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一种挤出机加热和冷却机筒

阅读：1034发布：2020-06-15

专利汇可以提供一种挤出机加热和冷却机筒专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种挤出机加热和冷却机筒，包括筒体、第一法兰和第二法兰，所述筒体的两端分别安装有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰的表面设有紧固螺栓，所述筒体中设有长圆孔，且长圆孔将第一法兰和第二法兰的侧面中部连通在一起，所述长圆孔的周向均匀设有二十一个圆形通孔，所述其中一个圆形通孔的一端设有进水管，所述相邻的圆形通孔通过连接管相连接，二十一个圆形通孔通过连接管形成一条完整的管道，所述管道远离进水管的一端设有出水管。本实用新型通过二十一个圆形通孔和的设计，增加了水循环的次数，使机筒的加热或者冷却效果更好，解决了现有机筒冷却和加热效果不佳的问题，从而提高物料的品质。，下面是一种挤出机加热和冷却机筒专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种挤出机加热和冷却机筒，包括筒体（1）、第一法兰（2）和第二法兰（3），其特征在于，所述筒体（1）的两端分别安装有第一法兰（2）和第二法兰（3），且第一法兰（2）和第二法兰（3）与筒体（1）为一体成型结构，所述第一法兰（2）和第二法兰（3）的表面设有紧固螺栓（6），所述筒体（1）中设有长圆孔（8），且长圆孔（8）将第一法兰（2）和第二法兰（3）的侧面中部连通在一起，所述长圆孔（8）的中心轴线与筒体（1）的中心轴线位于同一直线上，所述长圆孔（8）的周向均匀设有二十一个圆形通孔（7），所述其中一个圆形通孔（7）的一端设有进水管（4），所述相邻的圆形通孔（7）通过连接管（9）相连接，二十一个圆形通孔（7）通过连接管（9）形成一条完整的管道，所述管道远离进水管（4）的一端设有出水管（5）。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机加热和冷却机筒，其特征在于，所述圆形通孔（7）的直径为13mm。
3.根据权利要求1所述的一种挤出机加热和冷却机筒，其特征在于，所述进水管（4）位于第一法兰（2）的侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种挤出机加热和冷却机筒，其特征在于，所述出水管（5）位于第二法兰（3）的侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种挤出机加热和冷却机筒，其特征在于，所述筒体（1）采用中碳钢材料制成。

说明书全文

一种挤出机加热和冷却机筒

技术领域

[0001] 本实用新型涉及挤出机加热和冷却机筒技术领域，尤其涉及一种挤出机加热和冷却机筒。

背景技术

[0002] 塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机，挤出机上的机筒的作用非常重要，机筒在挤出压塑系统中和螺杆一样，是挤出机的重要零件。机筒与螺杆配合工作，机筒包容螺杆，螺杆在机筒内转动。

[0003] 挤出机工作时，机筒中的塑料温度过高或者过低，都不满足工作指标，这就需要冷却或者加热，但现有挤出机普通筒体冷却(或加热）水道孔为Φ8mm，且冷却(或加热）水在筒体内部循环次数较少，对机筒冷却(或加热）能力要求较高的物料生产有较大的不利影响，为此，本实用新型提出一种挤出机加热和冷却机筒，针对现有技术的不足做出改进。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挤出机加热和冷却机筒。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0006] 一种挤出机加热和冷却机筒，包括筒体、第一法兰和第二法兰，所述筒体的两端分别安装有第一法兰和第二法兰，且第一法兰和第二法兰与筒体为一体成型结构，所述第一法兰和第二法兰的表面设有紧固螺栓，所述筒体中设有长圆孔，且长圆孔将第一法兰和第二法兰的侧面中部连通在一起，所述长圆孔的中心轴线与筒体的中心轴线位于同一直线上，所述长圆孔的周向均匀设有二十一个圆形通孔，所述其中一个圆形通孔的一端设有进水管，所述相邻的圆形通孔通过连接管相连接，二十一个圆形通孔通过连接管形成一条完整的管道，所述管道远离进水管的一端设有出水管。

[0007] 优选的，所述圆形通孔的直径为13mm。

[0008] 优选的，所述进水管位于第一法兰的侧面上。

[0009] 优选的，所述出水管位于第二法兰的侧面上。

[0010] 优选的，所述筒体采用中碳钢材料制成。

[0011] 本实用新型中，通过二十一个圆形通孔的设计，并且圆形通孔通过连接管连接，增加了水循环的次数，使机筒的加热或者冷却效果更好，解决了现有机筒冷却和加热效果不佳的问题，使挤出机的应用范围更广，更易控制物料的生产工艺，从而提高物料的品质。附图说明

[0012] 图1为本实用新型提出的一种挤出机加热和冷却机筒的俯视图；

[0013] 图2为本实用新型提出的一种挤出机加热和冷却机筒的左视图；

[0014] 图3为本实用新型提出的一种挤出机加热和冷却机筒的右视图；

[0015] 图4为筒体管道水循环示意图。

[0016] 图中：1筒体、2第一法兰、3第二法兰、4进水管、5出水管、6紧固螺栓、7圆形通孔、8长圆孔、9连接管。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0018] 参照图1-4，一种挤出机加热和冷却机筒，包括筒体1、第一法兰2和第二法兰3，筒体1的两端分别安装有第一法兰2和第二法兰3，且第一法兰2和第二法兰3与筒体1为一体成型结构，第一法兰2和第二法兰3的表面设有紧固螺栓6，筒体1中设有长圆孔8，且长圆孔8将第一法兰2和第二法兰3的侧面中部连通在一起，长圆孔8的中心轴线与筒体1的中心轴线位于同一直线上，长圆孔8的周向均匀设有二十一个圆形通孔7，其中一个圆形通孔7的一端设有进水管4，相邻的圆形通孔7通过连接管9相连接，二十一个圆形通孔7通过连接管9形成一条完整的管道，管道远离进水管4的一端设有出水管5。

[0019] 本实用新型中，圆形通孔7的直径为13mm。进水管4位于第一法兰2的侧面上。出水管5位于第二法兰3的侧面上。筒体1采用中碳钢材料制成，解决了现有筒体1冷却和加热效果对某些特殊应用的物料不佳的问题，使挤出机的应用范围更广，更易控制物料的生产工艺，从而提高物料的品质，本实用新型一把原有的水道孔加大，提高了冷却(或加热）介质的流量；二把原有水道循环方式做了改进，增加了冷却(或加热）介质在筒体1水道内的循环次数和时间，增大了换热效率。

[0020] 本实用新型在使用时，可以将多个本装置通过法兰依次连接在一起，再用连接管9将相邻的圆形通孔7连接起来，在进水管4内接上外界水管道，如果机筒内温度过高，此时通入冷却水来给机筒降温，如果需要升温时，可以通入热水来给机筒升温，通入的水会在机筒内循环流动，如图4所示，直到从出水管5流出。

[0021] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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