技术领域
[0001] 本
发明涉及
钢材加工技术领域，尤其涉及到一种拉拔机。
背景技术
[0002] 钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为
型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、
薄钢板、电工用
硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、
焊接钢管、金属制品等品种。拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及
气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备。拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备。其能
力常以最大拉拔力来表示。拉拔机按结构不同，可分为链式拉拔机、液压拉拔机、卷筒式拉拔机。
[0003]
现有技术对钢材的拉拨通常是在常温下对其进行拉拔加工，这种拉拨方式具有不
稳定性，具体表现为易于损坏钢材，从而破坏其质地，影响其使用，其次，现有拉拨的结构中通常包含昂贵的控制元件或驱动机械，造价较高，从而致使钢材拉拨成本较高，不利于扩大企业收益。
[0004] 根据现有技术的不足，因而有必要设计一种稳定性较好，不易于损坏钢材，可有效保障其质地，同时拉拨成本较低的钢材拉拨机。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种拉拔机。
[0006] 本发明的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
[0007] 一种拉拔机，包括底座，所述底座呈
水平设置，还包括
控制器、上料机构、
软化机构和拉直机构，所述上料机构包括
支撑盘和旋转组件，所述支撑盘设置于所述底座上端右侧，所述旋转组件呈竖直设置并穿过所述支撑盘，所述软化机构设置于所述支撑盘的左侧，所述软化机构包括防护罩和加热组件，所述控制器设置于所述防护罩的外壁上，所述加热组件水平设置于所述防护罩的内侧顶部，所述拉直机构设置于软化机构的左侧，所述拉直机构包括支撑台和两组合紧组件，所述支撑台呈竖直设置，两组合紧组件呈对称设置在所述支撑台的顶部。
[0008] 本发明的进一步设置为：所述旋转组件和所述加热组件均与所述控制器电连接；所述旋转组件包括驱动
电机和承料架，所述
驱动电机竖直设置在所述支撑盘的下方，并且其
输出轴穿过支撑盘并固定连接有旋
转轴，所述承料架套设在所述
旋转轴的外部，所述承料架与所述支撑盘之间设有
轴承，所述轴承套设于所述旋转轴的外部，所述驱动电机与所述控制器电连接。
[0009] 本发明的进一步设置为：所述防护罩包括第一壳体、第二壳体和
基座，所述第一壳体固定设在基座的顶部一端，所述第二壳体通过两个滑
块滑动设置在基座的顶部另一端，基座上设有可供两个滑块滑动的滑槽，第一壳体靠近第二壳体的顶部外壁上对称设有两个电动
推杆，两个电动推杆的输出端与第二壳体的内壁固定连接，第二壳体靠近第一壳体的外壁上对称设有两个导向杆，两个导向杆均与第一壳体靠近第二壳体的外壁插设连接。
[0010] 本发明的进一步设置为：所述加热组件包括螺旋加
热管和导料管，所述导料管通过
螺栓安装在所述第一壳体靠近第二壳体的外壁上，所述导料管内部设有供钢材穿过的导料通道，所述螺旋加热管套设在导料通道的外壁上，所述螺旋加热管与控制器电连接。
[0011] 本发明的进一步设置为：每组合紧组件均包括滑台和夹紧套，所述滑台固定设在支撑台的顶部，所述夹紧套滑动设在滑台上。
[0012] 本发明的进一步设置为：所述承料架和防护罩之间设有导向套，所述防护罩与支撑台之间设有
导向管。
[0013] 本发明的进一步设置为：所述第二壳体的两个
侧壁上设有送料孔。
[0014] 本发明的进一步设置为：所述第一壳体靠近第二壳体的外壁上对称设有若干个导向轮，每个导向轮上均设有凹槽。
[0015] 综上所述，本发明具有以下有益效果：
[0016] 1.本发明通过设计软化机构和拉直机构，将钢材的拉拨工序一分为二，用软化再拉直代替了现有技术中的直接拉直，降低了破坏钢材的几率，同时可保障钢材的质地，不影响其后期的使用。
[0017] 2.本发明结构简单，使用方便，同时相较于现有拉拨机，造价较低，有利于减少钢材的拉拨成本，适合推广，有利于扩大企业收益。
[0018] 3.本发明同时将防护罩设计成第一壳体和第二壳体插设连接，有利于加热组件的安装、维修及后期的更换。
附图说明
[0019] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0020] 图2为图1中的A处放大图。
[0021] 图3为本发明上料机构的平面结构示意图。
[0022] 图4为图3中沿B-B线处的平面剖视图。
[0023] 图5为本发明软化机构和拉直机构的立体结构示意图。
[0024] 图6为图5中的C处放大图。
[0025] 图7为图5中的D处放大图。
