发明领域

本发明涉及烟草制品(tobacco products)领域。

发明简述

本发明特征在于烟草组合物和它们的使用及制备方法。本发明的组合 物可基于多种工艺。所述工艺包括膜、片剂(tab)、成型件、凝胶、可消耗单 位(consumable units)、不溶基质(insoluble matrices)和中空形状。除烟草外， 该组合物还可包含如这里描述的香料、色料(colors)和其他添加剂。所述组 合物也可为口崩解的(orally disintegrable)。这里描述了示例性组合物和它们 的制备方法。

例如，这里所描述的任何组合物可包括香料或气味掩蔽剂(flavor masking agent)。示例性香料包括甘草、葛藤、八仙花、日本白皮木兰叶 (Japanese white bark magnolia leaf)、春黄菊、胡芦巴、丁香、薄荷醇、日本 薄荷、八角茴香、肉桂、香草(herb)、冬青(winter green)、樱桃、浆果、苹 果、桃、Dramboui、波旁酒(bourbon)、苏格兰威士忌利口酒(scotch)、威士 忌、绿薄荷、胡椒薄荷(peppermint)、熏衣草、小豆蔻、芹菜、卡藜、肉豆 蔻、檀香、香柠檬、老鹳草(geranium)、蜜精(honey essace)、玫瑰油、香子 兰、柠檬油、橙油、桂皮、茼蒿、科涅克酒、茉莉、加拿楷树、鼠尾草、 茴香、多香果(piment)、姜、茴芹、胡荽、咖啡或来自薄荷属的任何种的薄 荷油。

本发明的任何组合物还可包括甜味剂(如蔗糖、三氯半乳蔗糖、双氧_噻 嗪钾、阿斯巴甜、糖精、环己基氨基磺酸盐、乳糖、蔗糖、葡萄糖、果糖、 山梨糖醇和甘露糖醇)、表面活性剂、增塑剂(如甘油、丙二醇、聚乙二醇、 山梨糖醇/甘露糖醇、乙酰化的单甘油酯、三乙酸甘油酯和1，3-丁二醇)、填 充剂(如淀粉、微晶纤维素、木浆、可溶纤维、碳酸钙、磷酸二钙、硫酸钙 和粘土)、润滑剂(如硬脂酸和硬脂酸盐)或蜡(如卵磷脂、单硬脂酸甘油酯和 单硬脂酸丙二醇酯)、防腐剂(如羟苯甲酸甲酯和山梨酸钾)和/或稳定剂(如抗 坏血酸、柠檬酸单甾醇酯、BHT和BHA)。

这里描述的任何组合物可进一步包括如无光或有光泽的涂层(coating)。 所述涂层优选包括色料、香料、甜味剂或气味掩蔽剂。所述涂层还可包括 与组合物中的形式剂(format)不同的香料、色料或崩解速度。所述涂层还可 包括烟草。

这里描述的任何组合物可进一步包括如为标识(logo)的印刷图案。印刷 图案可包括色料、烟草、香料、甜味剂或气味掩蔽剂。这里描述的任何组 合物的表面还可包括浮雕图案(pattern in relief)。

包含于任何组合物中的烟草可为粉末、颗粒、碎片或在口内可感觉到 溶解。

这里描述的任何组合物可进一步包括薄片，如包含烟草或多种香料或 色料。

本发明的任何组合物可成型为适合于在口内施加的形状。本发明的组 合物可进一步提供烟草满足感(tobacco satisfaction)，如在10-30分钟的期间 内。

本发明的特征还在于通过将这里描述的任何组合物的至少一部分放于 口中而获得烟草满足感的方法。

本发明的特征还在于制备这里所描述的组合物的方法。这些方法中的 任一个可进一步包括将涂层施加到组合物上，例如通过喷雾、刷涂、辊涂、 刮片流延、缝涂、挤涂或热熔沉积。任一种方法还可包括在组合物上印刷 图案，如通过胶印、苯胺印刷、凹版印刷、喷墨、激光或丝网印刷。此外， 制备组合物的所述方法还包括将这里描述的香料、色料、气味掩蔽剂或任 何其他成分加入到所述形式剂或组合物中。

“形式剂”是指如这里提供的在组合物中的成分或成分的汇集 (compilation of ingredients)，例如为载体或试剂。

“烟草”是指烟草属的任何成员中的任何部分，如叶、花、根和茎。烟草 的示例性种类包括N.rustica和N.tabacum(如LAB21、LNKY171、TI1406、 Basma、Galpao、珀里克烟草、Beinhart 1000-1和Petico)，其他种类包括N. acaulis、N.acuminata、N.acuminata var.multiflona、N.afi icana、N.alata、 N.amplexicaulis、N.aretsii、N.attenuata、N.benavidesii、N.benthamiana、 N.bigelovii、N.bonariensis、N.cavicola、N.clevelandii、N.cordifolia、N. corymbosa、N.debneyi、N.excelsior、N.forgetiana、N.fragrans、N.glauca、 N.glutinosa、N.goodspeedii、N.gossei、N.hybrid、N.ingulba、N.kawakamii、 N.knightiana、N.langsdorffii、N.linearis、N.longiflora、N.maritima、N. megalosiphon、N.miersii、N.noctiflora、N.nudicaulis、N.obtusifolia、N. occidentalis、N.occidentalis subsp.hesperis、N.otophora、N.paniculata、N. Pauciflora、N.petunioides、N.plumbaginifolia、N.quadrivalvis、N.raimondii、 N.repanda、N.rosulata、N.rosulata subsp.ingulba、N.rotundifolia、N. setchellii、N.simulans、N.solanifolia、N.spegazzinii、N.stocktonii、N. suaveolens、N.sylvestris、N.thyrsiflora、N.tomentosa、N.tomentosiformis、 N.trigonophylla、N.umbratica、N.undulata、N.velutina、N.Wigandioides 和N.x sanderae。所述烟草可为完整的、碎片、切断的、固化的、老化的、 发酵或其他处理的，如粒化或胶囊化。烟草也可为成品的形式剂，包括但 不限于任何不燃的烟草即口消费的(orally consumed)，如无烟烟草。该无烟 烟草包括鼻烟(湿的或干的)、嚼烟、散叶、囊烟(pouched tobacco)等，或这 里包含的任何形式剂。该术语还包括烟草的提取物，该提取物包括两种或 多种烟草器官感觉组分。

该情况中的“烟草满足感”是指当使用无烟烟草时，与在口内释放出的烟 草器官感觉有关的组分和所加入的香料组分有关的感受。选择使用无烟烟 草制品的成年消费者典型地根据他们的个人偏好来购买无烟烟草制品，这 样的偏好包括但不局限于香味、烟草的切割、形式剂、易于使用和包装。

“器官感觉”是指涉及或有助于消费者的综合感官知觉，其包括如香气、 香味、气息、味道、异味、口感等的任何组合。

“不燃的”是指在通常使用期间不发生燃烧。

从尺寸、易于使用和可控的崩解速度(rate of disintegration)的观点来看， 这里描述的组合物是有利的。

除非另有说明，所有的百分比是重量百分比。

从下面的描述和权利要求中，其他特点和优点是显而易见的。

发明详述

本发明特征在于能典型用于烟草满足感的烟草组合物。

A.烟草

用于这里描述的组合物的烟草包括任何原料或加工形式剂，如粉末、 颗粒或碎片。优选的，烟草的尺寸为或将其做成在口中能崩解(如溶解)，以 给出可溶性的感知(如，所述烟草在口中未产生触觉感受)，或者易于吞咽。 或者，所述烟草的尺寸为或将其做成能在口中提供触觉。示例性平均尺寸 在1-1000μm范围内，例如为约800、500、250、100、80、75、50、25、 20、15、10、8、6、5、3、2或1μm或更小，优选为小于80μm或更小。 所述烟草也可为浆液或可流动凝胶的形式剂。可流动凝胶是形式剂的混合 物，该形式剂溶于水并与烟草混合，且然后与可混溶剂混合以防止所述形 式剂的完全溶解。这样的混合物导致所述形式剂溶胀形成粘稠的假塑性浆 糊，并易于在低压下(slight pressure)从容器(如导管)分配(dispense)。示例性 烟草是无烟烟草。其他烟草描述在U.S.公开Nos.2003/0094182和 2003/0070687、U.S.S.N.60/603和于2004年11月5日提交的U.S.S.N.＿＿标 题“烟草属组合物”中，其公开内容通过引用而并入进来。也可根据U.S.公开 No.2004/0112394中的方法制备用于所述组合物中的烟草，其公开内容通过 引入在并入进来。其他合适的烟草在本领域中是公知的。

可将烟草随机分配或均匀地遍及在组合物中，或者集中到其不同区域 中，例如在中央中或在表面上。

取决于所要求的特性和所述组合物的最终用途，典型的最终烟草浓度 范围为最终组合物的1％-99％重量，例如，最多为10、15、20、25、30、 35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85或90％。在优选实施方式 中，所述组合物包括约25％的烟草。

B.组合物

通常地，本发明的组合物预定用于口使用或消费。可使用任何合适的 口相容形式剂来制备包含烟草的组合物。所述烟草可与所述形式剂直接混 合或被所述形式剂负载。例如，组合物可包含沉积在形式剂上、混合于形 式剂中、被形式剂所环绕或与形式剂结合的烟草，所述烟草如如作为干燥 微粒、碎片、颗粒、粉末或浆液。组合物中的烟草是可溶解的或不可溶解 的或者感觉可溶解的(perceived to be soluble)。在一个实施方式中，所述组合 物是不吐出的(spitless)烟草组合物。组合物还可包括烟草形式剂或类型的混 合物。组合物可为泡沫状或致密的。泡沫状组合物可为刚性的或柔软的， 并可为基于水溶性、非水溶性或热塑性形式剂。这里描述了示例性组合物。 在一个实施方式中，本发明的组合物是不燃的。

适用于这里所述组合物的形式剂包括口相容聚合物，如纤维素(如羧甲 基纤维素(CMC)、羟丙基纤维素(HPC)、羟乙基纤维素(HEC)、羟丙基甲基 纤维素(HPMC)和甲基纤维素(MC))、天然聚合物(如淀粉和改性淀粉、 konjac、胶原、菊粉、大豆蛋白质、乳清蛋白、酪蛋白和小麦面筋(wheat gluten))、海藻衍生聚合物(如角叉菜胶(κ、ι和λ)、藻酸盐和藻酸丙二醇酯)、 微生物衍生聚合物(如黄原胶、右旋糖酐、出芽短梗霉聚糖、凝乳聚糖和胞 外多糖)、提取物(如刺槐豆胶、瓜尔豆胶、他拉胶、黄蓍树胶、果胶(lo甲 氧基(lo methoxy)和酰胺化的)、琼脂、玉米蛋白、刺梧桐、明胶、车前草种 (psyllium seed)、壳多糖和脱乙酰壳多糖)、分泌物(如阿拉伯树胶(阿拉伯胶) 和虫胶)、合成聚合物(如聚乙烯基吡咯烷酮、聚环氧乙烷和聚乙烯醇)。在 现有技术中已知的其他有用形式剂，例如见Krochta等的Food Technology， 1997，51：61-74，Glicksman Food Hydrocolloids CRC 1982，Krochta Edible Coatings and Films to Improve Food Quality Technomic 1994，Industrial Gums Academic 1993，Nussinovitch Water-Soluble Polymer Applications in Foods Blackwell Science 2003。取决于所期望的特性，组合物还可包括填充剂(如 淀粉、微晶纤维素、木浆(如获自International Fibers，Inc.的Solkafloc)、可 溶性纤维(如获自Matsushita的Fibersol)、碳酸钙、磷酸二钙、硫酸钙和粘 土)、润滑剂(如卵磷脂、硬脂酸、硬脂酸盐(如Mg或K)和蜡(如单硬脂酸甘 油酯、单硬脂酸丙二醇酯和乙酰化的单甘油酯))、增塑剂(如甘油、丙二醇、 聚乙二醇、山梨糖醇、甘露糖醇、三醋精和1，3-丁二醇)、稳定剂(如抗坏血 酸和柠檬酸单甾醇酯、BHT或BHA)，或其他化合物(如植物油、表面活性 剂和防腐剂)。一些化合物同时作为增塑剂和润滑剂而起作用。

本发明的组合物可包括香料提取物(如甘草、葛藤、八仙花、日本白皮 木兰叶、春黄菊、胡芦巴、丁香、薄荷醇、日本薄荷、八角茴香、肉桂、 香草(herb)、冬青(winter green)、樱桃、浆果、桃、苹果、Dramboui、波旁 酒(bourbon)、苏格兰威士忌利口酒(scotch)、威士忌、绿薄荷、胡椒薄荷 (peppermint)、熏衣草、小豆蔻、芹菜、卡藜、肉豆蔻、檀香、香柠檬、老 鹳草(geranium)、蜜精(honey essace)、玫瑰油、柠檬油、香子兰、橙油、桂 皮、茼蒿、科涅克酒、茉莉、加拿楷树、鼠尾草、茴香、多香果(piment)、 姜、茴芹、胡荽、咖啡或来自薄荷属的任何种的薄荷油)、气味掩蔽剂、苦 味受点阻断剂(bitterness receptor blocker)、受点增强剂、甜味剂(如三氯半乳 蔗糖、双氧_噻嗪钾(Ace-K)、阿斯巴甜、糖精、环己基氨基磺酸盐、乳糖、 蔗糖、葡萄糖、果糖、山梨糖醇和甘露糖醇)，以及其他期望的添加剂如叶 绿素、矿物质、药材或呼吸新鲜剂(breath freshening agents)。

也可由植物物质如薄荷叶来提供香料，其典型地为10％的香料油(flavor oil)和90％的不溶纤维。示例性植物进一步包括甘草、葛藤、八仙花、日本 白树木兰、春黄菊、胡芦巴、丁香、日本薄荷、肉桂、香草(herb)、樱桃、 浆果、桃、苹果、熏衣草、芹菜、小豆蔻、卡藜、肉豆蔻、檀香、老鹳草、 香柠檬、玫瑰、香子兰、柠檬、橙、桂皮、茼蒿、茉莉、加拿楷树、鼠尾 草、茴香、多香果(piment)、姜、茴芹、胡荽、咖啡或薄荷属的任何种。

也可通过香料提取物、植物物质或其组合的组合物向这里描述的组合 物提供香料。除天然香料提取物外，也可由仿制品、合成或人造香料成分 和包含这些成分的掺合物来提供香料。可以粉末、油或胶囊形式剂加入香 料。

