专利汇可以提供一种热轧微合金化钢筋的析出控制冷却工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 热轧 微 合金 化 钢 筋的析出控制冷却工艺,属于钢 铁 新工艺技术领域。在国内外研究 基础 上针对析出物进行了控制冷却工艺优化,在原有控制V/N 原子 比和控轧的基础上,增加冷却过程的析出物控制,促进V(C,N)弥散析出,减少VC的析出比例,并避免析出物回溶和长大,进而达到细化晶粒的目的;这种控制冷却工艺,充分利用 水 的 相变 汽化 潜热 Δhv=540cal/g和水的 比热 Cp=1cal/g℃不同的吸热基本原理,通过优化冷却路径,来控制合金中V元素在冷却过程中的析出,同时也根据控冷工艺思路,也为开发热轧高强度 钢筋 析出控制冷却装置提供了技术思路。,下面是一种热轧微合金化钢筋的析出控制冷却工艺专利的具体信息内容。
1.一种热轧微合金化钢筋的析出控制冷却工艺,其特征在于:工艺步骤及控制的技术参数如下:
(1)控制化学成分的重量百分比,C:0.20%-0.25%,Si:0.30%-0.60%,Mn:0.90%-
1.40%,V:0.02-0.18%,N:50-300ppm,Cr:0-0.25%,P≤0.035%,S≤0.040%,余量为铁及不可避免的杂质,同时控制0.5
(3)轧钢生产工艺为常规加热炉工艺或直轧工艺,其中常规加热炉工艺为,钢坯加热温度为1100℃-1150℃,钢坯出炉温度为1050℃-1100℃,开轧温度为1000℃-1100℃,终轧温度为950℃-1050℃;直轧工艺为,钢坯开轧温度为950-1050℃,终轧温度为900℃-1050℃;
(4)对从精轧机组最后一架轧机出来的钢筋以10~15m/s速度运行,并且钢筋温度在
900℃~1050℃的表面进行Vcooling≥100℃/s快速冷却处理,在1s至3s内充分利用水的相变汽化潜热Δhv=540cal/g和水的比热Cp=1cal/g·℃不同的吸热基本原理,通过水和水雾的汽化蒸发带走大量汽化潜热,冷却至TC.F,MS<TC.F≤900℃;
(5)采用快冷-返温-快冷-返温循环的分段阶梯型控制冷却工艺,控制冷却段温度在V(C,N)的最佳析出温度区550~900℃;抑制高温阶段VC的析出比例和析出物尺寸,提高VN的比例,最终控制上冷床返温温度在600~950℃。
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