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热轧轧机组进口自动对中导卫装置

阅读:1005发布:2020-05-16

专利汇可以提供热轧轧机组进口自动对中导卫装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种 热轧 带 钢 精 轧机 组进口自动对中导卫装置,包括左 支架 、右支架和横向 导轨 ,所述左支架和右支架设置在轧机进口辊道的两侧,所述左支架和右支架构成的具有向外扩展开口的入口导卫板,所述左支架和右支架与精轧机的 轧辊 接近的出口端为直线形出口端;所述横向导轨通过 支撑 底座布置在所述辊道的下方,且所述横向导轨方向与所述辊道方向垂直,所述左支架和右支架安装在横向导轨上,由在两侧安装的横向 液压缸 驱动所述左支架和右支架在横向导轨上以辊道为中心同步位移。本实用新型的自动对中导卫装置用于调节热轧带钢进口宽度,从而达到引导 钢带 的作用,取代原使用的插板式精轧进口导卫,可节约调整时间50%以上,调整 精度 远高于插板式导卫。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是热轧轧机组进口自动对中导卫装置专利的具体信息内容。

1.热轧轧机组进口自动对中导卫装置,包括左支架、右支架和横向导轨,其特征在于:所述左支架和右支架设置在轧机进口辊道的两侧,所述左支架和右支架构成的具有向外扩展开口的入口导卫板,所述左支架和右支架与精轧机的轧辊接近的出口端为直线形出口端;所述横向导轨通过支撑底座布置在所述辊道的下方,且所述横向导轨方向与所述辊道方向垂直,所述左支架和右支架安装在横向导轨上,由在两侧安装的横向液压缸驱动所述左支架和右支架在横向导轨上以辊道为中心同步位移。
2.根据权利要求1所述的热轧带钢精轧机组进口自动对中导卫装置,其特征在于:所述支撑底座的底端设有与所述辊道方向一致的导槽,所述导槽安装在纵向导轨上,所述支撑底座由安装在一侧的纵向液压缸驱动在纵向导轨上位移。
3.根据权利要求1所述的热轧带钢精轧机组进口自动对中导卫装置,其特征在于:所述横向液压缸安装在所述左支架和右支架构成的直线形出口端两侧。
4.根据权利要求1所述的热轧带钢精轧机组进口自动对中导卫装置,其特征在于:所述左支架和右支架内侧均设有耐磨板。

说明书全文

热轧轧机组进口自动对中导卫装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种导卫装置,具体的说是一种热轧带钢精轧机组进口自动对中导卫装置,属于冶金设备技术领域。

背景技术

[0002] 热轧带钢线普遍采用的精轧进口导卫是插板式导卫,使用不同厚度的导板插入轧机进口,进行调节进口宽度达到引导钢带的作用。因目前左右插入式导板是呈对称的件,重量大且不可左右互换,安装过程全靠人工搬运,劳动强度大,安装精低。不仅浪费作业时间且因左右导板磨损不均和使导板作垫层调整宽度,在作业现场会存积多种规格的导板备件,所以会形成巨大费用浪费。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提出一种热轧带钢精轧机组进口自动对中导卫装置,通过机械结构和液压设备的结构,不仅提高了调整的精度,还能大大减少备件的用量,节约生产成本。
[0004] 本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:提供一种热轧带钢精轧机组进口自动对中导卫装置,包括左支架、右支架和横向导轨,所述左支架和右支架设置在轧机进口辊道的两侧,所述左支架和右支架构成的具有向外扩展开口的入口导卫板,所述左支架和右支架与精轧机的轧辊接近的出口端为直线形出口端;所述横向导轨通过支撑底座布置在所述辊道的下方,且所述横向导轨方向与所述辊道方向垂直,所述左支架和右支架安装在横向导轨上,由在两侧安装的横向液压缸驱动所述左支架和右支架在横向导轨上以辊道为中心同步位移。
[0005] 前述的热轧带钢精轧机组进口自动对中导卫装置,所述支撑底座的底端设有与所述辊道方向一致的导槽,所述导槽安装在纵向导轨上,所述支撑底座由安装在一侧的纵向液压缸驱动在纵向导轨上位移。
[0006] 前述的热轧带钢精轧机组进口自动对中导卫装置,所述横向液压缸安装在所述左支架和右支架构成的直线形出口端两侧,防止带钢冲击的开口导卫板,造成对横向液压缸的损伤。
[0007] 进一步的,前述的热轧带钢精轧机组进口自动对中导卫装置,所述左支架和右支架内侧均设有耐磨板,耐磨板采用铸造件结构,减少导卫在使用过程中发生变形的几率,增加使用寿命。
[0008] 本实用新型采用上述技术方案的有益效果是:本实用新型的自动对中导卫装置用于调节热轧带钢进口宽度,从而达到引导钢带的作用,取代原使用的插板式精轧进口导卫,可节约调整时间50%以上,调整精度远高于插板式导卫,精度可控制在1mm以内,使用电气调整方式,消除了搬运导卫的劳动消耗,并且导板备件仅须1用1备即可,减少备件储备,消除了导板堆积造成的巨大浪费。附图说明
[0009] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0010] 图1是本实用新型实施例结构示意图;
[0011] 图2是图1的A-A向剖视图;
[0012] 图3是图1的B-B向剖视图。

具体实施方式

实施例
[0013] 本实施例提供一种热轧带钢精轧机组进口自动对中导卫装置,如图1至图3所示,包括左支架1、右支架2和横向导轨3,左支架和右支架内侧均设有耐磨板,左支架和右支架设置在轧机进口辊道7的两侧,左支架和右支架构成的具有向外扩展开口的入口导卫板4,左支架和右支架与精轧机的轧辊接近的出口端为直线形出口端5;横向导轨3通过支撑底座6布置在辊道的下方,且横向导轨方向与辊道方向垂直,左支架和右支架安装在横向导轨上,由在两侧安装的横向液压缸驱动左支架和右支架在横向导轨上以辊道为中心同步位移,横向液压缸安装在左支架和右支架构成的直线形出口端两侧;在支撑底座的底端设有与辊道方向一致的导槽8,导槽安装在纵向导轨上,支撑底座由安装在一侧的纵向液压缸驱动在纵向导轨上位移。
[0014] 本实施例的自动对中导卫装置通过纵向液压缸驱动,能够沿轧制方向的自由来回移动,便于轧辊进出维护,自动对中导卫装置安装在精轧机进口前端的辊道座上,辊道座上设有横向液压缸来控制入口左右支架的横向移动,实现调节进口开口度大小的功能,宽度调整范围为130mm 330mm;横向液压缸位置尽量靠近轧辊侧,防止带钢冲击的开口,造成对~液压缸的损伤;液压缸连接入口导位的两侧支架,用以控制开口度,入口导卫左右支架板采用铸件,减少导卫在使用过程中发生变形的几率,增加使用寿命。
[0015] 本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
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