在特定实施方式中，所述组合物在口中崩解。组合物的崩解速度可在 60分钟-小于1分钟间进行变化。快速释放组合物典型地在小于2分钟和最 优选在1分钟或更短如小于60秒、50秒、45秒、40秒、35秒、30秒、25 秒、20秒、15秒、10秒、5秒、4秒、3秒、2秒或1秒内发生崩解。所述 崩解可以任何机理发生，如溶解、熔化、机械破坏(如来自咀嚼)、酶或其他 化学降解，或在所述形式剂和烟草之间的相互作用的破裂。所述形式剂或 烟草本身也可同样发生崩解。组合物发生崩解所需的时间可通过改变所述 组合物的厚度来控制，并取决于所述形式剂的类型、其他添加剂和使用模 式。当放入口中时，所述组合物可暂时地粘附到口粘膜的一部分上。此外， 可改变烟草满足感的持续时间。该持续时间受到例如组合物的崩解速度、 来自组合物的器官感觉组分的提取速度和所述组合物在口中的停留时间的 影响。可在至少10秒、30秒、45秒、1分钟、2分钟、3分钟、5分钟、 10分钟、15分钟、30分钟或1小时等时间，优选为10秒-10分钟，和更优 选在30秒-5分钟提供所述烟草满足感。

在其他实施方式中，所述组合物未在口中在滞留时期内崩解。在该组 合物中，可通过溶解、淋溶(leaching)、萃取或由咀嚼引起的机械破坏将烟 草器官感觉组分引入到口中。

单个组合物(individual composition)的大小可为适合完全在口中，或大小 为只适合部分在口中。所述组合物的优选截面包括但不限于正方形、圆形、 矩形、椭圆、卵形等。取决于供应大小和成分，可改变优选尺寸。典型地， 单份供应物(single serving)的最大尺寸为等于或小于5cm。或者，可将烟草 制品制成更大形态，从该更大形态中可进行切割或分离单个供应物，如通 过咀嚼、咬啮或口崩解来进行。例如，可将长条或其他长片放于容器中， 和消费者可取出所期望的供应大小。也可将更大的组合物(或粘附到手柄 (handle)上的口大小的片)部分插入到口中，类似于牙签或香烟，且消费者可 对其进行吸吮或咀嚼。在一个实施方式中，所述更大的片是可口崩解的且 可在一定时期内完全消耗掉。

C.工艺

膜.本发明的组合物可形成能口崩解的膜。该膜可包括单层或多层。单 层膜例如可在均匀混合物中包含烟草、形式剂和其他成分。多层膜可包括 含有烟草的多层，例如烟草的种类或尺寸相同或不同，如可察觉溶解的烟 草。可将多层层压在一起。此外，如这里所述，多层膜可在一层或多层中 和包含其他成分的层中包含烟草。例如，为了香味、甜味、色彩、崩解速 度或稳定性(如在处理期间或消费期间)可加入各个层。也可将烟草以夹层布 置形式剂布置在两层或多层之间。在夹层中的一层或多层也可包括烟草。 在具有多层的膜中，所述层可以相同或不同的速度发生崩解，或层并不发 生口崩解。当崩解速度不同时，基于所述层的崩解，所述组合物可在不同 时期提供烟草。单层膜或在多层膜中的单个层可进行发泡或充气以提供所 期望的物理特性或所期望的溶解或崩解速度。

膜的大小可适合口以作为单个供应物(serving)。或者，可制造更大的膜， 从中可分割单个供应物。例如，可将膜进行包裹(wraped)或以其它方式成型 以形成中空管或吸管(straw)，其可进而用其他材料进行填充。此外，如这里 所述，可制备例如基于干重包含高百分比1％-99％烟草的膜，并然后用于用 来加入其他组合物的薄片或粉末的制备。膜的优选厚度典型地为小于1mm， 例如小于500、200、100、50、40、30、20、10、5、4、3、2或1μm；优 选为5-125μm。

可使用现有技术中已知的多种方法来制备膜。所使用的工艺可取决于 在膜中使用的形式剂。示例性方法包括溶液流延或挤出、熔融挤出、转鼓 干燥和压延(calendaring)。一旦形成，例如可使用印刷或其他涂层或修饰所 述膜的表面来对膜进行改性。可通过印刷、涂覆或装饰处理将香料、色料 或烟草加入到膜的表面上。可使用现有技术中已知的所有印刷法，如胶印、 苯胺印刷、凹版印刷、喷墨、激光、丝网印刷和其他典型方法。可使用现 有技术已知的方法，如喷雾、刷涂、辊涂、刮片流延、缝涂、挤涂、热熔 沉积、沉积微粒或薄片及其他典型方法将涂层或装饰图案施加到所述膜的 表面上。被印刷、涂覆或修饰的所述膜可包含或不包含烟草。所述印刷、 涂覆或装饰图案的一个功能是将附加量的色料、香料或烟草提供到所述膜 上。另一个功能是改善所述膜的尺寸稳定性和外观。一旦制备了被印刷、 涂覆或装饰的所述膜，可施加膜的附加层以覆盖、保护和密封所述被印刷、 涂覆或装饰的表面。

膜实施例

下表显示了用于制备本发明的膜的示例性成分。

表A1   示例性(％)   优选(％)  实施例A(％)   水溶性聚合物   10-70   20-45   30   烟草   1-90   20-40   25   香料   1-40   5-15   10   甜味剂   0.2-6   2-5   3   纤维(可溶或不可   溶的)     2-40     5-20     9   增塑剂   1-40   5-15   10   表面活性剂   0.05-5   01-1   0.5   淀粉/麦芽糖糊精   1-40   10-20   10.5   润滑剂   0.5-10   1-3   2

实施例B.烟草膜

将获自Dow Chemical的K-3(60％)、K-100(35％)和K4M(5％)级的羟丙 基甲基纤维素(HPMC)的50g混合物加入到包含450g充分搅拌的去离子水 的烧杯中，该去离子水已被加热到180_。混合的同时，将40g细磨的烟 草与15g微晶纤维素(FMC)、17g淀粉(获自Grain Processing Corp.的B-700)、 16g甘油、0.8g吐温80(Unichema)和4g单硬脂酸丙二醇酯(获自Danisco 的PGMS)一起加入到所述HPMC溶液中。当温度降低到低于100_时，向 所述溶液中加入10g肉桂香料和2g三氯半乳蔗糖(人造甜味剂)。加入2g 碳酸钠以调节pH到约7.5。一旦加入所有成分且已均匀分散，将所述混合 物放于水浴中并持续搅拌30分钟，温度降低到65_。根据需要加入补给水 以得到在温度为65_时的5,000厘泊的布氏粘度。

使用具有固定缝隙为15密尔(0.015英寸)的涂膜涂布器将上述包含烟 草部分溶液涂抹到玻璃板上。将所述玻璃板放置在温度设置为170_的空气 循环试验烘箱中。30分钟后，从烘箱中取出玻璃板，冷却到室温，且从玻 璃板中取下具有厚度为2.5密尔(0.0025英寸)的所述干燥膜。将该膜切成适 合放到口中的较小的片。在小于1分钟内，所述膜的1.0英寸×1.25英寸部 分在口中崩解，从而释放出所述香料、甜味剂和烟草。基于干重，该膜的 烟草含量为25％。

实施例C.不透明的加香膜

使用如实施例B的相同方法，制得了未加入烟草的溶液。当所述溶液 仍然热时，在搅拌下加入Sensient Colors供应的32g二氧化钛分散体(在水 中的50％二氧化钛)和0.01g FD & C Red No.40色淀(Sensient Colors)。如实 施例B中的描述，将所述溶液冷却到65_并涂抹到玻璃板上、干燥并从所 述玻璃板上除去。制得了具有良好强度和干膜厚度为1.5密尔(0.015英寸) 的不透明浅红色膜。

实施例D.双层膜

使用具有固定缝隙为15密尔(0.015英寸)的涂膜涂布器将来自实施例B 的部分溶液涂抹到玻璃板上。如实施例B中将所述玻璃板放置于试验烘箱 中并干燥。从烘箱中取出所述玻璃板并冷却到室温，但未从所述玻璃板上 除去所述膜。

使用具有固定缝隙为5密尔(0.005英寸)的涂膜涂布器将来自实施例C 的部分溶液涂抹到实施例B的干燥膜上。将所述玻璃板放置于170_的试验 烘箱中10分钟。从所述玻璃板中取下具有厚度为3密尔(0.003英寸)的干燥 膜。所述膜清楚地具有两侧，在一侧为褐色的包含烟草的膜，和相反一侧 为红色的加香膜。所述膜的1.0英寸×1.25英寸部分可典型地在小于1分钟 内在口中崩解。

实施例E.三层膜

如前述，使用具有固定缝隙为5密尔的涂膜涂布器将来自实施例C的 部分溶液涂抹到玻璃板上，并在试验烘箱中进行干燥。使用具有固定缝隙 为15密尔的涂膜涂布器将来自实施例B的部分溶液涂抹到实施例C的所 述干燥膜上，并如前一样在试验烘箱中进行干燥。使用具有固定缝隙为5密 尔的涂膜涂布器来自实施例C的部分溶液涂抹到玻璃板上并如前一样在试 验烘箱中进行干燥。所得膜的厚度为3密尔(0.003英寸)和由三层组成，在 任一侧是不透明、红色的加香层，和包含烟草膜的中间层。所述膜的1.0英 寸×1.25英寸部分可典型地在小于1分钟内在口中崩解。

实施例F.泡沫化的膜

在剧烈搅拌下，向来自实施例B的100g包含烟草的部分溶液中加入 0.5g十二烷基硫酸钠(表面活性剂)。然后将该溶液在高速剪切混合器如 Silverson Laboratory Homogenizer、Model L4RT-W中进行混合，以产生均匀 的气泡结构。然后使用具有固定缝隙为4密尔(0.040英寸)的涂膜涂布器将 该高度充气溶液涂抹到玻璃板上，并在试验烘箱中干燥。当将干燥的泡沫 膜从所述玻璃板上除去时，其具有厚度为4密尔(0.004英寸)。1.0英寸×1.25 英寸×4密尔(0.004英寸)(厚度)的该泡沫膜切片的重量比实施例B中制得 的非泡沫膜的相同切片的重量小35％。与实施例B中制备的相同非泡沫化 膜相比，所述泡沫化膜在口中的崩解速度典型地更快。

实施例G.薄片

通过将40g喷雾干燥的阿拉伯树胶(TIC Gums，Inc.)和0.4g单硬脂酸 丙二醇酯(PGMS)加入到60g去离子水中，同时剧烈混合30分钟，在烧杯 中制得了溶液。在高速搅拌的同时，向10g该溶液中加入0.01g FD & C Red No.40色淀以确保所述颜色的均匀分散。封盖该溶液并放置24小时以使得 所有的残存空气全部散逸。然后使用具有固定缝隙为5密尔(0.005英寸)的 涂膜涂布器将该溶液的一部分涂抹到玻璃板上。将所述玻璃板放于设定为 170_的试验烘箱中20分钟，直到所述膜充分干燥。当将所述膜从所述玻 璃板上除去时，其破裂成具有高光泽、鲜艳的红色薄片的多个小块。用其 他FD & C色淀重复该过程以制得多个不同颜色的薄片。也可将香料和人工 甜味剂加入到所述薄片中。

实施例H.烟草薄片

向10g实施例G制得的溶液中加入4g细磨的烟草粉末。如实施例G 中的相同方法，在玻璃板上制得膜并干燥、冷却和除去。所得薄片由50％ 的烟草和50％的阿拉伯树胶组成并具有深褐色颜色。如果需要，可将香料 加入到所述薄片中。也可将如碳酸钠的材料加入到所述薄片中以调节pH。

实施例I.具有薄片的烟草膜

如实施例B制得了膜。当所述膜在所述玻璃板上依旧湿润时，制备了 测定量的薄片并将其均匀敷展到所述湿膜上。然后将所述玻璃板在试验烘 箱中干燥；将所述膜冷却到室温并然后从玻璃板上除去。典型地，实施例B 的所述干膜具有干重为1g(包含25％或0.25g烟草)。如果将该膜分成的20 等份膜切片(1.0英寸×1.25英寸×2密尔)，每个切片重为50mg(包含25％ 或12.5mg的烟草)。如果将1g烟草薄片(其为烟草的50重量％)均匀敷展到 所述膜上，所述膜的整个片将具有干重为2g(总共包含0.75g烟草)。当分 成20分相等的切片时，每个切片重为100mg并包含37.5mg的烟草。切成 1.0英寸×1.25英寸的所述膜切片可典型地在小于1分钟内在口中崩解。

实施例J.具有装饰薄片的烟草膜

可使用装饰薄片(如不包含任何烟草的有色薄片)或将有色薄片与包含 烟草的薄片进行混合而重复进行列于实施例I中的方法。所得的膜具有鲜艳 的外观。

实施例K.加香烟草膜

表K1   HPMC   36.56％   淀粉   12.18％   烟草   24.37％   Na2CO3   1.46％   增塑剂   13.15％   香料   6.82％   甜味剂   0.49％   表面活性剂   0.97％   水   4.00％

在合适体积的容器中称量和结合下面的成分：

MIX1

HM3PA2910(Wolff Cellulosics)          30.98g

HM100PA2208(Wolff Cellulosics)        15.51g

HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)       2.60g

B700(Grain Processing Corporation)    16.36g

烟草粉末(平均粒度＜80μm)             32.72g

将所得混合物进行混合直至均匀。在分离容器中称量下面的成分：

MIX2

Na2CO3                              1.96g

单硬脂酸丙二醇酯                      0.65g

十二烷基硫酸钠                        0.65g

在第三个容器中，称量下面的成分：

MIX3

甘油                                  5.89g

丙二醇                                5.22g

聚乙二醇400                           6.54g

肉桂香料                              6.54g

烟草香料改性剂(Hagelin)               2.62g

三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)     2.62g

在不锈钢容器中称量总共619.14g的沸水。将所述水用Arrow Model 1750高速剪切混合器进行剧烈搅拌。向水中加入MIX2。继续搅拌30秒， 加入MIX1。继续剧烈搅拌4分钟。向所得溶液中加入MIX3。继续剧烈搅 拌1分钟。将所得溶液转移到适于真空混合的Silverson SS1容器中。所述 容器连接到Silverson L4RTU均质器电动单元。在真空下(20-25英寸Hg下) 于7500RPM下将所述溶液均化2分钟，然后放置冰浴环绕所述均质容器。 在真空下(20-25英寸Hg)于10,000RPM持续均化作用8分钟。均化作用完 成后，将部分所述溶液转移到用于储存的500mL Nalgene瓶中。

将所得凝胶溶液的一部分倾倒到预先用合适大小的Mylar片覆盖的玻 璃板上。将所述凝胶溶液用具有固定缝隙为15密尔的涂膜涂布器横向拖过 玻璃板。将所述玻璃板放置于已设定为75℃的侧面吹扫强制通风烘箱(VWR 型1330FM)中30分钟。将干燥到约4％湿度的所得膜从所述Mylar片上除 去并切成合适大小的单元。1.0英寸×1.25英寸的膜单位在小于30秒内在口 中崩解。

