专利汇可以提供一种注塑机上更换模具镶件的机构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型具体涉及一种 注塑机 上或产品生产中更换模具镶件的机构。本实用新型的一种注塑机上更换模具镶件的机构,安装镶件时,只需将 推杆 的球头沿承 块 的斜面滑入承块并卡入承块的滑轨中,更换镶件时,推杆沿承块滑轨滑至斜面,沿斜面向上滑出更换另一个镶件即可,需要说明的是,所述另一个镶件是与另一个推杆固接的,这样,实现了对镶件的快速且方便的更换,提高了类似产品的生产效率,另一方面,由于更换速度提高,从而减少了注塑机的待机时间,最终降低了注塑机的待机成本和模具产品的生产效率。,下面是一种注塑机上更换模具镶件的机构专利的具体信息内容。
1.一种注塑机上更换模具镶件的机构,包括固接模具的承块,其特征在于,所述机构还包括能滑入承块的推杆和与该推杆固接的镶件,推杆一端磨成球头,另一端设为键销,推杆上靠近球头的部位开设有环形槽,承块开设有供球头滑入或滑出的斜面以及供推杆滑行的滑轨,环形槽与滑轨卡接,镶件开设有与键销配合的键槽,所述斜面朝承块内向下倾斜。
2.如权利要求1所述注塑机上更换模具镶件的机构,其特征在于,所述键销与键槽间隙配合。
3.如权利要求1所述注塑机上更换模具镶件的机构,其特征在于,所述斜面的倾斜角为
15°45°。
~
4.如权利要求1所述注塑机上更换模具镶件的机构,其特征在于,所述斜面的倾斜角为
30°。
技术领域
[0001] 本实用新型涉及注塑机上更换模具镶件技术领域,具体涉及一种注塑机上更换模具镶件的机构。
背景技术
[0002] 目前,注塑机在生产类似产品时,需要多次更换镶件,由于镶件固定在模具内,更换镶件时,需要先将模具从注塑机上取下,然后由专业的钳工拆卸模具,再将需要的镶件放入已拆卸的模具中并固定在模具中,最后再将更换了镶件的模具装入注塑机,才能生产类似产品。
[0003] 由上可知,
现有技术中,更换镶件带来以下
缺陷:第一,更换镶件费时费
力,类似产品的生产效率低下;第二,由于更换镶件的时间较长,注塑机被迫待机,待机带来极大的浪费。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种注塑机上更换模具镶件的机构,能方便且快速地更换镶件,不仅提高了类似产品的生产效率,而且降低了注塑机的待机成本。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种注塑机上更换模具镶件的机构,包括固接模具的承
块、能滑入承块的
推杆和与该推杆固接的镶件,推杆一端磨成球头,另一端设为键销,推杆上靠近球头的部位开设有环形槽,承块开设有供球头滑入或滑出的斜面以及供推杆
滑行的滑轨,环形槽与滑轨卡接,镶件开设有与键销配合的
键槽,所述斜面朝承块内向下倾斜。
[0006] 本实用新型的有益效果:
[0007] 本实用新型的一种注塑机上更换模具镶件的机构,安装镶件时,只需将推杆的球头沿承块的斜面滑入承块并卡入承块的滑轨中,更换镶件时,推杆沿承块滑轨滑至斜面,沿斜面向上滑出更换另一个镶件即可,需要说明的是,所述另一个镶件是与另一个推杆固接的,这样,实现了对镶件的快速且方便的更换,提高了类似产品的生产效率,另一方面,由于更换速度提高,从而减少了注塑机的待机时间,最终降低了注塑机的待机成本和模具产品的生产效率。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型一种注塑机上更换模具镶件的机构的立体图。
[0009] 图2为本实用新型一种注塑机上更换模具镶件的机构的分解示意图。
[0010] 图3为本实用新型一种注塑机上更换模具镶件的机构的另一
角度的分解示意图。
[0011] 附图标记:
[0012] 1镶件、11键槽;
[0013] 2推杆、21球头、22环形槽、23键销;
[0014] 3承块、31滑轨、32斜面。
具体实施方式
[0015] 如图1-3所示,本
实施例一种注塑机上更换模具镶件的机构,包括固接模具的承块3、能滑入承块3的推杆2和与该推杆2固接的镶件1,推杆2一端磨成球头21,另一端设为键销
23,推杆2上靠近球头21的部位开设有环形槽22,承块3开设有供球头21滑入或滑出的斜面
32以及供推杆2滑行的滑轨31,环形槽22与滑轨31卡接,镶件1开设有与键销23配合的键槽
11,所述斜面32朝承块3内向下倾斜。
[0016] 本实施例中,所述键销23与键槽11间隙配合。
[0017] 本实施例中,所述斜面32的倾斜角为15°45°,优选为30°。~
[0018] 本实施例一种注塑机上更换模具镶件的机构,安装镶件1时,只需将推杆2的球头21沿承块3的斜面32滑入承块3并卡入承块3的滑轨31中,更换镶件1时,推杆2沿承块3滑轨
31滑至斜面32,沿斜面32向上滑出更换另一个镶件1即可,需要说明的是,所述另一个镶件1是与另一个推杆2固接的,这样,实现了对镶件1的快速且方便的更换,提高了类似产品的生产效率,另一方面,由于更换速度提高,从而减少了注塑机的待机时间,最终降低了注塑机的待机成本和模具产品的生产效率。