[0001] 本
发明涉及一种挤出机，包括一个挤出机壳体，用于一种有待挤出的介质的一个给送通道被配置在该挤出机壳体中，该给送通道具有安排在其中的至少一个螺旋
输送机；包括用于该挤出机壳体的一个冷却装置，该冷却装置具有至少一条冷却管线，该至少一条冷却管线被配置在该挤出机壳体之中或之上并且由一种冷却
流体流动穿过；并且包括一个
电子装置，该电子装置被容纳在一个电子器件壳体中以用于控制和/或调节该挤出机的运行状态。
[0002] 挤出机是借助于
螺旋输送机特别是在压
力和高温下使固体的、液体的或粉状的介质从一个成形开口压出的一种输送装置。在这种背景下，加工挤出机和复合挤出机之间可以得出差异。加工挤出机基本上被用于成形，而复合挤出机用于化学和/或物理改性、例如用于物质的混合、脱气或探查。根据本发明，这两种类型的挤出机都应当被共同包括在内。
[0003] 一个挤出机具有一个挤出机壳体，用于有待输送和挤出的介质的一条混合或给送通道被配置在该挤出机壳体中。该给送通道中以一种紧配合的方式布置了至少一个螺旋输送机，该至少一个螺旋输送机是被旋转驱动的，由此该介质沿着该给送通道被传输。一个挤出机可以包括一个、两个或者甚至更多的螺旋输送机，这些螺旋输送机通常是并列安排的并且根据该介质的和输送的性质而以相同方向或相反方向被驱动。
[0004] 在运行过程中，该挤出机壳体在其
温度方面必须被调节和冷却和/或加热。对于冷却而言，为该挤出机壳体提供了一个冷却装置，该冷却装置对该挤出机壳体的至少在多个部分并且特别是在多个分开可控制的部分进行冷却。术语“冷却”应理解成温度下降至少一个小的温度差值。
[0005] 一种已知的冷却装置包括一个储箱，一种冷却流体（通常是一种
冷却液体）被容纳在该储箱中，该冷却流体是以一种已知的方式保存在一个预定温度下的。从该储箱，一条供应管线通向该挤出机壳体，至少一个冷却管线被配置在该挤出机壳体中。从该挤出机壳体，一条
回流管线通回该储箱，其中该冷却流体可以借助于一个冷却回路中的一个
泵来输送，该冷却回路包括该储箱、该供应管线、该冷却管线以及该回流管线。
[0006] 为了能够以希望的方式控制和/或调节该挤出机的这些单独的运行状态，提供了容纳在一个电子器件壳体中的一个电子装置。该电子装置可能在长期运行的过程中
过热，出于此原因，同样已知的是要冷却该电子装置。为此目的，提供了一个
风扇，该风扇吹向这些电子部件并且因此使它们迎受周围空气，由此来散却热量。可替代地或对其额外地，可以在该电子器件壳体上提供标准构造的多个冷却肋。这些冷却肋的效果在于使得该电子器件壳体具有一个大的表面并且因此易于使得过量热量散发。尽管对该电子装置的这种冷却在多数情况下是足够的，但这种冷却具有从卫生学的观点来看是关键性的相关问题，特别是如果该挤出机是被用于存在高卫生要求的室内、例如在制药行业中，则会导致问题。借助于用于冷却该电子装置的风扇，污染物会被分布在大面积的环境中，这是不卫生的。随着时间的推移，污染物沉积在这些冷却肋或类似的
通风井上，这些污染物可能导致污染并且必须被费力清除。
[0007] 本发明的目的是要提供一种满足高卫生要求的所述类型挤出机。
[0008] 根据本发明，这一目的是通过具有
权利要求1的这些特征的一种挤出机来实现的。在此提供的是该电子器件壳体可以借助于用作冷却该挤出机壳体的冷却装置来冷却。
[0009] 根据本发明，基本原理是同样通过提供用于冷却该挤出机壳体的这个冷却装置来执行对该电子器件壳体的、并且因此该电子装置的冷却。以此方式，有可能省却使该电子装置迎受周围空气的空气流的风扇以及外部冷却肋，从而避免该挤出机的从卫生学观点来看关键性的状态风险。
[0010] 在本发明的一种优化中，可以提供的是该冷却装置具有用于该冷却流体的一个
存储器、从该存储器引到该冷却管线的一条供应管线、从该冷却管线引到该存储器的一条回流管线、以及一个泵。然而可替代地还有可能不使该冷却流体从该冷却管线回流到该存储器，而是将该冷却流体排出，即，将该冷却流体释放或排放到环境，从而没有冷却
流体回路，而是获得一条冷却流体通路。
[0011] 在本发明的一个可能
实施例中，提供的是该供应管线和/或该回流管线延伸穿过一个部件，该部件形成该电子器件壳体的至少一个部分或者与该电子器件壳体直接
接触。由于该供应管线和/或该回流管线延伸穿过该部件，该部件也相对于周围温度而被冷却。
如果该部件形成了该电子器件壳体的一个部分，则结果是该电子器件壳体也被冷却。
[0012] 可替代地，有可能将该电子器件壳体热连接到该部件上，由此这个冷却的部件对该电子器件壳体的温度具有影响并且冷却该电子器件壳体。已经示出的是由此有可能使该电子器件壳体、并且因此还有该电子装置在长时间内保持在希望的运行温度范围内。在此有可能使该挤出机和该电子器件壳体被安排在与用于该冷却流体的存储器和/或该泵不同的一个房间内、例如在洁净的房间内，这是令人希望的，特别是在制药生产的应用中。