从相同的溶液，通过使用具有固定缝隙为30密尔的涂膜涂布器将所述 溶液流延横过(cross)玻璃板而制得了相对较慢崩解的膜(例如在口中崩解大 于30秒的膜)。如上以相同的方式干燥所述膜40分钟。制得的所述膜典型 地在小于1分钟内在口中崩解。

从相同溶液中流延到玻璃板之前，将所述溶液进行泡沫化而制得了超 快速崩解膜(例如在口中崩解小于15秒的膜)。通过将100g的每种溶液进行 高速剪切混合(使用Arrow Model 1750高速剪切混合器)约3分钟而完成泡沫 化，然后用具有固定缝隙为30密尔的涂膜涂布器将所述起泡溶液立即流延 到玻璃板上。制得的所述膜典型地在小于15秒内在口中崩解。

实施例L.加香的烟草膜

表L1   HPMC   36.56％   淀粉   12.18％   烟草   24.37％   Na2CO3   1.46％   增塑剂   10.71％   香料   9.26％   甜味剂   0.49％   表面活性剂   0.97％   水   4.00％

在合适体积的容器中称量和结合下面的成分：

MIX1

HM3PA2910(Wolff Cellulosics)            30.98g

HM100PA2208(Wolff Cellulosics)          15.51g

HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)         2.60g

B700(Grain Processing Corporation)      16.36g

烟草粉末(平均粒度＜80μm)               32.72g

将所得混合物进行混合直至均匀。在分离容器中称量下面的成分：

MIX2

Na2CO3                             1.96g

单硬脂酸丙二醇酯                     0.65g

十二烷基硫酸钠                       0.65g

在第三个容器中，称量下面的成分：

MIX3

甘油                                 4.58g

丙二醇                               5.22g

聚乙二醇400                          4.58g

薄荷香料                             9.81g

烟草香料改性剂(Hagelin)              2.62g

三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)    2.62g

在不锈钢容器中称量总共619.14g的沸水。将所述水用Arrow Model 1750高速剪切混合器进行剧烈搅拌。向水中加入MIX2。继续搅拌30秒， 加入MIX1。继续剧烈搅拌4分钟。向所得溶液中加MIX3。继续剧烈搅 拌1分钟。将所得溶液转移到适于真空混合的Silverson SS1容器中。所述 容器连接到Silverson L4RTU均质器电动单元。在真空下(20-25英寸Hg下) 于7500RPM下将所述溶液均化2分钟，然后放置冰浴环绕所述均质容器。 在真空下(20-25英寸Hg)于10,000RPM下持续均化作用8分钟。均化作用 完成后，将部分所述溶液转移到用于储存的500mL Nalgene瓶中。

将所得凝胶溶液的一部分倾倒到预先用合适大小的Mylar片覆盖的玻 璃板上。将所述凝胶溶液用具有固定缝隙为15密尔的涂膜涂布器横向拖过 玻璃板。将所述玻璃板放置于已设定为75℃的侧面吹扫强制通风烘箱(VWR 型1330FM)中30分钟。将干燥到约4％湿度的所得膜从所述Mylar片上除 去并切成合适大小的单元。1.0英寸×1.25英寸单元的膜在15-30秒内在口 中崩解。

或者，所述膜包括冬青、绿薄荷或苹果香料。

如实施例K中所述从相同溶液中制得了相对较慢崩解的膜(如在口中崩 解大于30秒的膜)和超快速崩解膜(如在口中崩解小于15秒的膜)。

实施例M.桃加香烟草膜

表M1   HPMC   29.12％   淀粉   9.71％   烟草   19.41％   Na2CO3   1.16％   增塑剂   2.33％   桃泥   29.66％   香料   3.43％   甜味剂   0.39％   表面活性剂   0.77％   水   4.00％

在合适体积的容器中称量和结合下面的成分：

MIX1

HM3PA2910(Wolff Cellulosics)             30.98g

HM100PA2208(Wolff Cellulosics)           15.51g

HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)          2.60g

B700(Grain Processing Corporation)       16.36g

烟草粉末(平均粒度＜80μm)                32.72g

将所得混合物进行混合直至均匀。在分离容器中称量下面的成分：

MIX2

Na2CO3                                 1.96g

单硬脂酸丙二醇酯                         0.65g

十二烷基硫酸钠                           0.65g

在第三个容器中，称量下面的成分：

MIX3

甘油                                  1.31g

丙二醇                                1.31g

聚乙二醇400                           1.31g

桃泥                                  100.0g

桃子香精(peach flavor)                3.27g

烟草香料改性剂(Hagelin)               2.62g

三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)     2.62g

在不锈钢容器中称量总共619.14g的沸水。将所述水用Arrow Model 1750高速剪切混合器进行剧烈搅拌。向水中加入MIX2。继续搅拌30秒， 加入MIX1。继续剧烈搅拌4分钟。向所得溶液中加入MIX3。继续剧烈搅 拌1分钟。将所得溶液转移到适于真空混合的Silverson SS1容器中。所述 容器连接到Silverson L4RTU均质器电动单元。在真空下(20-25英寸Hg下) 于7500RPM下将所述溶液均化2分钟，然后放置冰浴环绕所述均质容器。 在真空下(20-25英寸Hg)于10,000RPM下持续均化作用8分钟。均化作用 完成后，将部分所述溶液转移到用于储存的500mL Nalgene瓶中。

将所得凝胶溶液的一部分倾倒到预先用合适大小的Mylar片覆盖的玻 璃板上。将所述凝胶溶液用具有固定缝隙为15密尔的涂膜涂布器横向拖过 玻璃板。将所述玻璃板放置于已设定为75℃的侧面吹扫强制通风烘箱(VWR 型1330FM)中30分钟。将干燥到约4％湿度的所得膜从所述Mylar片上除 去并切成合适大小的单元。1.0英寸×1.25英寸单元的膜在15-30秒内在口 中崩解。

如实施例K中所述从相同溶液中制得了相对较慢崩解的膜(如在口中崩 解大于30秒的膜)和超快速崩解膜(如在口中崩解小于15秒的膜)。

实施例N.用于棒/包装/袋状/真空成型的加香烟草膜

表N1   HPMC   41.31％   淀粉   13.76％   烟草   9.75％   Na2CO3   1.46％   增塑剂   18.99％   香料   9.27％   甜味剂   0.49％   表面活性剂   0.98％   水   4.00％

在合适体积的容器中称量和结合下面的成分：

MIX1

HM3PA2910(Wolff Cellulosics)            38.48g

HM100PA2208(Wolff Cellulosics)          19.27g

HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)         3.24g

B700(Grain Processing Corporation)      20.32g

烟草粉末(平均粒度＜80μm)               14.39g

将所得混合物进行混合直至均匀。在分离容器中称量下面的成分：

MIX2

Na2CO3                                2.16g

单硬脂酸丙二醇酯                        0.72g

十二烷基硫酸钠                          0.72g

在第三个容器中，称量下面的成分：

MIX3

甘油                                    7.19g

丙二醇                                  7.19g

聚乙二醇400                             7.19g

三醋精                                  6.47g

肉桂香料                                10.80g

烟草香料改性剂(Hagelin)                 2.88g

三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)       2.88g

在不锈钢容器中称量总共606.10g的沸水。将所述水用Arrow Model 1750高速剪切混合器进行剧烈搅拌。向水中加入MIX2。继续搅拌30秒， 加入MIX1。继续剧烈搅拌4分钟。向所得溶液中加入MIX3。继续剧烈搅 拌1分钟。将所得溶液转移到适于真空混合的Silverson SS1容器中。所述 容器连接到Silverson L4RTU均质器电动单元。在真空下(20-25英寸Hg下) 于7500RPM下将所述溶液均化2分钟，然后放置冰浴环绕所述均质容器。 在真空下(20-25英寸Hg)于10,000RPM下持续均化作用8分钟。均化作用 完成后，将部分所述溶液转移到用于储存的500mL Nalgene瓶中。

将所得凝胶溶液的一部分倾倒到预先用合适大小的Mylar片覆盖的玻 璃板上。将所述凝胶溶液用具有固定缝隙为20密尔的涂膜涂布器横向拖过 (drawn cross)玻璃板。将所述玻璃板放置于已设定为75℃的侧面吹扫强制通 风烘箱(VWR型1330FM)中35分钟。将干燥到约4％湿度的所得膜从所述 Mylar片上除去并储存在塑料袋中用于以后使用。

按照前面的配方和方法制得了其他的加香烟草膜，如苹果加香的。

实施例O.用于棒/包装/袋状的加香/有色烟草膜

表O1   HPMC   41.31％   淀粉   13.76％   Fibersol-2   9.75％   Na2CO3   1.46％   增塑剂   18.99％   香料   9.26％   甜味剂   0.49％   表面活性剂   0.79％   色料   0.20％   水   4.00％

在合适体积的容器中称量和结合下面的成分：

MIX1

HM3PA2910(Wolff Cellulosics)            38.48g

HM100PA2208(Wolff Cellulosics)          19.27g

HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)         3.24g

B700(Grain Processing Corporation)      20.32g

Fibersol-2(Matsutani)                   14.39g

FD & C Red No.40Alum Lake35-42％        0.29g

(Sensient Colors)

将所得混合物进行混合直至均匀。在分离容器中称量下面的成分：

MIX2

Na2CO3                                2.16g

单硬脂酸丙二醇酯                        0.58g

十二烷基硫酸钠                          0.58g

在第三个容器中，称量下面的成分：

MIX3

甘油                                    7.19g

丙二醇                                  7.19g

聚乙二醇400                             7.19g

三醋精                                  6.47g

肉桂香料                                10.79g

烟草香料改性剂(Hagelin)                 2.88g

三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)       2.88g

在不锈钢容器中称量总共606.10g的沸水。将所述水用Arrow Model 1750高速剪切混合器进行剧烈搅拌。向水中加入MIX2。继续搅拌30秒， 加入MIX1。继续剧烈搅拌4分钟。向所得溶液中加入MIX3。继续剧烈搅 拌1分钟。将所得溶液转移到适于真空混合的Silverson SS1容器中。所述 容器连接到Silverson L4RTU均质器电动单元。在真空下(20-25英寸下)于 7500RPM下将所述溶液均化2分钟，然后放置冰浴环绕所述均质容器。在 真空下(20-25英寸)于10,000RPM下持续均化作用8分钟。均化作用完成后， 将部分所述溶液转移到用于储存的500mL Nalgene瓶中。

将所得凝胶溶液的一部分倾倒到预先用合适大小的Mylar片覆盖的玻 璃板上。将所述凝胶溶液用具有固定缝隙为20密尔的涂膜涂布器横向拖过 玻璃板。将所述玻璃板放置于已设定为75℃侧面吹扫强制通风烘箱(VWR 型1330FM)中35分钟。在40密尔下流延其他膜并干燥1小时。将干燥到 约4％湿度的所得膜从所述Mylar片上除去并储存在塑料袋中用于以后使 用。

其他香料包括薄荷香料、冬青(winter green)香料或绿薄荷香料。其他色 料包括FD&C Blue Alum Lake 35-42％、FD&C Emerald Green Lake Blend和 FD&C Blue Alum Lake+FD&C Emerald Green Lake Blend。

实施例P.用于棒/包装/袋的桃加香膜

表P1   HPMC   31.73％   淀粉   10.57％   烟草   7.49％   Na2CO3   1.12％   增塑剂   14.59％   桃泥   26.01％   香料   3.37％   甜味剂   0.37％   表面活性剂   0.75％   水   4.00％

在合适体积的容器中称量和结合下面的成分：

MIX1

HM3PA2910(Wolff Cellulosics)               38.48g

HM100PA2208(Wolff Cellulosics)             19.27g

HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)            3.24g

B700(Grain Processing Corporation)         20.32g

烟草粉末(平均粒度＜80μm)                  14.39g

将所得混合物进行混合直至均匀。在分离容器中称量下面的成分：

MIX2

Na2CO3                            2.16g

单硬脂酸丙二醇酯                     0.72g

十二烷基硫酸钠                       0.72g

在第三个容器中，称量下面的成分：

MIX3

甘油                                 7.19g

丙二醇                               7.19g

聚乙二醇400                          7.19g

三醋精                               6.47g

桃泥                                 100.0g

桃香精                               3.60g

烟草香料改性剂(Hagelin)              2.88g

三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)    2.88g

在不锈钢容器中称量总共606.10g的沸水。将所述水用Arrow Model 1750高速剪切混合器进行剧烈搅拌。向水中加入MIX2。继续搅拌30秒， 加入MIX1。继续剧烈搅拌4分钟。向所得溶液中加入MIX3。继续剧烈搅 拌1分钟。将所得溶液转移到适于真空混合的Silverson SS1容器中。所述 容器连接到Silverson L4RTU均质器电动单元。在真空下(20-25英寸Hg下) 于7500RPM下将所述溶液均化2分钟，然后放置冰浴环绕所述均质容器。 在真空下(20-25英寸Hg)于10,000RPM下持续均化作用8分钟。均化作用 完成后，将部分所述溶液转移到用于储存的500mL Nalgene瓶中。

将所得凝胶溶液的一部分倾倒到预先用合适大小的Mylar片覆盖的玻 璃板上。将所述凝胶溶液用具有固定缝隙为20密尔的涂膜涂布器横向拖过 玻璃板。将所述玻璃板放置于侧面吹扫强制通风烘箱(VWR型1330FM)中 35分钟，该烘箱已被设定为75℃。将干燥到约4％湿度的所得膜从所述Mylar 片上除去并储存在塑料袋中用于以后使用。

实施例Q.用于涂覆的加香/白色不透明膜

表Q1   HPMC   45.46％   淀粉   15.15％   Fibersol-2   10.73％   Na2CO3   1.07％   增塑剂   10.73％   TiO2   10.45％   香料   1.07％   甜味剂   0.27％   表面活性剂   1.07％   水   4.00％

在合适体积的容器中称量和结合下面的成分：

MIX1

HM3PA2910(Wolff Cellulosics)                38.48g

HM100PA2208(Wolff Cellulosics)              19.27g

HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)             3.24g

B700(Grain Processing Corporation)          20.32g

Fibersol-2(Matsutani)                       14.39g

将所得混合物进行混合直至均匀。在分离容器中称量下面的成分：

MIX2

Na2CO3                                    1.44g

单硬脂酸丙二醇酯                            0.72g

十二烷基硫酸钠                              0.72g

在第三个容器中，称量下面的成分：

MIX3

甘油                                        3.60g

丙二醇                                  3.60g

聚乙二醇400                             3.60g

三醋精                                  3.60g

TiO2悬浮液50％(Sensient Colors)        28.04g

烟草香料改性剂(Hagelin)                 1.44g

三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)       1.44g

在不锈钢容器中称量总共606.10g的沸水。将所述水用Arrow Model 1750高速剪切混合器进行剧烈搅拌。向水中加入MIX2。持续搅拌30秒， 加入MIX1。继续剧烈搅拌4分钟。向所得溶液中加入MIX3。继续剧烈搅 拌1分钟。将所得溶液转移到适于真空混合的Silverson SS1容器中。所述 容器连接到Silverson L4RTU均质器电动单元。在真空下(20-25英寸Hg下) 于7500RPM下将所述溶液均化2分钟，然后放置冰浴环绕所述均质器容器。 在真空下(20-25英寸Hg)于10,000RPM下持续均化作用8分钟。均化作用 完成后，将部分所述溶液转移到用于储存的500mL Nalgene瓶中。

