紫铜包铝双金属棒拉拔润滑冷却油及生产方法
专利汇可以提供紫铜包铝双金属棒拉拔润滑冷却油及生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种紫 铜 包 铝 双金属棒 拉拔 润滑冷却油，其原料组分及重量百分比如下：机械油20～30％、油酸8～9％、 磷酸 三 甲苯 酯20～30％、苯骈三氮唑0.8～0.9％、无 水 乙醇 1～2％、硫磷丁锌基锌盐20～30％、聚正丁基乙烯醚13.5～14.5％、 杀菌剂 0.2～0.3％。具体生产方法是用无水乙醇将苯骈三氮唑充分溶解后备用；将机械油加入反应釜中，加热至80～90℃，开动搅拌器，转速为550～650转/分钟，并依次加入磷酸三甲苯酯、油酸，搅拌0.5～1.5h后，将 温度 降到40～50℃；将所述的苯骈三氮唑乙醇溶溶液与杀菌剂加入 混合液 中，继续搅拌0.5～1.5h，自然冷却降至常温；再依次加入硫磷丁锌基锌盐、聚正丁基乙烯醚，以25～35转/分钟的搅拌速度搅拌0.5～1.5h即可。可防止拉拔金属 氧 化变色并可保证成品表面光洁度、光 亮度 符合GB/T14956－1994标准要求。，下面是紫铜包铝双金属棒拉拔润滑冷却油及生产方法专利的具体信息内容。
1.一种紫铜包铝双金属棒拉拔润滑冷却油，其原料组分及重量百分比如下：
机械油 20～30％
油酸 8～9％
磷酸三甲苯酯 20～30％
苯骈三氮唑 0.8～0.9％
无水乙醇 1～2％
硫磷丁锌基锌盐 20～30％
聚正丁基乙烯醚 13.5～14.5％
杀菌剂 0.2～0.3％
2.根据权利要求1所述的紫铜包铝双金属棒拉拔润滑冷却油，其原料组 分及重量百分比如下：
机械油 25％
油酸 8.25％
磷酸三甲苯酯 25％
苯骈三氮唑 0.85％
无水乙醇 1.5％
硫磷丁锌基锌盐 25％
聚正丁基乙烯醚 14.15％
杀菌剂 0.25％
3.一种紫铜包铝双金属棒拉拔润滑冷却油的生产方法，其特征在于有如下 步骤：
a.用重量百分比是1～2％的无水乙醇将重量百分比是0.8～0.9％的苯骈三氮 唑充分溶解后备用；
b.将重量百分比是20～30％的机械油加入反应釜中，加热至80～90℃，开 动搅拌器，转速为550～650转/分钟，并依次加入重量百分比是20～30％的磷酸 三甲苯酯、重量百分比是8～9％的油酸，搅拌0.5～1.5h后，将温度降到40～50℃；
c.将a步骤所述的苯骈三氮唑乙醇溶溶液与重量百分比是0.2～0.3％的杀菌 剂加入b步骤所述的混合液中，继续搅拌0.5～1.5h，降至常温；
d.再依次加入重量百分比是20～30％的硫磷丁锌基锌盐、重量百分比是 13.5～14.5％的聚正丁基乙烯醚，按25～35转/分钟的搅拌速度搅拌0.5～1.5h。
技术领域：
本发明涉及一种拉拔工艺用润滑冷却液及生产方法，尤其是一种可防止拉 拔双金属棒成品氧化变色并可保证表面光洁度、光亮度高的紫铜包铝双金属棒 拉拔润滑冷却油及生产方法。
背景技术：
拉拔工艺是一种典型的金属加工方法，是在拉拔作用下，通过模具孔芯减 小金属加工材料的截面积，以获得高精度、高光洁度的线材或管材的一种塑性 加工工艺。在拉拔加工过程中，由于金属变形量大且不断产生新的摩擦面，需 要润滑冷却液对金属材料、模具进行润滑、冷却。尤其是紫铜包铝双金属棒拉 拔工艺，一般是以4m/s的拉拔速度，将直径为13mm的毛坯材质拉拔至直径 为4mm的细棒，在如此巨大的挤压拉伸过程中，润滑冷却剂更是起着至关重 要的作用。目前，紫铜包铝双金属棒拉拔润滑冷却液都是采用油性润滑剂，但 是所形成的润滑膜附着性差，容易在拉拔工艺过程中被挤掉，以至于拉拔丝经 过多次拉拔后，在拉拔丝表面与孔芯边缘之间的摩擦系数急剧增大，不但使拉 拔工件表面氧化变色，光洁度、光亮度急剧降低，还加剧对模具的磨损，影响 模具的使用寿命；另外还存在着清洗性能不理想的问题，不但在拉拔过程中容 易在拉拔丝表面与孔芯边缘粘结大量的金属粉，导致两者之间的摩擦系数进一 步加大，而且对拉拔金属丝后道工序热处理和退火质量将产生不良影响，
