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一种高强度密闭索的制备方法

阅读:529发布:2023-01-18

专利汇可以提供一种高强度密闭索的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高强度密闭 钢 索的制备方法,包括如下步骤:材料预处理;高强度钢丝 拉拔 ;回火处理;钢丝卷上钢制 线轴 、送进大型绞线机;在钢丝缠成一股前,往钢丝上浇淋 润滑剂 ;缠成一股的钢丝汇入冲模,形成钢索;钢索经过一连串矫直器,经过矫直器施加的垂直压 力 ;钢索进行2次预张拉;回火稳定化处理,施与钢索40%-50%最小破断负荷的 张力 下,进行360-375℃回火处理;对钢索涂层。本发明的优点是:2次预张拉处理使钢缆结构有效伸长,提高钢缆结构高强度和 稳定性 ,回火处理能够减少钢索 应力 ,助于提高钢缆强度。,下面是一种高强度密闭索的制备方法专利的具体信息内容。

1.一种高强度密闭索的制备方法,其特征在于:
包括如下步骤:
(1)材料预处理;
(2)高强度钢丝拉拔
(3)回火处理;
(4)钢丝卷上钢制线轴、送进大型绞线机;
(5)在钢丝缠成一股前,往钢丝上浇淋润滑剂
(6)缠成一股的钢丝汇入冲模,形成钢索;
(7)钢索经过一连串矫直器,经过矫直器施加的垂直压,有效消除钢丝在缠绕前被卷上线轴的记忆,防止钢丝散开;
(8)钢索进行2次预张拉,第一次预张拉给钢索施加的张力为钢索最小破断拉力的40-
50%,保持50-60min,然后松弛10-15分钟,第二次预张拉给钢索施加张力为钢索最小破断张力的30-45%,保持80-100min,然后逐渐松弛;
(9)回火稳定化处理,施与钢索40%-50%最小破断负荷的张力下,进行360-375℃回火处理;
(10)对钢索涂层。
2.根据权利要求1所述的一种高强度密闭钢索的制备方法,其特征在于:
所述步骤(1)的材料预处理包括酸洗、磷化。
3.根据权利要求2所述的一种高强度密闭钢索的制备方法,其特征在于:
所述步骤(3)的具体操作是:把钢丝同时进行施加张力和回火处理,张力为其破断拉力的25-30%,回火温度是360-375℃。
4.根据权利要求3所述的一种高强度密闭钢索的制备方法,其特征在于:
所述步骤(3)回火处理分为2个阶段,第一阶段是360-370℃,第二阶段是370-375℃。

说明书全文

一种高强度密闭索的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种高强度密闭钢索的制造技术领域。

背景技术

[0002] 用高强钢丝组成的平行钢丝束、钢绞线或钢丝绳统称为钢索。钢索在建筑结构工程、机械起吊、电梯等行业领域起到重要作用。以往钢索若要达到高强度需要较多钢丝捻制,导致钢索本身重量过重,造成结构重量负荷。因此,生产一种高强度密闭钢索且重量负荷小的钢索是市场趋势。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种高强度密闭钢索的制备方法。
[0004] 为了达到上述目的本发明采用如下技术方案:
[0005] 一种高强度密闭钢索的制备方法,包括如下步骤:
[0006] (1)材料预处理;
[0007] (2)高强度钢丝拉拔
[0008] (3)回火处理;
[0009] (4)钢丝卷上钢制线轴、送进大型绞线机;
[0010] (5)在钢丝缠成一股前,往钢丝上浇淋润滑剂
[0011] (6)缠成一股的钢丝汇入冲模,形成钢索;
[0012] (7)钢索经过一连串矫直器,经过矫直器施加的垂直压,有效消除钢丝在缠绕前被卷上线轴的记忆,防止钢丝散开;
[0013] (8)钢索进行2次预张拉,第一次预张拉给钢索施加的张力为钢索最小破断拉力的40-50%,保持50-60min,然后松弛10-15分钟,第二次预张拉给钢索施加张力为钢索最小破断张力的30-45%,保持80-100min,然后逐渐松弛;
[0014] (9)回火稳定化处理,施与钢索40%-50%最小破断负荷的张力下,进行360-375℃回火处理;
[0015] (10)对钢索涂层。
[0016] 进一步地,所述步骤(1)的材料预处理包括酸洗、磷化。
[0017] 进一步地,所述步骤(3)的具体操作是:把钢丝同时进行施加张力和回火处理,张力为其破断拉力的25-30%,回火温度是360-375℃。
[0018] 进一步地,所述步骤(3)回火处理分为2个阶段,第一阶段是360-370℃,第二阶段是370-375℃。
[0019] 本发明的优点在于:2次预张拉处理使钢缆结构有效伸长,提高钢缆结构高强度和稳定性,回火处理能够减少钢索应力,助于提高钢缆强度。

具体实施方式

[0020] 下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此以本发明的示意性实施例及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
[0021] 实施例一
[0022] 一种高强度密闭钢索的制备方法,包括如下步骤:
[0023] (1)材料预处理:酸洗、磷化;
[0024] (2)高强度钢丝拉拔;
[0025] (3)回火处理,把钢丝同时进行施加张力和回火处理,张力为其破断拉力的25-30%,回火分为2个阶段,第一阶段是360℃,第二阶段是375℃;
[0026] (4)钢丝卷上钢制线轴、送进大型绞线机;
[0027] (5)在钢丝缠成一股前,往钢丝上浇淋润滑剂;
[0028] (6)缠成一股的钢丝汇入冲模,形成钢索;
[0029] (7)钢索经过一连串矫直器,经过矫直器施加的垂直压力,有效消除钢丝在缠绕前被卷上线轴的记忆,防止钢丝散开;
[0030] (8)钢索进行2次预张拉,第一次预张拉给钢索施加的张力为钢索最小破断拉力的40%,保持50min,然后松弛15分钟,第二次预张拉给钢索施加张力为钢索最小破断张力的
30%,保持100min,然后逐渐松弛;
[0031] (9)回火稳定化处理,施与钢索40%-50%最小破断负荷的张力下,进行360℃回火处理;
[0032] (10)对钢索涂层。
[0033] 实施例二
[0034] 一种高强度密闭钢索的制备方法,包括如下步骤:
[0035] (1)材料预处理:酸洗、磷化;
[0036] (2)高强度钢丝拉拔,;
[0037] (3)回火处理,把钢丝同时进行施加张力和回火处理,张力为其破断拉力的30%,回火温度分为2个阶段,第一阶段是360℃,第二阶段是375℃;
[0038] (4)钢丝卷上钢制线轴、送进大型绞线机;
[0039] (5)在钢丝缠成一股前,往钢丝上浇淋润滑剂;
[0040] (6)缠成一股的钢丝汇入冲模,形成钢索;
[0041] (7)钢索经过一连串矫直器,经过矫直器施加的垂直压力,有效消除钢丝在缠绕前被卷上线轴的记忆,防止钢丝散开;
[0042] (8)钢索进行2次预张拉,第一次预张拉给钢索施加的张力为钢索最小破断拉力的40%,保持50min,然后松弛10分钟,第二次预张拉给钢索施加张力为钢索最小破断张力的
30%,保持80min,然后逐渐松弛;
[0043] (9)回火稳定化处理,施与钢索50%最小破断负荷的张力下,进行375℃回火处理;
[0044] (10)对钢索涂层。
[0045] 以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
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