将所得凝胶溶液的一部分倾倒到预先用合适大小的Mylar片覆盖的玻 璃板上。将所述凝胶溶液用具有固定缝隙为20密尔的涂膜涂布器横向拖过 玻璃板。将所述玻璃板放置于已设定为75℃的侧面吹扫强制通风烘箱(VWR 型1330FM)中35分钟。将干燥到约4％湿度的所得膜从所述Mylar片上除 去并储存在塑料袋中用于以后使用。

实施例R.挤出的烟草膜

表R1   烟草   25.63％   Klucel LF   61.53％   Na2CO3   3.32％   增塑剂   6.68％   甜味剂   0.83％   水   2.00％

如这里所描述的，以与用于片剂生产的造粒作用类似的方式将以下成 分进行粒化，生产出具有湿度约4.50％的烟草颗粒(tobacco granulation)：

Klucel LF(Hercules/Aqualon)        3448.0g

Na2CO3                           181.0g

Sucralos(Tate & Lyle)              45.0g

丙二醇                             363.0g

烟草粉末(平均粒度＜80μm)          1451.0g

水                                 2344.0g

将所述烟草颗粒引入到Leistritz Micro-18 Twin Screw Extruder(双螺杆 挤出机)40∶1L/D的进料区中，已将其配置成用于与中等-剪切螺旋设计的同 向旋转挤出。用于所述挤出的进料速度为1-3磅/小时。机筒区温度为 75-240_。通过在所述挤出机的放料模头的前面并入放空口而完成来自挤出 熔化物的挥发物的放空。

通过在所述挤出机的出料端并入条带挤压模(strip die)而制得具有宽度 约为3英寸和厚度为2-3密尔的烟草膜。在排放时，使用3-辊堆积冷却辊 (stacked chill roller)将所述烟草膜进行压延(calendaring)并冷却到室温。从所 述冷却辊的下游，所述膜绕在重卷机上，在所述膜层之间引入Mylar以防止 粘附。将所述烟草膜放置于适用于储存的容器中。

如这里所描述的，随后将所述烟草膜用于含可溶烟草的小袋的制备。 所述膜在口内于2-4分钟的时间内缓慢崩解。

实施例S.具有明胶的加香烟草膜

表S1   HPMC   35.95％   明胶   0.98％   淀粉   12.30％   烟草   23.64％   Na2CO3   1.47％   增塑剂   10.84％   香料   9.35％   甜味剂   0.50％   表面活性剂   0.97％   水   4.00％

在合适体积的容器中称量和结合下面的成分：

MIX1

HM3PA2910(Wolff Cellulosics)               13.84g

HM100PA2208(Wolff Cellulosics)             7.24g

HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)            1.21g

B700(Grain Processing Corporation)         7.63g

明胶                                       0.61g

烟草粉末(平均粒度＜80μm)                  15.27g

将所得混合物进行混合直至均匀。在分离容器中称量下面的成分：

MIX2

Na2CO3                                   0.91g

单硬脂酸丙二醇酯                           0.30g

十二烷基硫酸钠                             0.30g

在第三个容器中，称量下面的成分：

MIX3

甘油                                       2.14g

丙二醇                                     2.44g

聚乙二醇400                                2.14g

薄荷香料                                   4.58g

烟草香料改性剂(Hagelin)                    1.22g

三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)          1.22g

在不锈钢容器中称量总共288.93g的沸水。将所述水用Arrow Model 1750高速剪切混合器进行剧烈搅拌。向水中加入MIX2。继续搅拌30秒， 加入MIX1。继续剧烈搅拌4分钟。向所得溶液中加入MIX3。继续剧烈搅 拌3分钟。将所得溶液转移到用于储存的合适容器中。

将所得凝胶溶液的一部分倾倒到预先用合适大小的Mylar片覆盖的玻 璃板上。将所述凝胶溶液用具有固定缝隙为20密尔的涂膜涂布器横向拖过 玻璃板。将所述玻璃板放置于已设定为75℃的侧面吹扫强制通风烘箱(VWR 型1330FM)中35分钟。将干燥到约4％湿度的所得膜从所述Mylar片上除 去并切成合适大小的单元。1.0英寸×1.25英寸的膜单元在小于30秒内在口 中崩解，释放出香料、甜味剂和烟草。

实施例T.具有明胶的加香烟草膜

表T1   HPMC   32.01％   明胶   4.92％   淀粉   12.30％   烟草   23.64％   Na2CO3   1.47％   增塑剂   10.84％   香料   9.35％   甜味剂   0.50％   表面活性剂   0.97％   水   4.00％

在合适体积的容器中称量和结合下面的成分：

MIX1

HM3PA2910(Wolff Cellulosics)                11.40g

HM100PA2208(Wolff Cellulosics)              7.24g

HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)             1.21g

B700(Grain Processing Corporation)          7.63g

明胶                                        3.05g

烟草粉末(平均粒度＜80μm)                   15.27g

将所得混合物进行混合直至均匀。在分离容器中称量下面的成分：

MIX2

Na2CO3                                0.91g

单硬脂酸丙二醇酯                        0.30g

十二烷基硫酸钠                          0.30g

在第三个容器中，称量下面的成分：

MIX3

甘油                                    2.14g

丙二醇                                  2.44g

聚乙二醇400                             2.14g

薄荷香料                                4.58g

烟草香料改性剂(Hagelin)                 1.22g

三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)       1.22g

在不锈钢容器中称量总共288.93g的沸水。将所述水用Arrow Model 1750高速剪切混合器进行剧烈搅拌。向水中加入MIX2。继续搅拌30秒， 加入MIX1。继续剧烈搅拌4分钟。向所得溶液中加入MIX3。继续剧烈搅 拌3分钟。将所得溶液转移到用于储存的合适容器中。

将所得凝胶溶液的一部分倾倒到预先用合适大小的Mylar片覆盖的玻 璃板上。将所述凝胶溶液用具有固定缝隙为20密尔的涂膜涂布器横向拖过 玻璃板。将所述玻璃板放置于已设定为75℃的侧面吹扫强制通风烘箱(VWR 型1330FM)中35分钟。将干燥到约4％湿度的所得膜从所述Mylar片上除 去并切成合适大小的单元。1.0英寸×1.25英寸的膜单元在小于30秒内在口 中崩解，释放出香料、甜味剂和烟草。

实施例U.具有明胶的加香烟草膜

表U1   HPMC   27.09％   明胶   9.85％   淀粉   12.30％   烟草   23.64％   Na2CO3   1.47％   增塑剂   10.84％   香料   9.35％   甜味剂   0.50％   表面活性剂   0.97％   水   4.00％

在合适体积的容器中称量和结合下面的成分：

MIX1

HM3PA2910(Wolff Cellulosics)               8.35g

HM100PA2208(Wolff Cellulosics)             7.24g

HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)            1.21g

B700(Grain Processing Corporation)         7.63g

明胶                                       6.11g

烟草粉末(平均粒度＜80μm)                  15.27g

将所得混合物进行混合直至均匀。在分离容器中称量下面的成分：

MIX2

Na2CO3                                   0.91g

单硬脂酸丙二醇酯                           0.30g

十二烷基硫酸钠                             0.30g

在第三个容器中，称量下面的成分：

MIX3

甘油                                       2.14g

丙二醇                                     2.44g

聚乙二醇400                                2.14g

薄荷香料                                   4.58g

烟草香料改性剂(Hagelin)                    1.22g

三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)          1.22g

在不锈钢容器中称量总共288.93g的沸水。将所述水用Arrow Model 1750高速剪切混合器进行剧烈搅拌。向水中加入MIX2。继续搅拌30秒， 加入MIX1。继续剧烈搅拌4分钟。向所得溶液中加入MIX3。继续剧烈搅 拌3分钟。将所得溶液转移用于储存的合适容器中。

将所得凝胶溶液的一部分倾倒到预先用合适大小的Mylar片覆盖的玻 璃板上。将所述凝胶溶液用具有固定缝隙为20密尔的涂膜涂布器横向拖过 玻璃板。将所述玻璃板放置于已设定为75℃的侧面吹扫强制通风烘箱(VWR 型1330FM)中35分钟。将干燥到约4％湿度的所得膜从所述Mylar片上除 去并切成合适大小的单元。1.0英寸×1.25英寸的膜单元在小于30秒内在口 中崩解，释放出香料、甜味剂和烟草。

片剂

本发明的组合物也可制成片剂，如超快速崩解(约15秒)、快速崩解(小 于2分钟)、缓慢崩解(2-10分钟)和可咀嚼片剂。

片剂的大小可为单个供应物或更小份，多个更小份组成了单个供应物。 尺寸为单个供应物的片剂典型地具有5mm-15mm的大小。更小的片剂典型 地在直径上为2-4mm。该更小的片剂可在用于同时消耗的多种色料或香料 中制成。片剂可成型为压片、凸状或凹状小球、椭圆形或对贸易来说任何 已知的其他形状。也可将片剂进行泡沫化以在口中提供更快的溶解或崩解。 片剂也可成层以在片剂溶解或崩解时提供多种味道或口感。也可将片剂进 行涂敷以改变颜色或味道或用来提供用于改善处理的机械强度。在一个实 施方式中，被设计成在水中快速崩解的片剂可用非常薄的水不溶性的涂层 进行涂敷，以对所述片剂提供保护，同时施加了第二水溶性的涂层。

可使用现有技术中已知的任何成型方法，如通过压制(press)、注塑、压 塑、注入泡沫成型(injection foam moulding)或压缩泡沫成型(compression foam molding)从通称为直接压缩的干拌和物(dry mix)或从预粒化材料来制 得片剂。

片剂实施例

下表显示了用于制备本发明片剂的示例性成分。

表V1   示例性范   围(％)  实施例V  快(％)  实施例W  快(％)  实施例X  慢(％)  实施例Y  慢(％)   水溶性聚合   物     0-70     0     3     23     0   烟草   1-70   27   20   27   30   香料油   0.5-40   2   1.8   2   2   人造甜味剂   0.05-0.4   0.15   0.15   0.15   0.1   糖   1-80   64   35   45.85   33.3   麦芽糖糊精   0-50   0   19   0   0   崩解剂   0.1-15   6.35   3.0   -   -   淀粉   5-80   0   17.35   -   50   释放剂   0.1-2.0   0.5   0.5   0.5   0.5   乳化剂   0.1-5.0   0   0.2   0.5   0.1

实施例Z.示例性可咀嚼片剂

可使用下面成分形成可咀嚼片剂：可压缩糖(40％)、烟草(20％)、葡萄 糖(25％)、麦芽糖糊精(13％)、着色剂(0.05％)、香料(1.35％)和硬脂酸镁 (0.60％)。

实施例AA.热塑性片剂

可使用下面成分(份数)形成热塑性片剂：羟丙基纤维素(HPC)54、烟草 27、微晶纤维素10、丙二醇4、人工甜味剂2、香料2和稳定剂0.2。可将 所述成分进行干法搅拌并使用熔化所述HPC所需的机筒温度(典型地 340-370_)将其供料到挤出机中。挤出了直径约_英寸的棒，并将其切成足 够形成片剂的尺寸。

实施例AB.烟草片剂

表AB1.烟草片剂的配方   成分   ％干重基   烟草粉末   25.00   甜味剂   32.11   麦芽糖糊精   40.22   香料   0.75   乳化剂   1.36   Na2CO3   0.56   总计   100.00

表AB2.用于制备烟草片剂的粘合溶液的配方   成分   ％   水   45.00   麦芽糖糊精   53.05   乳化剂   1.80   甜味剂   0.15   总计   100.00

粘合溶液的制备

在单独的容器中称出示于表AB2中的成分量。向水中缓慢加入预水合 的阿拉伯树胶(乳化剂)并在不锈钢容器中于高速剪切搅拌下进行混合。溶解 完成后，向所述水中缓慢加入M 585麦芽糖糊精(Grain Processing Corporation)。一旦M 585完全溶解，缓慢加入三氯半乳蔗糖甜味剂(Tate & Lyle)并充分混合以确保完全溶解。

将示于表AB1中的配方量的胡椒薄荷(peppermint)和绿薄荷香料加入到 所述粘合溶液中。借助于均化器在9000-10000RPM下将所有混合物均化约 20分钟。通过示于表AB1中的批量大小和成分百分比来确定所使用的粘合 溶液的合适量。将均化的溶液转移到香料容纳/泵送槽中。

干成分的制备

将示于表AB1中的配方量的甘露糖醇(甜味剂)和烟草粉(完全干燥的基 剂)一起进行混合并放置于产品槽中。

Vector Multiflo-15流化床室的制备

使用Vector Multiflo-15流化床涂层机将所述粘合溶液施加到所述干成 分混合物上，以形成最终颗粒。在控制面板计算机上选择手动处理。向程 序中输入列于表AB3中的机器操作参数：

表AB3.Vector Multiflo-15流化床参数设置   参数   设置   入口温度(Celsius)   60   气流(CFM)   150   流量(G/分钟)   125   过滤脉冲间隔(秒)   30   后脉冲时间(秒)   60

将所喷射粘合溶液的合适量也输入到所述程序中。通过期望的批量大 小来确定所述粘合溶液的量以得到示于表AB1中的成分百分比。

粒化处理

一旦将所述干燥成分在所述流化床腔中进行流化并获得温度为 40-45℃，将所述粘合溶液缓慢喷雾到所述干燥成分上以形成所述颗粒。喷 嘴压力设置为22psi和气流为200CFM。增大所述气流以确保良好的产品 运动或在所述流化床腔中的流化作用。一旦所有的粘合溶液已经施加，所 述气流减小到200CFM。一旦所述产物温度达到约43℃则停止该过程。

用于形成片剂的颗粒制备

将所述粒状材料通过12-目网筛进行尺寸定量。将硬脂酸镁(润滑剂)通 过40-目网筛进行尺寸定量。在塑料袋中将示于表AB4中的配方量的硬脂 酸镁与所述粒状材料进行结合并手摇2分钟。