[0026] 图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0027] 图中：1-底座；2-控制器；3-上料机构；4-软化机构；5-拉直机构；6-支撑盘；7-旋转组件；8-防护罩；9-加热组件；10-支撑台；11-合紧组件；12-驱动电机；13-承料架；14-旋转轴；15-轴承；16-第一壳体；17-第二壳体；18-基座；19-滑块；20-电动推杆；21-螺旋加热管；22-导料管；23-导料通道；24-滑台；25-夹紧套；26-导向套；27-导向管；28-导向轮。
具体实施方式
[0028] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体
实施例，进一步阐述本发明。
[0029] 参见图1至图7所示，一种拉拔机，包括底座1，所述底座1呈水平设置，还包括控制器2、上料机构3、软化机构4和拉直机构5，所述上料机构3包括支撑盘6和旋转组件7，所述支撑盘6设置于所述底座1上端右侧，所述旋转组件7呈竖直设置并穿过所述支撑盘6，所述软化机构4设置于所述支撑盘6的左侧，所述软化机构4包括防护罩8和加热组件9，所述控制器2设置于所述防护罩8的外壁上，所述加热组件9水平设置于所述防护罩8的内侧顶部，所述拉直机构5设置于软化机构4的左侧，所述拉直机构5包括支撑台10和两组合紧组件11，所述支撑台10呈竖直设置，两组合紧组件11呈对称设置在所述支撑台10的顶部。
[0030] 所述旋转组件7和所述加热组件9均与所述控制器2电连接；所述旋转组件7包括驱动电机12和承料架13，所述驱动电机12竖直设置在所述支撑盘6的下方，并且其输出轴穿过支撑盘6并固定连接有旋转轴14，所述承料架13套设在所述旋转轴14的外部，所述承料架13与所述支撑盘6之间设有轴承15，所述轴承15套设于所述旋转轴14的外部，所述驱动电机12与所述控制器2电连接；当进行钢材拉拨时，首先通过人工将钢材卷设在承料架13上，然后通过控制器2启动驱动电机12，从而带动承料架13旋转，进而将钢材向防护罩8内部输送。
[0031] 所述防护罩8包括第一壳体16、第二壳体17和基座18，所述第一壳体16固定设在基座18的顶部一端，所述第二壳体17通过两个滑块19滑动设置在基座18的顶部另一端，基座18上设有可供两个滑块19滑动的滑槽，第一壳体16靠近第二壳体17的顶部外壁上对称设有两个电动推杆20，两个电动推杆20的输出端与第二壳体17的内壁固定连接，第二壳体17靠近第一壳体16的外壁上对称设有两个导向杆，两个导向杆均与第一壳体16靠近第二壳体17的外壁插设连接；将防护罩8设计成第一壳体16和第二壳体17插设组合的形式，方便加热组件9的安装、维修和更换，当进行加热组件9的安装、维修和更换时，只需要通过启动两个电动推杆20，从而使其输出端伸出，进而将第一壳体16可第二壳体17分开。
[0032] 所述加热组件9包括螺旋加热管21和导料管22，所述导料管22通过螺栓安装在所述第一壳体16靠近第二壳体17的外壁上，所述导料管22内部设有供钢材穿过的导料通道23，所述螺旋加热管21套设在导料通道23的外壁上，所述螺旋加热管21与控制器2电连接；
当钢材进入防护罩8内部后，通过控制器2启动螺旋加热管21，从而对导料通道23内的钢材进行加热，进而达到软化效果，以便拉直处理。
[0033] 每组合紧组件11均包括滑台24和夹紧套25，所述滑台24固定设在支撑台10的顶部，所述夹紧套25滑动设在滑台24上；当钢材经过加热软化进入两个夹紧套25之间后，启动两个滑台24，从而将软化后的钢材拉直。
[0034] 所述承料架13和防护罩8之间设有导向套26，所述防护罩8与支撑台10之间设有导向管27；当驱动电机12带动承料架13旋转时，钢材会发生抖动，导向套26起限位作用，减小其抖动幅度，使得钢材向防护罩8输入时更加平稳，当钢材经过软化后，导向管27起到导向作用，使其更容易进入两个夹紧套25之间。
[0035] 所述第二壳体17的两个侧壁上设有送料孔；当钢材卷绕在承料架13后，将其一端插入靠近承料架13一端的送料孔中。
[0036] 所述第一壳体16靠近第二壳体17的外壁上对称设有若干个导向轮28，每个导向轮28上均设有凹槽；当钢材从防护罩8内部经过加热时，从每两个导向轮28之间的送料槽经过，凹槽的设计用来导料，防止钢材搅住。
[0037] 本发明的工作原理：当进行钢材拉拨时，首先通过人工将钢材卷设在承料架13上，再将其一端插入靠近承料架13一端的送料孔中，然后通过控制器2启动驱动电机12，从而带动承料架13旋转，进而将钢材向防护罩8内部输送，当钢材进入防护罩8内部后，通过控制器2启动螺旋加热管21，从而对导料通道23内的钢材进行加热，进而达到软化效果，当钢材从防护罩8内部经过加热时，从每两个导向轮28之间的送料槽经过，凹槽的设计用来导料，防止钢材搅住；当钢材经过加热软化进入两个夹紧套25之间后，启动两个滑台24，从而将软化后的钢材拉直；当驱动电机12带动承料架13旋转时，钢材会发生抖动，导向套26起限位作用，减小其抖动幅度，使得钢材向防护罩8输入时更加平稳，当钢材经过软化后，导向管27起到导向作用，使其更容易进入两个夹紧套25之间；当钢材从防护罩8内部经过加热时，从每两个导向轮28之间的送料槽经过，凹槽的设计用来导料，防止钢材搅住。
[0038] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等同物界定。