发明内容：
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种可防止拉拔 金属棒成品氧化变色并可保证表面光洁度、光亮度高的紫铜包铝双金属棒拉拔 润滑冷却油及生产方法。
本发明的技术解决方案是：一种紫铜包铝双金属棒拉拔润滑冷却油，其原 料组分及重量百分比如下：
一种紫铜包铝双金属棒拉拔润滑冷却油，其原料组分及重量百分比如下：
机械油 20～30％
油酸 8～9％
苯骈三氮唑 0.8～0.9％
硫磷丁锌基锌盐 20～30％
聚正丁基乙烯醚 13.5～14.5％
杀菌剂 0.2～0.3％
最佳原料组分及重量百分比如下：
机械油 25％
油酸 8.25％
磷酸三甲苯酯 25％
苯骈三氮唑 0.85％
无水乙醇 1.5％
硫磷丁锌基锌盐 25％
聚正丁基乙烯醚 14.15％
杀菌剂 0.25％
一种紫铜包铝双金属棒拉拔润滑冷却油的生产方法，其特征在于有如下步 骤：
a.用重量百分比是1～2％的无水乙醇将重量百分比0.8～0.9％的苯骈三氮唑 充分溶解后备用；
b.将重量百分比是20～30％的机械油加入反应釜中，加热至80～90℃，开 动搅拌器，转速为550～650转/分钟，并依次加入重量百分比是20～30％的磷酸 三甲苯酯、重量百分比是8～9％的油酸，搅拌0.5～1.5h后，将温度降到40～50℃；
c.将a步骤所述的苯骈三氮唑乙醇溶溶液与重量百分比是0.2～0.3％的杀菌 剂加入b步骤所述的混合液中，继续搅拌0.5～1.5h，降至常温；
d.再依次加入重量百分比是20～30％的硫磷丁锌基锌盐、重量百分比是 13.5～14.5％的聚正丁基乙烯醚，按25～35转/分钟的搅拌速度搅拌0.5～1.5h。
本发明是以运动粘度、润滑性能、极压性能、冷却性能以及稳定性等为性 能指标，采用极压组合采用超细固体稳定化合物(氯化石腊)并添加具有较大 吸收残留酸的耐酸化合物(石油磺酸钠)及缓蚀剂(硫磷丁锌基锌盐、苯骈三 氮唑)，特殊的原料组分及配比组合使本发明同现有技术相比，具有如下优点：
1.润滑膜的化学吸附及物理吸附性好，在拉拔金属丝和模具之间形成均匀 连续、完整的液体介质膜，表面所形成的润滑膜吸附牢固，不易在挤压拉伸过 程中被挤掉，使拉拔金属丝与模具之间具有很好的润滑性，保证拉拔金属丝表 面具有符合标准的光洁度、光亮度，同时减少了对模具的磨损，延长了模具的 使用寿命；
2.具有很好的冷却效果，即可防止由于局部过热导致拉拔金属与模具钢 芯的烧结、熔粘或抓结而引起断丝的质量问题，同时又可提高每次减径率及径 向拉拔增长率，使生产效率得以提高；
3.本发明是浅棕黄色均匀粘稠油状物，添加有杀菌剂，不易变质，使用6 个月时间，无毒无害无恶臭气味，利于环保，不会影响操作人员的身体健康；
4.易于从拉拔后的金属棒表面上除掉，对拉拔丝后道工序(热处理和退火) 质量无任何不良影响。
具体实施方式：
实施例1：
a.取原料组分，每种原料占总重量的百分比如下：
机械油(32号、10号、7号)20～30％、油酸8～9％、磷酸三甲苯酯20～30％、 苯骈三氮唑0.8～0.9％、无水乙醇1～2％、硫磷丁锌基锌盐(T202)20～30％、 聚正丁基乙烯醚(T601)13.5～14.5％、杀菌剂(异噻唑啉酮)0.2～0.3％，每种 原料可在所列取值范围内任意选取，总值应是100％；
b.用无水乙醇将苯骈三氮唑充分溶解后备用；
c.将机械油加入反应釜中，加热至80～90℃，开动搅拌器，转速为550～650 转/分钟，并依次加入磷酸三甲苯酯、油酸，搅拌0.5～1.5h后，将温度降到 40～50℃；
d.将a步骤所述的苯骈三氮唑乙醇溶溶液与杀菌剂加入b步骤所述的混合 液中，继续搅拌0.5～1.5h，自然冷却降至常温；
e.再依次加入硫磷丁锌基锌盐、聚正丁基乙烯醚，以25～35转/分钟的搅拌 速度搅拌0.5～1.5h即可。