表AB4.用于形成片剂的成分配方   成分   ％干重   粒状材料   99.50   润滑剂   0.50   总计   100.00

片剂形成方法

将所述粒状材料和润滑剂输入到压力机的进料斗中。在Vanguard VSP 8 Mini Rotary Press上设置标于表AB5中的下面参数：

表AB5.用于烟草片剂的参数   快速崩解   缓慢崩解   参数   设置   范围   设置   范围   填充深度(MM)   8.0   11.3   11.3-11.4   厚度(MM)   1.3   1.8   主压力(KN)   5.0   10.8-12.0   喷射压力(MM)   0.03-0.12

快速崩解在口中于1-3分钟内崩解。缓慢崩解在口中于5-8分钟内崩解。

实施例AC.烟草片剂

表AC1.烟草片剂的配方   成分   ％干重基   烟草粉末   25.00   甜味剂   34.11   麦芽糖糊精   38.58   香料   1.00   乳化剂   1.31   总计   100.00

表AC2.用于制备烟草片剂的粘合溶液的配方   成分   ％   水   45.00   麦芽糖糊精   53.04   乳化剂   1.80   甜味剂   0.16   总计   100.00

遵循先前在实施例AB1中陈述的用于粘合溶液制备的方法。向粘合溶 液中加入标于表AC1中的配方量的胡椒薄荷(peppermint)和绿薄荷香料与 45.00g Na2CO3。遵循用于构成所述粘合溶液、干燥成分的制备、Vector Multiflo-15流化床腔的制备和造粒方法。

用于形成片剂的颗粒制备

如前所述，将所述粒状材料通过合适的网筛进行尺寸定量。将配方量 的硬脂酸镁(用于快速崩解为0.75％或用于缓慢崩解为1.00％)与所述粒状材 料在塑料袋进行结合并手摇2分钟。

片剂形成方法

在Vanguard VSP 8 Mini Rotary Press上设置标于表AC3中的机械操作 参数：

表AC3.用于烟草片剂的片剂形成参数   快速崩解   缓慢崩解   参数   设置   范围   设置   范围   填充深度(MM)   6.8   9.9   厚度(MM)   1.1   2.0-2.1   主压力(KN)   6.9-7.2   3.8-4.0   喷射压力(MM)   0.03-0.15

实施例AD.烟草片剂

表AD1.烟草片剂的配方   成分   ％干重基   烟草粉末   25.00   填充剂   30.00   麦芽糖糊精   42.15   香料   0.75   乳化剂   1.43   甜味剂   0.12   Na2CO3   0.56   总计   100.00

表AD2.用于制备烟草片剂的粘合溶液的配方   成分   ％   水   45.00   麦芽糖糊精   53.06   乳化剂   1.80   甜味剂   0.14   总计   100.00

遵循先前用于粘合溶液制备的方法。向粘合溶液中加入标于表AD1中 的配方量的肉桂香料和Na2CO3。遵循用于构成所述粘合溶液、干燥成分的 制备(与烟草粉末相结合的乳糖填充剂)、Vector Multiflo-15流化床腔的制备 和造粒方法的剩余处理。

用于形成片剂的颗粒制备

将所述粒状材料和硬脂酸镁分别通过12-目网筛和40-目网筛进行尺寸 定量。将配方量的硬脂酸镁(用于快速崩解为0.50％或用于缓慢崩解为1.00％) 与所述粒状材料在塑料袋进行结合并手摇2分钟。

片剂形成方法

在Vanguard VSP 8 Mini Rotary Press上设置标于表AD3中的机械操作 参数：

表AD3.用于烟草片剂的片剂形成参数   快速崩解   缓慢崩解   参数   设置   范围   设置   范围   填充深度(MM)   7.7   11.2   11.2-11.3   厚度(MM)   1.1   1.7   1.7-1.8   主压力(KN)   5.7-6.0   3.8-4.0   喷射压力(MM)   0.03-0.08   0.03-0.17

实施例AE.烟草片剂

遵循实施例AD中的用于制备烟草片剂的相同方法，区别在于使用冬青 (winter green)香料代替肉桂香料。

用于形成片剂的颗粒制备

然后将所述完成的材料通过12-目网筛进行尺寸定量。硬脂酸镁通过40- 目网筛进行尺寸定量。将配方量的硬脂酸镁(用于快速崩解为0.50％或用于 缓慢崩解为0.75％)与所述粒状材料在塑料袋进行结合并手摇2分钟。

片剂形成方法

在Vanguard VSP 8 Mini Rotary Press上设置标于表AE1中的参数：

表AE1.用于烟草片剂的片剂形成参数   快速崩解   缓慢崩解   参数   设置   范围   设置   范围   填充深度(MM)   8.1   12.0   12.0-12.1   厚度(MM)   1.1   1.1-1.2   1.8   主压力(KN)   5.7   5.7-6.0   4.5   4.5-5.2   喷射压力(MM)   0.03-0.09   0.04-0.19

实施例AF.具有不透明白色涂层的烟草片剂

表AF1.烟草片剂的配方   成分   ％干重基   烟草   25.00   填充剂   30.00   麦芽糖糊精   39.74   香料   0.75   乳化剂   1.35   甜味剂   0.10   Na2CO3   0.56   烟草香料改性剂   2.50   总计   100.00

表AF2.用于制备烟草片剂的粘合溶液的配方   成分   ％   水   45.00   麦芽糖糊精   53.07   乳化剂   1.80   甜味剂   0.13   总计   100.00

粘合溶液的制备

遵循以前所述用于粘合溶液制备的方法。向粘合溶液中加入标于表AF1 中的配方量的苹果香料、天然苦味阻断剂(Comax)和Na2CO3。遵循用于构成 所述粘合溶液、干燥成分的制备(乳糖填充剂加上烟草粉末)、Vector Multiflo-15流化床腔的制备和造粒方法的剩余处理。

用于形成片剂的颗粒制备

然后将所述完成的材料通过12-目网筛进行尺寸定量。硬脂酸镁通过40- 目网筛进行尺寸定量。将配方量的硬脂酸镁(用于缓慢崩解为0.75％)与所述 粒状材料在塑料袋进行结合并手摇2分钟。

片剂形成方法

在Vanguard VSP 8 Mini Rotary Press上设置标于表AF3中的参数：

表AF3.用于缓慢崩解烟草片剂的片剂形成参数   参数   设置   范围   填充深度(MM)   13.6   13.5-13.7   厚度(MM)   2.4   2.4-2.5   主压力(KN)   4.5-5.2   喷射压力(MM)   0.04-0.24

烟草片剂涂覆悬浮液补足物(Tobacco tab coating-suspension makeup)

根据生产者的指导制备了20％的Opadry II水溶液，并在涂敷之前混合 45分钟。

涂覆方法

将片剂(5.5-6.5KG)放于Vector/Freund Hi-涂层机盘涂层机的涂布盘中， 并进行温热直到排气温度达到45℃。在所述盘以小于5RPMs下运转完成 该步以使得片剂磨损最小化。在-0.5″水的盘压力下使空气在75℃和100 CFM穿过所述盘。

一旦所述片剂达到温度，所述盘速增大到约15RPMs且以15-20g/分钟 的速度施加所述Opadry涂敷悬浮液。在施加期间连续混合所述悬浮液以防 止固体沉降。在约70psi下使用约100升空气/分钟雾化所述喷液。使用在 喷嘴上的定向空气汽门(directional air ports)使雾式喷液形成图案，将所述喷 嘴在约70psi时设置成约50升空气/分钟。

周期性的增大或减小入口气温以维持排气温度在43-46℃间。

持续喷雾直到将期望量的固体施加到满足典型为约3％的配方需求，或 直到片剂在视觉上是满意的。

实施例AG.可崩解的烟草固体

在单独容器中称取下面的组分：

Kluce EF(Hercules)                 60g

烟草粉末                           75g

烟草香料改性剂(tobacco flavor      6g modifier)

玉米糖浆(65％)                     45g

蔗糖                               45

B700(Grain Processing Corp.)       51g

三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)  3g

丙二醇                             3g

碳酸钠                             1.5g

水                                 6g

胡椒薄荷油                         4.5g

部分水1(热)                        120g

部分水2(冷)                        120g

将6g水加入到碳酸钠中，并搅拌所述混合物。搅拌该混合物直到将其 加入到在该方法中的另一成分中。

将部分水2(冷的)放于冰浴中进行冷冻，而将部分水1(热的)加热到 60℃并转移到不锈钢容器中。用Arrow Model 1750高速剪切混合器搅拌所 述60℃的水并将Klucel EF逐渐地加入到该水中。将该溶液搅拌数分钟。然 后将部分水2(冷的)加入到该混合物中。在所述不锈钢容器下面放置冰浴， 并将混合物搅拌15分钟。

搅拌15分钟后，将剩余成分一次性加入到所述混合物中。在加入下一 成分前，将该混合物完全混合。所述成分按以下顺序加入：烟草香料改性 剂、丙二醇、三氯半乳蔗糖溶液、玉米糖浆、碳酸钠溶液、蔗糖、烟草粉 末、B700和胡椒薄荷油。在整个混合过程中向冰浴中加入冰以保持混合物 冰冷。在加入所有成分后，将所述混合另外搅拌10分钟。

从所述冰浴中移出容器，并将所述混合物以固体可崩解部分分散到蜡 纸上，并在室温下干燥24小时。从所述蜡纸上移走可崩解的固体，并转移 到另一片蜡纸上继续在室温下干燥。在持续干燥12-24小时后，得到了用于 所述可崩解固体的期望硬度。

实施例AH.可崩解的烟草固体

在单独容器中称取下面的组分：

HPMC 2910 HM E5/6Bv(Celanese)       60g

烟草粉末                            75g

烟草香料改性剂                      6g

玉米糖浆(65％)                      45g

蔗糖                                45g

B700(Grain Processing Corp.)        39g

三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)   3g

丙二醇                              15g

碳酸钠                              1.5g

水                                  6g

胡椒薄荷油                          4.5g

部分水1(热)                         120g

部分水2(室温)                       120g

将6g水加入到碳酸钠中，并搅拌所述混合物。搅拌该混合物直到将其 加入到在该方法中的后一成分中。

将部分水1(热的)加热到80℃并转移到不锈钢容器中。用Arrow Model 1750高速剪切混合器搅拌所述80℃的水并将HPMC逐渐地加入到该水中。 将该溶液搅拌数分钟。然后将部分水2(室温)加入到该混合物中，并将所述 混合物搅拌15分钟。

搅拌15分钟后，将剩余成分一次性加入到所述混合物中。在加入下一 成分前，将该混合物完全混合。所述成分按以下顺序加入：烟草香料改性 剂、丙二醇、三氯半乳蔗糖溶液、玉米糖浆、碳酸钠溶液、蔗糖、烟草粉 末、B700和胡椒薄荷油。在加入所有成分后，将所述混合另外搅拌10分钟。

将所述混合物分批(in portions)地分配到蜡纸上并在室温下干燥24小 时。从所述蜡纸上移走可崩解的固体，并转移到另一片蜡纸上继续在室温 下干燥。在持续干燥12-24小时后，得到了用于所述可崩解固体的期望硬度。

使用相同的配方、混合过程和分配过程得到了类似制品，但所述可崩 解固体是在设定为32℃的增压空气烘箱(forced air oven)(VWR Model 1330FM)中干燥1小时。然后将所述可崩解固体从烘箱中移走并在室温下干 燥24小时。另外，将可崩解固体在所述增压空气烘箱中于32℃下干燥18 小时。使用该干燥工艺，得到了具有消光处理(dull finish)的硬度稍微更大的 可崩解固体。

实施例AI.多层片剂

可使用商业得到的压力装置来制备具有两个或多个明显层的片剂。在 组合物中这些层的组合物可相同或不同。单个层在颜色、香味、烟草类型、 烟草含量、溶解速度及其他类似特性方面可存在差异。例如，一层可以迅 速崩解释放出香料或气味掩蔽成分。包含烟草粉末的第二层可更为缓慢地 崩解，从而逐渐地露出烟草。

成型件

烟草组合物可成型为充分刚性从而容易处理的制品。这些成型制品可 以在物理性能上存在差异并在高柔性到高硬化部件之间。该制品可形成任 何形状和可为致密的或泡沫化的。这些组合物典型地具有成品重量的 2-50％，优选5-10％的湿含量。示例性形状包括管、牙签、棍、螺旋状或固 体棒(solid rod)。典型地，可延期吸吮或咀嚼成型件以在口中释放出烟草器 官感觉组分。成型件可以或不可以口崩解。可崩解的部件在1-60分钟，优 选1-10分钟内发生崩解。

成型件的大小在口中可完全合适或不合适。可部分地插入比口大的组 合物。成型件的典型最大尺寸为6英寸，更优选为2.5英寸。

成型件可包含不连续区域，如具有相同或不同香料或色料或大小或烟 草形式剂的各个区域，所述烟草如溶解时可察觉的烟草。例如，螺旋状成 型件可包含单个绳，每个绳具有不同的香料或颜色或大小或烟草形式剂。 作为进一步的实施例，可以多步过程来制备成型件，其中模塑或挤塑件由 多层构成，其中的两层或多层包含不同的香料、色料或大小或烟草形式剂。

可使用现有技术中任何已知方法来制备成型件组合物，如挤出、压塑、 注塑、冲压成形、泡沫成型、吹塑和重叠模塑。此外，成型件可基于水溶 性或热塑性形式剂。在一个实施方式中，通过形成所述形式剂、水、烟草 和其他成分的粘稠浆料(如通过Hobar方法)而制得水基成型件，并将所述浆 料压成模(form)、通过模头挤出或形成薄片，从中切割该形状。然后可干燥 所述切片或形成件使得水分含量为成品重量的2-50％，优选为5-10％以用于 高刚性部件和10-50％以用于高柔性部件。在另一个实施方式中，可在双级 挤出工艺(如通过Wenger双螺杆挤出机)中形成所述水性浆料，其中在所述 机械的混合或预挤出级中混合所述形式剂、水、烟草和其他成分，且将所 得浆料直接进料到所述机械的双螺杆挤出元件中，并通过模头进行挤出以 形成形状，然后将其干燥到所期望的水分含量。例如，通过PK搅拌器、高 强度混合器、预制粒机或造粒(流化床或Hobart)处理将组分进行混合而制得 热塑性基成型件。然后被混合组分可通过常规单或双螺杆挤出机进行挤出 以形成成型件，或者可将所述混合物进料到注塑机或其他热塑性加工机械 中以形成成型件。

成型件实施例

实施例AJ.注塑成型件

下表提供了通过注塑而形成的示例性成型件。

表AJ1.   1   2   3   4   5   6   7   8   成分   ％   ％   ％   ％   ％   ％   ％   ％   烟草   47.98   45.59   67.18   63.83   78.22   74.32   29.33   27.87   低粘度HPC   48.02   45.62   28.84   27.40   19.59   18.61   68.48   65.06   水   4   3.80   3.98   3.78   2.19   2.08   2.19   2.08   丙二醇   4.99   4.99   4.99   4.99

