉具有不污染环境等优点。

[0003] 目前硼镍在加工过程中，多数电炉的内壁容易残留硼镍的残渣，如不及时处理，将会影响后续使用。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硼镍生产用电炉，解决了目前硼镍在加工过程中，多数电炉的内壁容易残留硼镍的残渣，从而影响后续使用的问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硼镍生产用电炉，包括电炉本体，所述电炉本体的底部固定连接有支撑箱，所述支撑箱内壁的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内壁与圆管的表面固定连接，所述圆管的表面固定套接有防水轴承，所述电炉本体固定套接在防水轴承的表面，所述圆管的顶部固定连接有保护盒，且保护盒位于电炉本体的内部，所述保护盒的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位杆的表面活动连接，两个所述限位杆的相对面均固定连接接有齿条，所述齿条啮合有齿轮，且齿轮位于齿条的正面，所述齿轮的内壁与第一螺杆的表面固定连接，两个所述第一螺杆的背离端均贯穿保护盒并延伸至电炉本体的内部，所述第一螺杆的表面活动套接有第一套管，两个所述第一套管分别固定连接在保护盒的两侧，所述第一套管的表面活动套接有第二套管，两个所述第二套管的背离端均固定连接有刮板，所述刮板的表面与电炉本体的内壁搭接，两个所述刮板的相对面均开设有第一螺纹孔，所述第一螺杆的表面与第一螺纹孔的内壁螺纹连接，所述齿条的底部与圆盘的上表面搭接，所述圆盘的下表面固定连接有活动杆，所述支撑箱内壁的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁与限位块的表面活动连接，两个所述限位块的相对面均固定连接有压块，所述活动杆的表面与压块的表面搭接，所述压块的右侧镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内壁与第二螺杆的表面固定连接，所述凹槽内壁的右侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺杆的表面与第二螺纹孔的内壁螺纹连接。

[0008] 优选的，所述圆管和保护盒的表面均固定套接有第二轴承，所述第二轴承的外壁与圆套的内壁固定连接，所述圆套固定连接在电炉本体内壁的底部。

[0009] 优选的，所述保护盒的表面固定连接有挡板，且挡板位于圆套的正上方。

[0010] 优选的，所述活动杆的表面活动套接有限位套，所述限位套固定连接在支撑箱内壁的底部。

[0011] 优选的，所述限位杆的俯视图呈T形，且限位杆的形状与限位槽的形状相适配。

[0012] (三)有益效果

[0013] 本实用新型提供了一种硼镍生产用电炉，具备以下有益效果：

[0014] (1)、本实用新型通过设置主动锥齿轮、刮板、活动杆、限位块和限位套，转动第二螺杆使得压块向左运动，压块挤压活动杆表面使得活动杆向上运动，从而使得齿轮和第一螺杆转动，便可以调节刮板与电炉本体内壁的距离，调整完毕结束，电机输出轴转动带动主动锥齿轮和从动锥齿轮转动，从而使圆管和保护盒转动，通过刮板把电炉本体内壁的残渣清理干净，达到了把电炉本体内壁的残渣刮除的效果，解决了目前硼镍在加工过程中，多数电炉的内壁容易残留硼镍的残渣，从而影响后续使用的问题。

[0015] (2)、本实用新型通过设置圆套和第二轴承，电机输出轴转动时，圆套和第二轴承可以使得保护盒以及圆管转动更加稳定，也起到了使圆管和保护盒加固的效果，从而延长本装置的使用寿命。附图说明

