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一种节能环保中空吹塑成型

阅读:759发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种节能环保中空吹塑成型专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及吹塑机技术领域 ,尤其涉及一种节能环保 中空吹塑成型 机,该节能环保中空吹塑成型机,包括 工作腔 室;所述工作腔室的顶部设有加热装置、底部连接有充气通道,所述工作腔室内沿顶部至底部方向依次设有阴模具、片材和工作平台;所述加热装置与所述阴模具之间设有间隙,所述工作平台上设有多个用于吹塑所述片材的充气孔。本发明提供的节能环保中空吹塑成型机,包括以下优点:大大节剩模具制作成本;可节省人 力 ;大大加强美感;降底制作固定底壳的成本。,下面是一种节能环保中空吹塑成型专利的具体信息内容。

1.一种节能环保中空吹塑成型机,其特征在于,包括工作腔室,所述工作腔室的顶部设有加热装置、底部连接有充气通道,所述工作腔室内沿顶部至底部方向依次设有阴模具、片材和工作平台;所述加热装置与所述阴模具之间设有间隙,所述工作平台上设有多个用于吹塑所述片材的充气孔。
2.根据权利要求1所述的节能环保中空吹塑成型机,其特征在于,所述充气通道上设有电磁
3.根据权利要求1所述的节能环保中空吹塑成型机,其特征在于,所述片材与所述阴模具和所述工作平台相互贴合。
4.根据权利要求1所述的节能环保中空吹塑成型机,其特征在于,所述加热装置与所述阴模具之间的间隙距离为200mm,所述阴模具的厚度为8mm,所述片材的厚度为5mm。
5.根据权利要求1所述的节能环保中空吹塑成型机,其特征在于,所述片材的材质为聚氯乙烯。

说明书全文

一种节能环保中空吹塑成型

[0001]

技术领域

[0002] 本发明专利涉及吹塑机技术领域,尤其涉及一种节能环保中空吹塑成型机。

背景技术

[0003] 目前,市场上的吸塑机主要包括两种,一种是真空吸塑机,通过一台真空机,将片材放置在阳模之上,四周用胶带密封,将片材加热软化后,将片材和阳模内的空气抽掉达到成型效果;另一种是压塑机,通过一套液压系统产生压,将片材加热后放置在阳模和阴模之间压制成型
[0004] 上述吸塑机存在以下缺点:材料上的浪费,要制作字体凸出部分的多少,直接受到模具的影响,比如,要制作5公分厚的凸起字,就必须要制作5公分厚的模具,才能制造,这样生产成本就增高;人力的浪费,要制作凸起部分成球面形状,就必须将模具通过机器或人工加工成球面形状,再用真空吸塑机(或压塑机)才能将片材加工成球面形状,这样就造成人力上的浪费;外观美感,制作球面字成本过高,所以往往放弃球面字转而选择平面字,但因平面字光的折射有限,只有在一定度上才能看到光线折射到人的眼睛,这样导致片材光泽度大大降底,进而降底美感;固定底壳,目前技术所做出的成品由于凸起部分不够,都还需要另作对应的底壳,这样造成生产成本和工序上的增加。
[0005] 发明专利内容本发明专利的目的在于提供一种节能环保中空吹塑成型机,以解决上述的问题。
[0006] 在本发明专利的实施例中提供了一种节能环保中空吹塑成型机,包括工作腔室;所述工作腔室的顶部设有加热装置、底部连接有充气通道,所述工作腔室内沿顶部至底部方向依次设有阴模具、片材和工作平台;所述加热装置与所述阴模具之间设有间隙,所述工作平台上设有多个用于吹塑所述片材的充气孔。
[0007] 进一步的,所述充气通道上设有电磁
[0008] 进一步的,所述片材与所述阴模具和所述工作平台相互贴合。
[0009] 优选的,所述加热装置与所述阴模具之间的间隙距离为200mm,所述阴模具的厚度为8mm,所述片材的厚度为5mm。
[0010] 优选的,所述片材的材质为聚氯乙烯。
[0011] 本发明专利具有以下有益效果:本发明专利实施例提供的一种节能环保中空吹塑成型机,使用时,通过加热装置对片材进行加热,由充气孔向片材内注入空气,完成吹塑,包括以下优点:
1、材料上的节剩,因为该吹塑机通过将空气注入片材内,不是吸附在模具上,不受模具厚度的影响,所以只需用8毫米的板制成的阴模成品既可达到50毫米以上的效果,大大节剩模具制作成本;
2、人力的节剩,因本该吹塑机通过将空气注入片材内部,直接吹塑成球面形状,所以无需前期装模具制成球面形状,可节省人力;
3、外观美感加强,该吹塑机制作的球面字,由于面上是弧面形状,所以从字的外观上任意角度都能看到光的折射,将片材的光泽度完美呈现,大大加强美感;
4、固定底壳,该吹塑机所制作出的成品由于凸起部分超过50毫米,空间充足,无需再另制作加厚底壳,只需用5毫米以上PVC片材或其它片材做底装灯源即可,降底制作固定底壳的成本。
附图说明
[0012] 图1为本发明专利结构原理示意图。图2为本发明专利的使用状态图。
[0013] 图中:1-工作腔室;2-加热装置;3-充气通道;4-阴模具;5-片材;6-工作平台;7-充气孔;8-电磁阀

具体实施方式

[0014] 以下结合附图对本发明做进一步解释说明。实施例
[0015] 如图1、2所示,一种节能环保中空吹塑成型机,包括工作腔室1;工作腔室1的顶部设有加热装置2、底部连接有充气通道3,工作腔室1内沿顶部至底部方向依次设有阴模具4、片材5和工作平台6;加热装置2与阴模具4之间设有间隙,工作平台6上设有多个用于吹塑片材5的充气孔7。
[0016] 充气通道上设有电磁阀8。采用电磁阀8控制充气通道3的进气量,既能控制充入片材5内的进气量,采用电磁阀8控制,进气量控制的更加准确,片材5成型效果更佳。
[0017] 片材5与阴模具4和工作平台6相互贴合。相互贴合具有良好的封闭效果,防止充气过程中,气体由外侧漏出,影响成型效果。
[0018] 由于不受阴模具4尺寸的限制,优选的,加热装置2与阴模具4之间的间隙距离为200mm,阴模具4的厚度为8mm,片材5的厚度为5mm。
[0019] 优选的,片材5的材质为聚氯乙烯。
[0020] 上述实施例提供的一种节能环保中空吹塑成型机,使用时,通过加热装置2对片材5进行加热,由充气孔7向片材5内注入空气,完成吹塑,包括以下优点:1、材料上的节剩,因为该吹塑机通过将空气注入片材5内,不是吸附在模具上,不受模具厚度的影响,所以只需用8毫米的板制成的阴模成品既可达到50毫米以上的效果,大大节剩模具制作成本;2、人力的节剩,因本该吹塑机通过将空气注入片材5内部,直接吹塑成球面形状,所以无需前期装模具制成球面形状,可节省人力;3、外观美感加强,该吹塑机制作的球面字,由于面上是弧面形状,所以从字的外观上任意角度都能看到光的折射,将片材5的光泽度完美呈现,大大加强美感;4、固定底壳,该吹塑机所制作出的成品由于凸起部分超过50毫米,空间充足,无需再另制作加厚底壳,只需用5毫米以上PVC片材5或其它片材5做底装灯源即可,降底制作固定底壳的成本。
[0021] 利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
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