加热区是区1-300-340_、区2-350-370_、区3-300-340_；模塑 温度是环境温度。将足够的组合物进料到螺杆中使得与一个注射循环相同； 将材料立即注入到模具中；10秒后打开模具，并移出成型件。所述成型件 是分级色片(stepped color chip)，在1/8th、1/4th和3/8th英寸厚度上分级，2 英寸×3英寸。

实施例AK.压塑成型件

下表提供了由压塑形成的示例性成型件。

表AK1   A   B   C   D   E   F   G   成分   ％   ％   ％   ％   ％   ％   ％   烟草   26.47   25.00   25.00   30.00   25.00   25.00   25.00   玉米淀粉   49.41   30.30   9.50   60.60   30.30   56.60   淀粉B-820   30.30   麦芽糖糊精   30.30   低粘度HPC   45.00   可溶纤维   30.30   30.30   肉桂   4.41   5.00   5.00   5.00   5.00   5.00   5.00   香料油   4.41   5.00   5.00   5.00   5.00   5.00   5.00   三氯半乳蔗   糖   0.88   0.90   0.90   0.90   0.90   0.90   0.90   碳酸钠   2.65   2.50   2.50   2.50   2.50   2.50   2.50   甘油   1.00   1.00   2.00   1.00   1.00   5.00   丙二醇   11.77

将10-50g水加入到每100g干燥的足量化合物中以软化所述化合物并 使其通过安装在混合器上的糊模(pasta die)。模具参数如下：

表AK2   模具温度   220-280_   停留时间   5-60秒   牙签模腔   5/32英寸直径×2 3/8th长   棍模腔   3/8th英寸直径×2 3/8th长   圆盘模腔   3/4英寸直径×1/4英寸深

只要在所述成型件的伸展期间允许蒸汽自由放空，则停留时间越长， 可制得更刚性的成型件。也可使用添加剂使得所述成型件从模具中取出后 仍保留柔性。如果将包含多数低粘度HPC的成型件长时间搁置于模具中 (40-60秒)，则形成了优良的工件(piece)。包含增塑剂增大了从环境中湿气 吸收的速度，这导致了一些成型件随着时间发生软化。

当用模塑化合物料完全装满模腔时，制得了致密和刚性部件。当将所 述模腔填充至约75％的模具容量时，在膨胀蒸汽压力(expanding steam pressure)下，所述化合物形成了泡沫化部件，该部件具有良好的刚性、好的 香味且在口中容易崩解。

通过将表面活性剂(如十二烷基硫酸钠)引入到所述混合物中，并打浆以 引入空气，从而在含水体系中完成起泡；也可在所述组合物处于高速剪切 下，通过将气体(如氮气)引入到所述含水体系中而完成泡沫化或充气。然后 将所述含水体系干燥到所期望的水分含量以制备稳定泡沫组合物。在一个 实施方式中，将含水组合物引入以部分填充压模；封闭所述压模；将模具 温度升高到高于水的沸点以形成蒸汽，该蒸汽膨胀所述含水组合物以充满 空隙区域和产生泡沫化的成型件。对于热塑性体系来说，可将水并入到烟 草/形式剂组合物中而完成起泡；升高温度高于水的沸点以形成蒸汽，和在 所述烟草组合物离开模头时，所述蒸汽膨胀以产生泡沫结构。在另一个实 施方式中，将气体(如氮气或二氧化碳)在组合物从挤出机中释放出来之前引 入到熔化的热塑性烟草组合物中，从而在成型的烟草组合物中产生高度均 匀的泡沫结构。可将在现有技术中是公知的其他热塑性起泡方法(如喷射泡 沫成型)用于制备泡沫化的烟草组合物和成型件。

实施例AL.示例性含水成型件

表AL1和AL2显示了用于制备本发明的含水成型件的示例性成分。加 入足够的水以形成粘稠的浆料。

表AL1   示例性(份)   优选   实施例   烟草   1-80   30-50   54   香料   0.5-4   2.5-3   3   不溶纤维   4.5-3.6   22.5-27   27   水溶聚合物   1-50   5-20   10CMC 7MF(中等粘度)   填充剂/崩解剂   1-50   10-30   30微晶纤维素   人造甜味剂   0.05-5   0.1-2   0.2三氯半乳蔗糖   分散剂   0.1-20   0.1-2   0.2十二烷基硫酸钠

表AL2   示例性(份)   优选   实施例   烟草   1-80   20-50   27   香料   0.5-4   1-3   1   不溶纤维   4.5-36   9-27   9   水溶聚合物   1-50   5-25   18低粘度HPC   填充剂/崩解剂   1-50   10-30   10微晶纤维素   人造甜味剂   0.05-3   0.1-1   0.5三氯半乳蔗糖   分散剂   0.1-20   0.1-2   0.2十二烷基硫酸钠

实施例AM.示例性热塑性成型件

表AM1显示了用于制备本发明的热塑性成型件的示例性成分。

表M1   示例性(份)   优选   1   2   3   烟草   10-80   25-80   76.6   50   25   增塑剂   1-20   1-20   3丙二醇   4.6丙二醇   5.6丙二醇   水溶聚合物   10-80   20-50   20   30   40   填充剂   0-60   0-30   -   15   29   稳定剂   0.1-0.5   0.2-0.4   0.4   0.4   0.4

实施例AN.烟草棒

烟草棒由烟草(54份)、香料(2)、不溶纤维(28)、CMC(10)、人造甜味剂 (0.2)和微晶纤维素(30)组成。加入足够形成粘稠浆料的水(如140份)，并所 述浆料可合适地通过挤出机进行加工。合适的挤出机可为装配有糊剂挤出 机和模头的Kitchen Aid mixer。然后将通过糊剂模头的挤出而制得的棒用作 用于螺旋式盘绕机器的形成轴(forming mandrel)，和可使用包含烟草的膜以 形成环绕所述烟草核心的包装材料(wrapping)。

实施例AO.压塑的肉桂加香烟草棍

表AO1   烟草   23.84％   淀粉   24.09％   HPMC   4.97％   香料   15.90％   填充剂   19.27％   Na2CO3   2.98％   甜味剂   0.99％   增塑剂   4.97％   水   3.00％

在合适容积的容器中称量和结合下面的成分。

MIX1

HM100PA2208(Wolff Cellulosics)   11.16g

B700(Grain Processing            55.77g Corporation)

肉桂粉末                         24.54g

Fibersol-2(Matsutani)            44.61g

Na2CO3                         6.69g

三氯半乳蔗糖(Tate & Lyle)        2.22g

烟草粉末(平均粒度＜80μm)        55.77g

将所得混合物进行混合直至均匀。在分离容器中称量下面的成分：

MIX2

甘油                             11.16g

肉桂香料                         11.16g

将MIX1加入到Kitchen Aid式混合器的不锈钢混料罐中。在中等- 低速的所连接搅拌桨的帮助下，向所述混合物中于3分钟内缓慢并入MIX2。 加入后，以相同方式向混合物中加入76.92g水。将所得浆料在室温下静置 5分钟。

该时间之后，将所述浆料进料通过已连接到所述Kitchen Aid混合器上 的1/8英寸开孔的绳形成单元(strand forming unit)。将所产生的绳切成长度 为1_-2英寸，并储存在合适的容器中。

将正对着模腔的具有2英寸×1/4英寸的一副压盘加热到300-330_。将 所形成的绳放于较低的腔中，并通过水压封闭所述铸模。将所述铸模关闭 30-60秒，提供用于蒸煮所述单位的淀粉组分和释放部分挥发性组分的手 段。

经测量约为2英寸×1/8英寸的新形成棍包括平滑的刚性外层和刚性泡 沫状的内部。所述单元可在口中于1-2分钟内崩解。

实施例AP.压塑的苹果加香烟草棍

表AP1   烟草   23.84％   淀粉   24.09％   HPMC   4.97％   香料   6.45％   填充剂   19.27％   Na2CO3   2.98％   甜味剂   10.42％   增塑剂   4.97％   水   3.00％

在合适容积的容器中称量和结合下面的成分。

MIX1

HM100PA2208(Wolff Cellulosics)    11.16g

B700(Grain Processing             55.77g Corporation)

蔗糖                              22.29g

Fibersol-2(Matsutani)             44.61g

Na2CO3                          6.69g

三氯半乳蔗糖(Tate & Lyle)         1.11g

苹果酸                            2.22g

烟草粉末(平均粒度＜80μm)         55.77g

将所得混合物进行混合直至均匀。在分离容器中称量下面的成分：

MIX2

甘油                              11.16g

苹果香料                          12.27g

将MIX1加入到Kitchen Aid立式混合器的不锈钢混料罐中。在中等- 低速的所连接搅拌桨的帮助下，向所述混合物中于3分钟内缓慢并入MIX2。 加入后，以相同方式向混合物中加入76.95g水。将所得浆料在室温下静置 5分钟。

该时间之后，将所述浆料进料通过已连接到所述Kitchen Aid混合器上 的1/8英寸开孔的绳形成单元。将所产生的绳切成长度为1_-2英寸，并储 存在合适的容器中。

将正对着模腔的具有2英寸×1/4英寸的一副压盘加热到300-330_。将 所形成的绳放于较低的腔中，并通过水压封闭所述铸模。将所述铸模关闭 30-60秒，提供用于蒸煮所述单元的淀粉组分和释放部分挥发性组分的手 段。

经测量约为2英寸×1/8英寸的新形成棍包括刚性外层和刚性泡沫状的 内部。所述单元可在口中于1-2分钟内崩解。

实施例AQ.挤出的烟草棍

表AQ1   烟草   24.34％   淀粉   58.48％   Na2CO3   3.17％   增塑剂   6.34％   甜味剂   0.79％   香料   4.88％   水   2.00％

以用于片剂制备的相同造粒方法将下面成分进行粒化，产生了具有约 4.5％湿度的烟草颗粒。

B700(Grain Processing          3327.1g Corporation)

B825(Grain Processing          120.0g Corporation)

Na2CO3                       181.4g

三氯半乳蔗糖(Tate & Lyle)      45.4g

甘油                           362.9g

烟草粉末(平均粒度＜80μm)      1451.5g

水                             3473.0g

将烟草颗粒引入到Leistritz Micro-18 Twin Screw Extruder 40∶1L/D的进 料区中，已将其进行中等剪切螺旋设计以配置用于同向旋转挤出。所述挤 出的进料速度为1-3磅每小时。机筒区温度为75-100_。设定香料施加速度 为工艺流速的5％；因此可将肉桂香料并入到所述造粒进料的工艺下游。通 过在所述挤出机的排放冲模前并入通风口，可完成来自挤出熔化物的挥发 物的放空。

通过在所述挤出机的出料端并入绳冲模而可制得具有直径约1/8英寸 的固体烟草棍。排出时，可在空气冷却传送带上将柔性烟草绳冷却到室温 并硬化，且可将其切成约2_英寸长度。将所形成的烟草棍放于用于储存的 合适容器中。所述棍可在口中于5-10分钟内缓慢崩解。

凝胶和凝胶珠粒.本发明的组合物也可被做成凝胶或凝胶珠粒。所述组 合物可包含含有烟草的可溶或不溶凝胶。可将凝胶用来包封其他材料，或 其他材料可包封凝胶。凝胶可以包含多达70％水的水合形式剂而被消耗。 也可干燥所述凝胶以产生包含1-70％水的部件。保留在所述凝胶中的水的量 取决于在成品中所期望的性能。可制备包含能提供多种器官感觉特性的烟 草的凝胶。

用于可溶或不溶凝胶的示例性凝胶形式剂包括κ角叉菜胶、藻酸钠、 羧甲基纤维素、明胶、果胶、琼脂和淀粉。

通过在升温下溶解所述形式剂，如κ角叉菜胶在180_下，并将烟草粉 末加入到该溶液中，同时持续剧烈混合，可形成包含烟草的可溶凝胶。然 后将热混合物沉淀到铸模中。明胶在室温下提供了弱凝胶，但可通过加入 琼脂或淀粉而增大其硬度和稳定性。可以类似方式形成其他凝胶形式剂。

通过将交联剂加入到预溶解溶液或浆液中而形成不溶凝胶。将所述溶 液沉淀在铸模中以形成所期望的形状，并通过冷却和/或干燥进行凝固。在 多数情况中，必须将溶液维持在高温如大于180_下以防止在沉积到铸模之 前发生早胶凝作用。在所述凝胶硬化成其最终形状后，可按原状包装所述 凝胶或将其进一步干燥到所要求的含水量。交联剂包括用于角叉菜胶的钾 离子、用于藻酸盐和低甲氧基果胶的钙离子和用于羧甲基纤维素的三价离 子如铝。在不溶凝胶(即那些不能口崩解的凝胶)中，当在口中含服或咀嚼凝 胶时，烟草器官感觉化合物可从所述凝胶中浸出。

在一个实施方式中，凝胶组合物即珠粒具有固体或液体中心。示例性 固体中心包括无烟烟草。取决于所述包封珠壁的溶解特性，内部的液体可 为含水的、非水的或多相的。可将水基液体典型地包封在不溶于水的凝胶 中，所述凝胶在口中可机械或化学崩解。包封凝胶形式剂可包括聚合物和 交联剂。示例性体系包括角叉菜胶和一价阳离子(如钾)、藻酸盐或果胶和二 价离子(如钙)、羧甲基纤维素和三价离子(如铝)，以及明胶和阿拉伯树胶。 所述中心可包括或不包括烟草。

在另一个实施方式中，水溶性凝胶包封了非水填充剂如使用乙醇、乙 二醇、植物油或矿物油。所述水溶性凝胶和/或所述非水填充剂可包含这里 所述的烟草及其他成分。含水液体也可通过加入添加剂如糖或盐而包封在 水溶性凝胶中，所述添加剂在填充剂中充分结合了有效水分，因此防止了 在液体中的水溶解了所述密封剂。凝胶密封剂也可包括硬标准和软标准明 胶胶囊，其可充满液体或固体。

这些凝胶组合物的中心可包括或不包括如作为烟草浆液的烟草。所述 凝胶密封剂也可包括或不包括烟草。示例性固体中心包括无烟烟草。所述 中心也可包括色料、甜味剂、香料或气味掩蔽剂，其可与所述凝胶密封剂 的相同或不同。所述凝胶密封剂和中心的崩解速度可相同或不同。具有中 心的凝胶典型地具有最大为10mm的最大尺寸，如最大为5mm。可通过将 烟草/形式剂混合物的液滴引入到溶液中，引起所述凝胶珠粒的外表面的凝 胶化，并保持所述液体中心而制得具有液体中心的凝胶珠粒。可使用由 Morishita Jintan Company和其它任开发的以及一般指为“无缝液态封装”或 “无缝胶囊技术”的工业化方法形成珠。此外，藻酸盐、角叉菜胶和果胶聚合 物的供应商已开发出了用来形成所有类型凝胶(包括珠粒)的广泛使用方法， 其在现有技术中是公知的。通过改变所述形式剂的浓度、所述交联剂(如盐) 的浓度、固化溶液的温度和凝胶珠粒在固化溶液中的停留时间，可控制凝 胶化的量，从而可控制凝胶密封剂的厚度。所述溶液可包含交联剂或可通 过其他方式如温度改变来引发凝胶化。