[0016] 图1为本实用新型整体结构示意图；

[0017] 图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

[0018] 图3为本实用新型图1中B处结构放大图；

[0019] 图4为本实用新型图1中C处结构放大图；

[0020] 图5为本实用新型压块位置处左剖图；

[0021] 图6为本实用新型限位杆位置处俯视截面图。

[0022] 图中：1电炉本体、2支撑箱、3支撑架、4电机、5主动锥齿轮、6从动锥齿轮、7圆管、8防水轴承、9保护盒、10限位槽、11限位杆、12齿条、13齿轮、14第一螺杆、15第一套管、16第二套管、17刮板、18第一螺纹孔、19圆盘、20活动杆、21凹槽、22滑槽、23限位块、24压块、25第一轴承、26第二螺杆、27第二螺纹孔、28第二轴承、29圆套、30挡板、31限位套。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种硼镍生产用电炉，包括电炉本体1，电炉本体1的底部固定连接有支撑箱2，支撑箱2用来支撑电炉本体1，支撑箱2内壁的右侧固定连接有支撑架3，支撑架3的左侧固定连接有电机4，电机4的供电方式为外部电源，电机4的输出轴固定套接有主动锥齿轮5，主动锥齿轮5啮合有从动锥齿轮6，从动锥齿轮6的内壁与圆管7的表面固定连接，圆管7的表面固定套接有防水轴承8，电炉本体1固定套接在防水轴承8的表面，圆管7的顶部固定连接有保护盒9，保护盒9的表面固定连接有挡板30，挡板30可以防止残渣堆积在防水轴承8位置处，且挡板30位于圆套29的正上方，圆管7和保护盒9的表面均固定套接有第二轴承28，第二轴承28的外壁与圆套29的内壁固定连接，圆套29固定连接在电炉本体1内壁的底部，且保护盒9位于电炉本体1的内部，保护盒9的两侧均开设有限位槽10，限位槽10的内壁与限位杆11的表面活动连接，限位杆11的俯视图呈T形，且限位杆11的形状与限位槽10的形状相适配，两个限位杆11的相对面均固定连接接有齿条12，齿条12啮合有齿轮13，且齿轮13位于齿条12的正面，齿轮13的内壁与第一螺杆14的表面固定连接，两个第一螺杆14的背离端均贯穿保护盒9并延伸至电炉本体1的内部，第一螺杆14的表面活动套接有第一套管15，两个第一套管15分别固定连接在保护盒9的两侧，第一套管
15的表面活动套接有第二套管16，两个第二套管16的背离端均固定连接有刮板17，刮板17的表面与电炉本体1的内壁搭接，两个刮板17的相对面均开设有第一螺纹孔18，第一螺杆14的表面与第一螺纹孔18的内壁螺纹连接，齿条12的底部与圆盘19的上表面搭接，圆盘19的下表面固定连接有活动杆20，活动杆20的表面活动套接有限位套31，限位套31固定连接在支撑箱2内壁的底部，支撑箱2内壁的底部开设有凹槽21，凹槽21内壁的正面和背面均开设有滑槽22，滑槽22的内壁与限位块23的表面活动连接，两个限位块23的相对面均固定连接有压块24，活动杆20的表面与压块24的表面搭接，压块24的右侧镶嵌有第一轴承25，第一轴承25的内壁与第二螺杆26的表面固定连接，凹槽21内壁的右侧开设有第二螺纹孔27，第二螺杆26的表面与第二螺纹孔27的内壁螺纹连接。

[0025] 在使用时，转动第二螺杆26使得24向左运动，第一轴承25使得压块24不会跟随第二螺杆26转动，压块24挤压活动杆20表面使得活动杆20和齿条12向上运动，从而使得齿轮13和第一螺杆14转动，便可以调节刮板17与电炉本体1内壁的距离，调整完毕结束，电机4输出轴转动带动主动锥齿轮5和从动锥齿轮6转动，从而使圆管7和保护盒9转动，通过刮板17可以把电炉本体1内壁的残渣清理干净。

[0026] 综上可得，本实用新型通过设置主动锥齿轮5、刮板17、活动杆20、限位块23和限位套31，解决了目前硼镍在加工过程中，多数电炉的内壁容易残留硼镍的残渣，从而影响后续使用的问题。

[0027] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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