[0013] 至于该冷却流体，可以使用一种冷却液体、例如
水或一种气体，特别是空气。
[0014] 该冷却流体到该挤出机壳体或者该部件的供应、以及该冷却流体的排空可以是在一个共用的冷却回路中实现的。然而为此目的还可能是通过两个
串联的冷却回路，其中这两个冷却回路之间的热传递或冷传递是通过一个
热交换器来实现的。
[0015] 为了改善该冷却的部件与该电子器件壳体容纳该电子装置的这个内部之间的热传递，在本发明的一种优化中，可以提供的是该部件具有多个突出部并且特别是多个冷却肋，这些冷却肋伸入该电子器件壳体的内部。这些突出部或冷却肋不会变脏，这是由于它们被布置在该电子器件壳体的内部，该内部优选是与环境完全密封的。
[0016] 该挤出机壳体可以被可拆卸地紧固在一个保持零件或一个支承零件上，从而可以被更换。在本发明的一个优选实施例中，提供的是该冷却部件是
支撑该挤出机壳体的一个支承零件。
[0017] 在本发明的一种优化中，可以提供的是该电子器件壳体容纳该电子装置的这个内部是与环境尽可能地密封分开的并且特别是完全密封的。以此方式，可靠地避免污染物能进入该电子器件壳体的情形。除此之外，出于清洁目的有可能用一种清洁液体冲洗该电子器件壳体而没有损坏该电子器件的风险。
[0018] 在该电子器件壳体内，可以安排一个风扇。这个风扇单独地用于使得该电子器件壳体内的空气循环而不发生与周围大气的空气交换。
[0019] 本发明的进一步的细节和特征可以从以下通过参照
附图对多个示意性实施例的说明中看出，在附图中：
[0020] 图1示出了根据第一示意性实施例的具有一个冷却装置的一个挤出机的示意性图示，并且
[0021] 图2示出了根据第二示意性实施例的具有一个冷却装置的一个挤出机的示意性图示。
[0022] 在图1中，仅仅示意性地表示了一个挤出机10，该挤出机具有一个挤出机壳体11，一个给送通道12被配置在该挤出机壳体中。给送通道12中安排了两个螺旋输送机13，这两个螺旋输送机垂直于该附图的平面延伸。挤出机壳体11是被安装在一个支承零件26上并且被可拆卸地紧固在该支承零件上（以一种未表示的方式）。支承零件21中安排了一个电加热装置27（仅被示意性表示），可以通过该电加热装置来加热挤出机壳体11。
[0023] 独立于支承零件26并且优选是在离该支承零件一个距离处安排了另一个部件21，该另一个部件可以例如是另一个支承
块。
[0024] 用于挤出机壳体11的一个冷却装置20包括用于一种冷却流体F的一个存储器14（例如一个储箱），一条供应管线15从该存储器延伸穿过部件21并且穿过支承零件26进入挤出机壳体11，通过该挤出机壳体进入一条冷却管线24，该冷却管线由一条回流管线16连接，该回流管线同样延伸穿过该支承零件26并且穿过该部件21并且再次出现在存储器14中。可替换地或者对其额外地，该冷却流体流动通过的一条冷却管线24a可以被配置在支承零件26中、直接在挤出机壳体11下方。供应管线15中安排了一个泵，借助于该泵，该冷却流体F可以在供应管线15中被输送给挤出机11，穿过位于该挤出机的冷却管线24或24a，并且在回流管线16中回到存储器14。借助于冷却装置20，有可能以希望的方式设定和影响挤出机壳体11的温度。
[0025] 控制或调节该挤出机11的运行状态的一个电子装置18被容纳在一个电子器件壳体19的一个内部22中，该电子器件壳体是与周围大气密封的。在示出的示例性实施例中，供应管线15和回流管线16所穿过的这个部件21形成电子器件壳体19的一个壁并且具有冷却肋25形式的多个突出部，这些冷却肋伸入该电子器件壳体的内部22。尽管与周围大气的空气交换优选是被完全避免的，但该内部22内提供了一个旋转式从动风扇23，空气通过该风扇可以在电子器件壳体19的内部22中循环。
[0026] 当挤出机壳体11被冷却时，该冷却流体F流动穿过供应管线15并且穿过回流管线16。以此方式，部件21和支承零件26也被冷却。由于部件21是电子器件壳体19的一部分，该电子器件壳体也被以希望的方式冷却，其中通过这些冷却肋25改善了到电子器件壳体19的内部22的热交换。
[0027] 图2示出了该挤出机的一个替代实施例，其中挤出机11及其冷却装置20基本上具有如根据图1的示意性实施例中的相同的构造。在根据图2的示意性实施例中，电子器件壳体19所连接的这个部件21同时还形成了这个挤出机11支撑于其上的支承零件26，即该部件21和该支承零件26被组合并且仅由单一零件形成。
[0028] 同样在此，电子器件壳体19优选是与环境完全密封的并且在内部22中具有一个风扇23。