固体凝胶是可溶的或不可溶的。对于固体凝胶，可将具有添加剂或没 有添加剂的所述烟草和形式剂典型地进行混合，并使所述形式剂胶凝。可 使用自-胶化树胶明胶如胞外多糖胶或κ角叉菜胶，或使用通过改变温度而 凝固的聚合物如明胶来制得可溶性凝胶。可使用交联剂制得不溶性固体凝 胶。可通过将液滴引入到油浴中如canola油或引入到含水交联浴中以形成 球形而制得该可溶或不可溶的凝胶。也可将其通过油进入到水基交联溶液 中而制备。凝胶也可在铸模中形成或从片材中进行模切。

在另一个实施方式中，将凝胶组合物作为形式剂、交联剂(如盐)和烟草 的干拌混合物例如以粉末形式剂进行供应，其在消费者使用前被溶剂化。 溶剂化作用使得所述凝胶组合物形成可放于口中的固体。典型地，用户将 凝胶成分的所述干拌混合物放于铸模中，并加入为含水或非水的溶剂。然 后所述混合物快速水合，从而形成了以所述铸模的形状进行固化的凝胶。 可使用溶剂化液体给予所述组合物以香味或其他味道或口感特性。或者， 消费者可将所述干拌混合物放于口中进行溶解。所述溶剂可给予所述组合 物以香味或颜色。

凝胶实施例

实施例AR.凝胶珠粒

将100g CMC-7MF的4％溶液和20g烟草进行混合。将液滴沉积到水 溶性的可食用三价盐(如AlCl3或Al2(SO4)3))的5％溶液中。然后用空气干燥 或平和烘箱干燥将液滴的表面进行干燥。

将100g2％κ角叉菜胶和烟草进行混合并加热到180-190_。液滴沉积 到5％KCl的冷溶液中。

在150-170_下将100g4％中等粘度藻酸钠和烟草进行混合。将液滴沉 积到可食用二价盐(如CaCl2或柠檬酸钙)的5％冷溶液中。

可通过将冷的烟草浆液(例如60_)的液滴沉积到稀释的温热明胶溶液 (例如130_)的低速液流中而制得包含明胶壁和烟草浆液中心的珠粒。用所 述温热的明胶涂敷冷液滴的外面，并在所述明胶冷却和固化时，在所述液 体中心四周形成了明胶壁。

通过标准方法从所述溶液中重新得到了珠粒。

实施例AS.可口崩解的固体凝胶

将10g明胶和90g水进行混合并加热到140_以溶解明胶。加入20g 烟草并注入到铸模中。可通过代替以6g明胶和4g琼脂并加热到190_以 进行溶解来增大所述凝胶的强度。

表AS1显示了用于制备本发明的可口崩解凝胶的示例性成分。

表AS1  实施例1(份)  实施例2(份)   明胶   8   6   烟草   40   40   香料   2   2   不溶纤维   18   18   甜味剂   0.2   0.2   琼脂   4   6   可溶纤维   15   15   防腐剂   0.1   0.1   水   200   200

实施例AT.示例性不溶固体凝胶

下表和描述显示了用于制备本发明的不溶性凝胶的示例性成分，即不 能口崩解的凝胶。

表AT1.角叉菜胶凝胶   份   κ角叉菜胶   8   水   240   烟草   54   甜味剂   0.5   可溶纤维   27   KCl   1.5

在加入KCl和充分混合后于180_流延所述组合物。

表AT2.藻酸盐凝胶   份   藻酸钠   10   水   240   烟草   54   甜味剂   0.5   可溶纤维   27   CaCl2   1

在加入CaCl2后于180_流延所述组合物。

表AT3.羧甲基纤维素凝胶   份   CMC-7MF   10   水   240   烟草   54   甜味剂   0.5   可溶纤维   27   Al2(SO4)3   1

在加入Al2(SO4)3后于180_流延所述组合物。

实施例AU.可溶凝胶

将416g含水的3.9％κ角叉菜胶和51.0g烟草进行混合。伴随搅拌将 所述溶液加热到180_-190_，然后将所述溶液沉积到具有所期望形状的铸 模中。一旦冷却，将所得固体形态从铸模中取出并干燥到所期望的烟草浓 度与凝胶稠度(gel consistency)。

在另一方法中，在大于200_下向装配有高架混合器、混合棒和热板的 1000ml不锈钢容器中加入400ml水。将水进行持续搅拌并加热，和在2分 钟内加入16.0gκ角叉菜胶(Gelcarin GP 812，FMC Biopolymer)。将所得混 合物另外搅拌20分钟，或直到所有的κ角叉菜胶完全溶解，然后向所述均 匀溶液中加入烟草，在维持180_的最佳温度下将所述混合物另外搅拌2分 钟。在强烈搅拌下，向该溶液中加入0.8g粉末化的三氯半乳蔗糖和7.0g 肉桂油(Wixon Industries)。然后另外搅拌1分钟，使用移液管(内径为0.5cm) 将所得混合物快速转移到特氟隆-被覆的金属铸模中以得到所期望的形状。 冷却到室温后，将所得凝胶从铸模中取出并在室温下进行空气干燥1小时- 数天，直到获得了所期望的凝胶稠度。

表AU1.角叉菜胶凝胶   份数   κ角叉菜胶   16   水   400   烟草   51   甜味剂   0.8   肉桂油   7.0

实施例AV.可溶凝胶

将100g含水的20％明胶和33g烟草进行混合。伴随搅拌将所述溶液 加热到140_-150_，然后将所述溶液沉积到具有所期望形状的铸模中。随 后取决于所期望的坚固度冷冻数分钟-几天，将所得固体形态从铸模中取 出并干燥到所期望的烟草浓度与凝胶稠度。

在另一方法中，在140_下向装配有高架混合器、混合棒和热板的400 ml不锈钢容器中加入80ml水。将水进行持续搅拌并加热，和在2分钟内 加入20.0g明胶(Type A 250 Bloom 40 Mesh，Gum Technology)。将所得混 合物另外搅拌5分钟，或直到明胶溶解，然后在2分钟内分批加入33g烟 草。将所述混合物另外搅拌1分钟，然后加入0.3g粉未化的三氯半乳蔗糖 和1.0g胡椒薄荷油(精制的，Blend SX 0910001，Essex Labs)，并在维持140_ 的温度下将所得混合物强烈搅拌另外1分钟。使用移液管(内径为0.5cm)将 所得混合物转移到特氟隆-被覆的金属铸模中以得到所期望的形状。冷却到 室温后，将所得凝胶从铸模中取出，并取决于成品件的所期望坚固度而在 40_下将所述明胶固化1小时-数天。

表AV1.明胶凝胶   份数   明胶   20   水   80   烟草   33   甜味剂   0.3   胡椒薄荷油   1.0

实施例AW.凝胶珠粒

通过将12g藻酸钠加入到已加热到沸腾的288g水中，随后通过在加 热板上对水进行搅拌和持续加热30分钟或直到溶液成为均匀的(储液A)而 制得藻酸钠(Keltone LV，International Specialty Products)的4％溶液。通过 将33.5g磷酸氢二钠七水合物溶解在200ml水中，将所得溶液进行温热和 搅拌，直到盐溶解，随后用水调节所述溶液到250ml而制得磷酸氢二钠的 0.50M的第二种溶液。向100g磷酸二钠的0.50M水溶液中加入20g烟草， 并将所得溶液搅拌5分钟(储液B)。向50g所得烟草浆液(储液B)中加入50 ml藻酸钠的4％水溶液(储液A)，并将所得混合物搅拌5分钟。为了增香， 向所得烟草/藻酸钠浆液(溶液C)中加入0.20g粉末化的三氯半乳蔗糖和0.80 g胡椒薄荷油(精制的，Blend SX 0910001，Essex Labs)，并搅拌所述混合2 分钟。

为了从溶液C中制备凝胶珠粒，在搅拌下通过将5g CaCl2加入到95g 水中直到所述氯化钙完全溶解(溶液D)，而制得CaCl2的5％水溶液。然后 使用移液管从10英寸的高度上将溶液C滴加到溶液D中。每个液滴的外涂 层暴露到溶液D中而被固化，形成了固体凝胶状外涂层，其具有沉到氯化 钙溶液的底部的液体中心。所述凝胶珠粒保留在氯化钙溶液中2-4分钟，取 出，并进行空气干燥数分钟。

溶液A   份数   藻酸钠   12   水   288

溶液B   份数   磷酸氢二钠七水合物   13.4   水   86   烟草   20

溶液C   份数   溶液A   50   溶液B   50   三氯半乳蔗糖   0.2   胡椒薄荷油   0.8

溶液D   份数   氯化钙   5   水   95

可消费单位(consumable units).也可作为消费单位来制备本发明的组 合物。这些单位可包装作为食用或非食用的材料。在一个实施方式中，所 述可消费单位包括烟草(如无烟烟草)或烟草组合物，如这里所述描述的薄 片、片剂、珠粒、颗粒或其他烟草组合物，和包装材料如小袋。在一个实 施方式中，所述包装材料可作为粘合剂以使得所述组合物成为一体，如使 得多个片剂、珠粒、薄片等成为一体。或者，所述包装材料可密封所述组 合物，如疏松的片剂、珠粒、薄片等。所述组合物也可包括液体如烟草浆 液。所述包装材料可为或不为口崩解的。可使用口崩解包装材料用来密封 含水或非水液体。当与水溶性包装材料一起使用含水液体时，所述液体包 括用来防止所述包装材料溶解的试剂。示例性试剂包括糖、盐和其他亲水 试剂，所述亲水试剂能够充分结合水以将水活性减少到水不再影响和溶解 所述水溶性包装材料的水平。所述包装材料也可密封符合口或在口中保持 其形状的可模压烟草组合物。在一个实施方式中，可口崩解的包装材料密 封了无烟烟草，如在溶解时可察觉的鼻烟或烟草(如粒度小于80μm)。可将 可口崩解的无烟烟草组合物引入到消费部分包装中，已在连续热成型或水 平形式剂/装填/密封设备或使用根据主题技术制备的可食用薄膜(其可含有 或不含烟草)的其他合适包装设备上形成了该包装。消费单位也可包含两个 或多个独立的烟草包装部分，如所有的均包含在更大的包装中，一个包含 其他的部分，或这些部分都不包含另一部分。当使用多个部分时，任何两 个可具有相同或不同的香料、色料、烟草形式剂或崩解速度。

示例性包装材料包括从基于形式剂如HPMC、CMC、果胶、藻酸盐、 支链淀粉及如这里描述的那些其他商业可得到的食用膜形成聚合物的膜组 合物而形成的膜。其他包装材料可包括从明胶、HPMC、淀粉/角叉菜胶或 其他商业可得材料而制得的预形成胶囊。这些包装材料可包括作为成分的 烟草。不可口崩解的包装材料可包括织物或非织物、涂布的或无涂层纸， 或穿孔或其它方式获得的多孔泡沫塑料膜。包装材料也可是有颜色的。示 例性消费单位包括通过用于商业包装的任何方法而形成的那些，商业包装 方法如鼓泡塑料衬垫包装和stik-pak(如在垂直形式剂/装填/密封包装机上 形成的小包装)。

消费单位实施例

下面的描述提供了本发明的用于制备可消费单位的示例性成分。

实施例AX.包封珠粒、粉末、片剂等的膜或胶囊

可用膜或胶囊将这里所描述的任何成分进行包封。所述包封剂可提供 颜色、稳定性(如在储存、处理或消费期间)，或感官特性(如香味、甜味、 嗅觉或口感)。所述包封剂也可包含烟草。

设计了真空成型工具，其具有一系列的空腔，所述空腔被成型为具有 直径为3/4th英寸和深度为3/8th英寸的圆。制备了这里所描述的具有或没有 烟草作为成分的膜。将这些膜引入到具有真空成型模具的真空成型机中。 将所述膜放于加热元件上面并温热到温度为200_。然后将所述膜快速放置 到所述真空成型模具上，并吸成真空以将膜拉入所述空腔中。然后冷却所 述膜以固化形状。然后将烟草粉末引入到每个空腔中。选择所制备的具有 或没有烟草的第二个膜片并使用水的薄层进行涂覆(通过用湿毯擦拭膜的所 述表面)以产生粘稠的粘合表面。将所述所述粘稠表面放于所述成型片材的 顶端，其中每个空腔充满了烟草制品。将所述片材压到一起以形成密闭的 可消费单位。然后从所述真空成型片材中剪掉每个空腔以产生单个单位。 将单位放于口中，其中所述膜崩解并在口腔中分散所述烟草。

实施例AY.在水溶性袋中的烟草颗粒

可将无烟烟草颗粒或粉末如鼻烟放于水-可崩解的袋中。当放于口中时， 在规定期限后所述袋发生崩解。所述袋可包含烟草的单份供应物。也可包 含如这里所描述的其他添加剂。一旦所述包装材料崩解，所述烟草也可自 我粘附作为可模压的栓塞(moldable plug)。

使用如这里所描述的膜可形成所述可崩解的袋。可使用商业可得的包 装设备如垂直形式剂/装填/密封机械(vertical form/fill/seak machines)(如棍包 装机械)、水平形式剂/装填/密封机械、流动包装机(flow wrappers)、热成型 机(鼓泡塑料衬垫包装机械)及现有技术公知的其他设备将所述膜形成袋。

实施例AZ.在膜/织物层压物中的烟草颗粒。

可将无烟烟草颗粒或粉末放于从开口或高孔隙的包装材料形成的袋 中，所述包装材料如织物、纸张或塑料膜，已将其层压成水溶性的包装材 料膜。在储存和处理期间，所述水溶性膜层可对所述烟草内容物提供保护 和防止烟草移动通过非溶解材料的开口。一旦将所述袋放于口中，所述水 溶性膜层溶解或崩解。

实施例BA.包含烟草的膜袋

使用在膜实施例N、O、P和Q中描述的膜来制备包含烟草的带。从所 制得膜的每个片材上剪去约1英寸×1_英寸的单个单元。沿着纵向折叠所 述单元并使用Clamco Model 210-8E脉冲热封机进行热密封。也以同样的方 式密封所述形成单元的一端。将加香烟草颗粒供应到所述形成小袋的内部， 并如所描述的进行最后密封以密封所述小袋。包含烟草的小袋在口中于20 秒-1分钟内崩解，释放出所述袋的内容物。

