专利汇可以提供一种钢管异形体的精拉工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 钢 管异形体的精拉工艺,包括如下步骤:(1)原材料的准备;(2) 管坯 的穿孔处理;(3)毛管的 热轧 处理;(4)空心钢管的 拉拔 处理;(5)钢管异形体的 酸洗 处理;(6)钢管异形体的定减径处理;(7)成品 包装 处理。本发明结构简单,实用性强,显著提高钢管异形体的加工 精度 和工作效率,降低次品率,节约成本 费用 ,同时该精拉工艺简单,满足了实际的生产要求,提高了综合利用率,而且该工艺过程通过严格控制下料尺寸、加热时间和酸洗时间、酸洗 温度 ,使得钢管异形体的加工更加的便捷,提高后期的成品规格,提高了产品的经济效益。,下面是一种钢管异形体的精拉工艺专利的具体信息内容。
1.一种钢管异形体的精拉工艺,其特征在于:包括如下步骤:
1)原材料的准备:
a、根据设计图纸及加工工艺要求,并考虑钢管精拉后的长度来确定钢管的下拉尺寸,再根据确定的尺寸进行管坯的下料,并且用管道坡口机对下料后的管坯进行坡口加工;
b、对下料好的管坯进行尺寸、公差、端面倾斜度、管段毛刺、倒角和长度尺寸的检查,确保其达到实际的加工要求,便于管坯的后期加工和处理;
c、对检验合格的管坯进行表面的冲洗,将其表面的杂质冲洗干净,避免影响后期对管坯的处理;
2)管坯的穿孔处理:
a、在管坯穿孔前,将管坯固定在机床上,用钻孔装置对管坯穿孔端的端面上钻设定心孔,从而确保管坯的穿孔精确度,防止穿孔时出现偏差;
b、再用环形加热炉对定心后的管坯进行加热处理,通过环形加热炉内的温控装置控制管坯的加热温度,直至管坯的温度达到穿孔的要求,再用推轧穿孔机对管坯进行穿孔处理,使得管坯经过穿孔后制成了毛管;
3)毛管的热轧处理:
a、首先通过热轧机工作台上的夹紧装置将毛管的首端夹紧固定,通过调整卡爪的收缩程度,使得卡爪牢牢与毛管固定连接,提高毛管的固定牢固性能,并且毛管的尾端通过托架装置托举固定,进一步提高稳定性能;
b、毛管固定好后,开启加热装置,使得辊轧管内的加热棒上缠绕的线圈开始发热,热量再通过加热棒上的散热板传递到辊轧管的表面,从而对辊轧管进行预热,使得表面的温度达到热轧的温度值;
c、当辊轧管的表面温度上升到指定的值时,将辊轧管移动到毛管的首端,再通过伸缩装置将辊轧管往下移动,直至辊轧管与毛管的表面接触时,伸缩装置停止工作,驱动装置驱动辊轧管从毛管的首端往末端移动,最终生成空心钢管;
4)空心钢管的拉拔处理:
a、采用高频感应加热装置将空心钢管加热到100~300℃;
b、再用拉拔机对空气钢管进行拉拔处理,保持空心钢管的外径尺寸加工量在0~6mm,内径尺寸加工量在0.5~1mm,直至将空心钢管拉拔成所需要的钢管异形体;
5)钢管异形体的酸洗处理:
a、通过固定架将钢管异形体浸没在预浸槽中,通过预浸槽中的液体对钢管异形体进行初步酸洗处理;
b、再将固定架移动到酸液槽中,对钢管异形体进行酸洗处理,酸洗浸没时间为5~
12min,且酸液温度为50~60℃;
c、酸洗后用热水对钢管异形体进行清洗作业,保持水温在85℃以上,清洗3次,再用高压风吹干;
6)钢管异形体的定减径处理:
a、将酸洗处理后的钢管异形体进行冷却处理,将钢管异性体全部浸没在冷却液中进行冷却,冷却时间为12~24h;
b、冷却完成后,用定减径机对钢管异形体进行定减径处理;
c、最后将钢管异性体的前后两端进行切除,并且对钢管异形体进行矫直处理;
7)成品包装处理:
采用测量装置对钢管异形体的尺寸和弯曲度进行检查,并且对钢管异形体的内外表面进行检查,确保钢管异形体的内外表面没有出现裂纹、划伤、压痕,使其符合实际的加工要求,再对符合标准的钢管异形体进行型号规格的打印,并且对钢管异形体的表面涂刷一层油漆,再经过最终的包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种钢管异形体的精拉工艺,其特征在于:在所述步骤2)的步骤b中,环形加热炉的加热温度为600~750℃。
3.根据权利要求1所述的一种钢管异形体的精拉工艺,其特征在于:在所述步骤3)的步骤a中,在对毛管进行夹紧固定时,首先根据毛管的实际加工长度和要求,进行托架位置的调整,从而使得不同加工尺寸的毛管都可以被固定牢固。
4.根据权利要求1所述的一种钢管异形体的精拉工艺,其特征在于:在所述步骤6)和所述步骤7)之间钢管异形体需要经过均整处理,通过均整机对钢管异形体的壁厚进行均整,消除轧管造成的壁厚不均匀,同时也使得钢管异形体的内外表面光滑,使得钢管异形体更圆正。
5.根据权利要求1所述的一种钢管异形体的精拉工艺,其特征在于:在所述步骤4)中,所述拉拔机的拉拔速度为5~30m/min。
6.根据权利要求1所述的一种钢管异形体的精拉工艺,其特征在于:在所述步骤3)中,当加工空心钢管加工完成后,清扫装置开启,气泵通过连接管为喷杆提供气源,喷杆再通过喷头对工作台进行清扫作业,同时移动装置带动喷杆移动,从而使得工作台上的每一处都可以被清扫干净。
7.根据权利要求1所述的一种钢管异形体的精拉工艺,其特征在于:在所述步骤6)的步骤b中,酸洗处理后需对钢管异形体进行化学除油处理,转动装置带动钢管异形体转动,热碱溶液通过喷雾装置对钢管异形体进行油污去除处理。
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