产品为浅棕黄色粘稠油状物，置于25～30℃下6个月不变质。使用时，无 需加水直接用于拉拔。将13mm的紫铜包铝双金属棒、模具浸泡在上述实施 例1中，用拉丝机以4m/s的拉拔速度拉拔，直至将毛坯材质(13mm的紫铜 包铝双金属棒)拉拔至直径为4mm，表面光洁度、光亮度符合GB/T14956 -1994要求。
实施例2：
a.取原料组分，每种原料占总重量的百分比如下：
机械油(32号、10号、7号)25.3％、油酸8％、磷酸三甲苯酯20％、苯骈 三氮唑0.9％、无水乙醇2％、硫磷丁锌基锌盐(T202)30％、聚正丁基乙烯 醚(T601)13.5％、杀菌剂(异噻唑啉酮)0.3％；
b.用无水乙醇将苯骈三氮唑充分溶解后备用；
c.将机械油加入反应釜中，加热至90℃，开动搅拌器，转速为550转/分 钟，并依次加入磷酸三甲苯酯、油酸，搅拌0.5h后，将温度降到40℃；
d.将a步骤所述的苯骈三氮唑乙醇溶溶液与杀菌剂加入b步骤所述的混合 液中，继续搅拌0.5h，停止搅拌降至常温；
e.再依次加入硫磷丁锌基锌盐、聚正丁基乙烯醚，以35转/分钟的搅拌速 度搅拌1.5h即可。
产品为浅棕黄色粘稠油状物，置于25～30℃下6个月不变质。使用时，无 需加水直接用于拉拔。将13mm的紫铜包铝双金属棒、模具浸泡在上述实施 例2中，用拉丝机以4m/s的拉拔速度拉拔，直至将毛坯材质(13mm的紫铜 包铝双金属棒)拉拔至直径为4mm，表面光洁度、光亮度符合GB/T14956 -1994要求。
实施例3：
a.取原料组分，每种原料占总重量的百分比如下：
机械油(32号、10号、7号)24.5％、油酸9％、磷酸三甲苯酯30％、苯骈 三氮唑0.8％、无水乙醇1％、硫磷丁锌基锌盐(T202)20％、聚正丁基乙烯 醚(T601)14.5％、杀菌剂(异噻唑啉酮)0.2％；
b.用无水乙醇将苯骈三氮唑充分溶解后备用；
c.将机械油加入反应釜中，加热至80℃，开动搅拌器，转速为650转/分 钟，并依次加入磷酸三甲苯酯、油酸，搅拌1.5h后，将温度降到50℃；
d.将a步骤所述的苯骈三氮唑乙醇溶溶液与杀菌剂加入b步骤所述的混合 液中，继续搅拌1.5h，自然冷却降至常温；
e.再依次加入硫磷丁锌基锌盐、聚正丁基乙烯醚，以25～35转/分钟的搅拌 速度搅拌0.5h即可。
产品为浅棕黄色粘稠油状物，置于25～30℃下6个月不变质。使用时，无 需加水直接用于拉拔。将13mm的紫铜包铝双金属棒、模具浸泡在上述实施 例3中，用拉丝机以4m/s的拉拔速度拉拔，直至将毛坯材质(13mm的紫铜 包铝双金属棒)拉拔至直径为4mm，表面光洁度、光亮度符合GB/T14956 -1994要求。
实施例4：
a.取原料组分，每种原料占总重量的百分比如下：
机械油(32号、10号、7号)25％、油酸8.25％、磷酸三甲苯酯25％、苯 骈三氮唑0.85％、无水乙醇1.5％、硫磷丁锌基锌盐(T202)25％、聚正丁基 乙烯醚(T601)14.5％、杀菌剂(异噻唑啉酮)0.25％；
b.用无水乙醇将苯骈三氮唑充分溶解后备用；
c.将机械油加入反应釜中，加热至85℃，开动搅拌器，转速为600转/分 钟，并依次加入磷酸三甲苯酯、油酸，搅拌1h后，将温度降到45℃；
d.将a步骤所述的苯骈三氮唑乙醇溶溶液与杀菌剂加入b步骤所述的混合 液中，继续搅拌1h，自然冷却降至常温；
e.再依次加入硫磷丁锌基锌盐、聚正丁基乙烯醚，以30转/分钟的搅拌速 度搅拌1h即可。
实施例4是本发明最佳的实施例，产品为浅棕黄色粘稠油状物，置于25～ 30℃下6个月不变质。使用时，无需加水直接用于拉拔。将13mm的紫铜包 铝双金属棒、模具浸泡在上述实施例4中，用拉丝机以4m/s的拉拔速度拉拔， 直至将毛坯材质(13mm的紫铜包铝双金属棒)拉拔至直径为4mm，表面光 洁度、光亮度符合GB/T14956-1994要求。
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