不溶基质.也可将烟草涂覆或收集在不溶基质的内部。当形成膜时，烟 草可在形式剂的水溶液中分散形成浆液；可将该浆液涂覆到不溶基质上或 用来饱和多孔不溶基质。然后可将所述浆液变成可溶或不溶凝胶，或将其 进行简单干燥以形成涂层。当将该涂覆的/饱和的不溶基质的一部分放于口 中时，通过溶解、咀嚼或其他方式发生了器官感觉成分的淋溶。在一个实 施方式中，将在形式剂中的烟草引入到多孔基质中，如开孔聚氨酯泡沫体 或高蓬松聚酯无纺织物结构中。所述不溶基质可全部放于口中，或可在棍 或其他柄上进行处理，其在消费期间部分保留在口外面。在另一个实施方 式中，在形式剂中的烟草与不相容的液体进行混合，如在水中的巴西棕榈 蜡的分散体，将其放于铸模中，并迅速冷却以引起相分离，从而在蜡状结 构中配置了所述烟草浆液。这些基质也可为可咀嚼的。

用于将所述烟草保留在所述不溶基质中的形式剂可包括形成这里所描 述的聚合物的任何膜、这里所描述的任何凝胶化体系和这里所描述的任何 涂层材料。

不溶基质实施例

实施例BB.聚氨酯泡沫A。

将包含如这里所描述的细磨烟草的成膜组合物用来饱和开孔聚氨酯泡 沫体(Stephenson & Lawyer，Inc.Grand Rapids，MI)的块(如12英寸×12英 寸×1英寸)。将所述饱和泡沫放于金属托盘上并放于设为175_空气循环实 验烘箱中1小时。当将所述泡沫从所述烘箱中取出时，包含烟草的组合物 被干燥形成了均匀覆盖聚氨酯泡沫体的所有缝隙的涂层。将所述涂覆泡沫 切割成尺寸适合放于口中的块(如1英寸×1英寸×1英寸)。使用后，从口中 取出所述聚氨酯泡沫体并丢弃。

实施例BC.聚氨酯泡沫B。

将包含如这里所描述的细磨烟草的藻酸钠和钙盐凝胶组合物用来饱和 开孔聚氨酯泡沫体(如12英寸×12英寸×1英寸)。将所述藻酸盐凝胶保持在 180_的温度下以防止所述凝胶的早固化。将热藻酸盐凝胶倾倒到放于金属 托盘上的所述聚氨酯泡沫体上，并在40_的冷柜中快速冷却以固化所述凝 胶。然后将泡沫放于设为175_空气循环实验烘箱中10分钟以表面干燥所 述凝胶并基于凝胶干重将水分含量减少到50％。使部分干燥的凝胶填充在 所述聚氨酯泡沫体中的空隙。将所述泡沫切割成块并放与口中。通过干燥 所述凝胶到较低水分含量(如基于所述凝胶干重为10％)而获得在不溶基质 中的凝胶的其它实施例。包含烟草的凝胶在泡沫基质中显示出了坚固性、 橡胶状结构，并当放于口中和咀嚼时可缓慢地再水合。使用后，从口中取 出所述聚氨酯泡沫体并丢弃。

中空形状.如上所述，可将材料的薄膜或薄片进行包装、挤出、吹塑或 其他成型以形成管、吸管或其他中空形状。示例性膜或片材料公开在这里 的膜部分中。所述中空形状可为单层或多层。当使用多层时，一些可包含 烟草，而其他的可包含如这里所描述的色料、香料、甜味剂或其他化合物。 也可将不同层用于处理期间的稳定性或为了在消费期间控制崩解。螺旋缠 绕的中空形状如管或吸管可需要粘合剂(如CMC或瓜尔胶)以阻止松开。在 多层中空形状中的所述层可包含相同或不同的色料或香料，且该层可以相 同或不同速度进行崩解。与膜一起，也可将烟草放置在一层或多层中，或 以夹层配置而放置在层中间。所述中空形状也可包括崩解剂以加快崩解。

上述的组合物可为中空的或被填充的。所述填充剂可包括烟草、香料、 甜味剂、气味掩蔽剂或色料。所述填充剂的香料或色料与中空形状的相同 或不同。所述填充剂典型地为凝胶(固体或可流动的)，但也可为机械刚性的 或可由粉末或其他产品形式剂组成。示例性填充剂材料包括这里所描述的 凝胶。中空形状也可用比所述形状崩解更快速的组合物进行填充，如基于 崩解速度用来在不同时间提供烟草。

在一个实施方式中，可将烟草芯(如用烟草和形式剂进行配制的)从单或 双螺杆挤出机挤出到共挤塑模头中。在分离的单或双螺杆挤出机中，可将 水溶性、热塑性外层(如用形式剂和香料进行配制的)引入到所述共挤塑模头 中以产生涂层棒。可用基于在220-370_的温度间挤出的羟丙基纤维素(HPC) 的剂型提供典型热塑性外层。此外，刚性挤出烟丝棒可变成包装材料膜所 包围的芯。

在一个实施例中，包含羟丙基纤维素、烟草、香料和甜味剂的热塑性 配制物可进行吹塑以形成中空形状。

在另一个实施例中，可将这里描述的膜另外用于制备螺旋缠绕吸管和/ 或棍。从制备的膜的每片上切割出约为10英寸×3/4英寸的膜条。切下相同 尺寸的纸条并螺旋缠绕3/16英寸直径的不锈钢芯轴。在每端用胶带捆扎使 所述纸紧固芯轴。以相同方式用膜条螺旋缠绕所述纸张，每个螺旋重叠1/16 英寸。在每个重叠上，用30％的阿拉伯树胶溶液使所述膜条自我粘合。用 另外两层膜重复所述方法。将所述芯轴和新形成的螺旋缠绕膜吸管/棍放于 75℃的侧扫强制通风烘箱(VWR model 1330FM)中15分钟进行干燥。一旦从 所述烘箱中取出，将所述螺旋缠绕吸管/棍从所述芯轴上取下，并将纸“芯” 从所述吸管/棍的内部取出。将所得吸管/棍切割成多个尺寸。

例如，使用实施例N用于棒/包裹/袋状/真空成型的加香烟草膜中描述 的包含烟草的膜制得了螺旋缠绕吸管/棍制品。如所描述的制得了包含实施 例N的膜的一层、两层和三层的吸管/棍制品。当将其放于口中时，在1-5 分钟内所述吸管/棍逐渐崩解。

在另一个实施例中，使用如实施例N中描述的两层膜制得了吸管/棍制 品。在所述吸管/棍的顶端或外围提供了第三层膜—如实施例O中制备的用 于棍/包装/小袋的加香/有色膜。来自实施例O的膜是红色的、肉桂加香并 不含烟草。当将该吸管/棍放于口中时，在1-5分钟内逐渐崩解。

在另一个实施例中，使用如实施例P用于棍/包装/小袋的桃加香膜中描 述的三层膜制得了吸管/棍制品。来自实施例P的膜包含烟草粉末和桃泥。 如上制备了吸管/棍。所述吸管/棍在1-5分钟内逐渐崩解。

依旧在另一个实施例中，使用如实施例N和实施例Q中描述的三层膜 制得了吸管/棍制品。使用了在实施例N中制备的包含烟草的单层膜。将如 实施例Q中制备的第二层不透明白色膜缠绕在膜的第一层上并偏移1/8th英 寸。将实施例N中制备的第三层含烟草膜缠绕在第二层上并再次偏移1/8th 英寸。该作用提供了具有条纹外观的螺旋缠绕的吸管/棍。当放于口中时， 所述吸管/棍在1-5分钟内逐渐崩解。

在另一个实施例中，使用类似于成型件的实施例AQ中的方法制得了具 有直径范围为1/8-1/4英寸的中空烟草吸管。然而，在所述吸管的制备中使 用了管冲模。所述吸管在口内于5-10分钟内缓慢崩解。使用现有技术中的 已知方法(如共挤塑)，用填充剂制备了类似制品。

D.改性

可以多种方式对这里描述的任何烟草组合物进行改性。例如，可将组 合物涂覆成单层或多层。将该涂层用于如处理、崩解速度、味道或颜色。 示例性涂层包括HPMC。可使用现有技术已知的方法，如喷雾、刷涂、辊 涂、刮片流延、缝涂、挤涂、热熔沉积、沉淀微粒或薄片及其他典型方法， 将涂层或装饰图案施加到所述膜的表面上。涂层可为无光泽的或有光泽的。 涂层可包含如这里描述的色料、香料或气味掩蔽剂。在所述涂层中的色料、 甜味剂或味道掩蔽剂可与下面组合物的相同或不同。此外，多个涂层也可 包含相同或不同的色料、香料、甜味剂或气味掩蔽剂。所述涂层也可以与 下面组合物不同的速度发生崩解。例如，涂层的崩解可快于所述下面的组 合物以提供一阵香料或其他器官感觉组分。口崩解涂层也可位于不能口崩 解的组合物的上面。不能口崩解的涂层可位于能口崩解的组合物的上面， 并可如通过咀嚼除去该涂层。也可使用涂层来防止组合物中的挥发性组分 的蒸发，和在使用前防止组合物的机械浸渍。涂层也可包含烟草。

也可将图案打印在组合物的表面上。印刷图案也可在组合物的表面上 包括粉尘或点缀化合物。所述图案可为随意的或为设计式样如标识。可使 用所有在现有技术中已知的印刷方法，如胶印、苯胺印刷、凹板印刷、喷 墨、激光、丝网印刷及其他典型方法。如这里所描述的，所述印刷图案可 包含或不包含色料、香料、甜味剂或气味掩蔽剂。在图案中的所述色料、 调料、甜味剂或气味掩蔽剂可相同或不同于下面的组合物。此外，多个图 案也可包含相同或不同的色料、香料、甜味剂或气味掩蔽剂。所述印刷的 图案也可包含烟草如高达1-99％，优选为10-50％。该图案在百分比方式上 或绝对意义上可比所述下面的组合物包含更多的烟草。

也可将薄片加入到这里所述的组合物中。可将薄片混合到所述组合物 中，可放于所述组合物的空隙中，或可放于表面上，如通过涂覆而粘附。 如这里所述，薄片可包含或不包含色料、香料、甜味剂或气味掩蔽剂。在 所述薄片中的色料、香料、甜味剂或气味掩蔽剂也可与所述下面组合物中 的相同或不同。此外，多个薄片也可包含相同或不同的色料、香料、甜味 剂或气味掩蔽剂。薄片也可包含烟草如高达99％，优选高达50％。可通过 如这里所述的标准膜形成技术制得薄片。薄片在百分比形式剂或在绝对意 义上可比所述下面的组合物包含更多的烟草。

一旦制得了所述印刷的、涂布的或装饰膜，可施加附加层膜以覆盖、 保护和密封所述印刷的、涂布的或装饰表面。

本发明的组合物可以多种形式剂进行成型，如车间(plant)和几何形状 (如圆形、正方形、矩形三角形、椭圆形、八角形等)。此外，组合物可在表 面上包含浮雕图案(pattern in relief)(正像或负像)。该图案可为设计式样如标 识。

本发明也预计了复合组合物，即包括两种或多种这里所述不同类型产 物的组合物。例如，成型件可包含凝胶组合物的区域，如具有多种香料。 在另一个实施例中，片剂可被凝胶所环绕。复合组合物也可具有不同的崩 解速度。

E.包装

可将单个组合物进行包装，组合物的含量适当。优选地，组合物可储 存在防水容器中，且在40-120_间是稳定的。在储存时组合物典型地是干 燥的、柔性的和无粘着力的。或者，可在供应物之间使用非粘性屏障如塑 料膜或纸张来包装组合物。可也以散装形式剂来提供组合物，由此分离单 个供应物。

在另一个实施方式中，所述包装是不透水的和不溶于水的，且在液体、 浆液或可流动凝胶形式剂中的烟草处于所述包装如易压缩塑料包装、膜盒 (bellow)或喷射瓶的内部，并能从所述包装中分配到口中。可压缩所述膜盒 以用于口使用。制备了在塑料膜盒容器或其他类似消费包装容器中使用的 溶液或浆液，其中通过挤压所述包装将所述液体注入到口中。将触变性聚 合物与烟草及其他成分进行混合以制备适用于其他容器的更高粘性溶液。 烟草颗粒可为更大尺寸，但必须仍足够小以穿过所述容器的开口。对于喷 射瓶，在所述瓶中包含稳定的烟草浆液；烟草颗粒的尺寸为能穿过喷嘴而 不堵塞开口；和在口腔中直接喷雾所述烟草浆液。通过将触变聚合物如黄 原胶、胞外多糖或右旋糖酐溶解在水中，并将烟草颗粒悬浮在低粘度(如＜50 厘泊)的溶液中而制得液体喷雾。可向所述溶液中加入其他化合物如香料、 甜味剂和分散剂。将烟草颗粒研磨到一定粒度(如＜80微米)使得所述均匀溶 液能穿过喷射瓶的开口。其他包装可用别的方式进行挤出或用来在口中放 出烟草。

F.溶液

下面的烟草溶液可包含于这里所描述的任何组合物中。

实施例BD.可喷雾溶液

通过将0.2g黄原胶(来自C.P.Kelco的Kelzan)混合在78.6g冷水中， 同时剧烈搅拌30分钟而制得溶液。向该溶液中加入20g细磨的烟草、0.2g 三氯半乳蔗糖和2g肉桂香料，同时继续剧烈搅拌。用水将所述溶液粘度调 节到粘度为50厘泊。

实施例BE.浓稠溶液

将1g黄原胶(来自C.P.Kelco的Kelzan)与76.8g冷水进行混合，同时 剧烈混合30分钟而制得溶液。向该溶液中加入20g细烟草、0.2g三氯半 乳蔗糖和2g肉桂香料，同时继续剧烈混合。溶液粘度为1,500厘泊。

实施例BF.浆料

将2g中等粘度的羧甲基纤维素(获自Hercules，Inc.的CMC 7MF)加入 到35.8g冷水和40g甘油的混合物中，同时剧烈混合30分钟而制得浆料。 向该混合物中加入20g细烟草、0.2g三氯半乳蔗糖和2g肉桂香料。制备 了高剪切敏感的的浓浆。可将该浆料引入到管或其他可压缩包装中，其中 来自挤出的剪切力降低了所述浆料的粘度，使得其可以流动。

其他实施方式

本发明特定实施方式的描述用于示例性目的。这里所描述的特定形式 剂既非详尽地也不是用来限制本发明的范围。尽管通过参考多个实施方式 已描述了本发明，但对本领域技术人员来说可以理解，可作出不脱离如权 利要求中阐述的本发明的精神和范围下的多种修改。这里所参考的所有专 利、专利申请和出版物通过引用而并入进来。其他实施方式在权利要求的 范围内。