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一种由有机和无机材料构成的复合型材制作工艺

阅读:203发布:2023-02-12

专利汇可以提供一种由有机和无机材料构成的复合型材制作工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种由有机和无机材料构成的复合 型材 制作工艺是将有机复合界面料、无机复合料及有机 复合材料 通过使用模板,采用涂刷、刮、滚平工艺有机的结合在一起形成一种新的材料。本 发明 的由有机和无机材料构成的复合型材最大特点是:既保持了有机玻璃 钢 质轻、高强度、电绝缘性好、耐磨、耐酸 碱 性,又具有无机材料的耐热、防 水 、防火、抗老化的特长,它进一步的提高了抗裂性、抗渗性、抗碎裂性、抗压强度、抗冲击性能,可制成任意厚度的板材,可应用模具制成不同形状的型材制品,施工工艺简单、工艺性好、生产成本低,可钻、钉、锯、粘接等。采用本工艺制成的复合材料可用于建筑结构件、装饰材料、化工、 能源 及环保设备,它表面光亮、色泽均匀,无需油漆。,下面是一种由有机和无机材料构成的复合型材制作工艺专利的具体信息内容。

1、一种由有机和无机材料构成的复合型材厚板料制作工艺,其特征在于:a、 先在模板(1)上施工一层有机复合材料(4),有机复合材料(4)为有机玻璃 ;b、待其固化后,再在其上涂刷一层有机复合界面料(2),有机复合界面 料(2)由性改性胺固化剂与环树脂配制而成;c、接着再将由氧化镁、氯 化镁及木屑混和的无机复合料(3)进行施工,刮平;d、待其固化后,脱模, 即可。
2、一种由有机和无机材料构成的复合型材制作工艺,其特征在于:a、在上、 下模板(1)表面涂上脱模剂;b、将有机复合材料(4),有机复合材料(4) 为有机玻璃钢,施工在模板(1)的内表面上;c、待有机复合材料(4)固化 后,将有机复合界面料(2)分别涂刷在有机复合材料(4)的表面上,有机复 合界面料(2)由水性改性胺固化剂与环氧树脂配制而成;d、随之将搅拌好的 无机复合料(3)浇注入内、捣实,无机复合料(3)为硫酸盐水泥铝酸 盐水泥、高铝酸盐水泥中的任意一种;e、将准备好的上模板合上加压固定, 待其固化后脱模,即可。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种由有机和无机材料构成的复合型材制作工艺

背景技术

我国复合材料工业始于1958年,如今复合材料的应用范围遍及航空、航 天、汽车船舶、建筑工程、体育器械、医疗卫生、能源环保、通信工程等各 个领域。目前复合材料的增强体可供选择的范围还很有限,其性能不能满足复 合材料设计的要求。制备复合材料的工艺比较复杂,复合材料的组分材料特别 是增强体的价格偏高,且复合材料的制造工艺耗资较高,因此,复合材料制品 的成本较高。

发明内容

本发明的目的就是提供一种生产成本低的由有机和无机材料构成的复合 型材制作工艺。
本发明的由有机和无机材料构成的复合型材制作工艺是:
薄板料:1、在模板表面涂刷一层脱模剂;2、将有机复合界面料均匀涂刷 在模板上,有机复合界面料由性改性胺固化剂加入适量的水、色浆、消泡剂 搅拌,再加入环树脂配成,然后铺上一层玻纤布,用滚筒或刮板施工均匀, 也可根据要求一层料一层布进行增厚施工;3、随之将准备好的无机复合料进 行施工刮或滚平,无机复合料是由氧化镁、氯化镁添加剂如磷酸磷酸盐、硫 酸盐等原料进行搅拌而成的浆糊料;4、待其固化后,脱模,即可。
厚板料:1、先在模板上施工一层有机复合材料,如有机玻璃;2、待其 固化后,再在其上涂刷一层有机复合界面料,有机复合界面料由水性改性胺固 化剂与环氧树脂配制而成;3、接着再将由氧化镁、氯化镁及木屑混和的无机 复合料进行施工,刮平;4、待其固化后,脱模,即可。
型材:1、在上、下模板表面涂上脱模剂;2、将有机复合材料,如有机玻 璃钢,施工在模板的内表面上;3、待有机复合材料固化后,将有机复合界面 料分别涂刷在有机复合材料的表面上,有机复合界面料由水性改性胺固化剂与 环氧树脂配制而成;4、随之将搅拌好的无机复合料浇注入内、捣实,无机复 合料可以是硫酸盐水泥铝酸盐水泥、高铝酸盐水泥中的任意一种;5、 将准备好的上模合上加压固定,待其固化后脱模,即可。
本发明的由有机和无机材料构成的复合型材最大特点是:既保持了有机玻 璃钢质轻、高强度、电绝缘性好、耐磨、耐酸性,又具有无机材料的耐热、 防水、防火、抗老化的特长,它进一步的提高了抗裂性、抗渗性、抗碎裂性、 抗压强度、抗冲击性能,可制成任意厚度的板材,可应用模具制成不同形状的 型材制品,施工工艺简单、工艺性好、生产成本低,可钻、钉、锯、粘接等。 采用本工艺制成的复合材料可用于建筑结构件、装饰材料、化工、能源及环保 设备,它表面光亮、色泽均匀,无需油漆。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的一种实施例结构示意图;
图3为本发明的一种实施例结构示意图。

具体实施方式

实施例1:
薄板料的制作工艺:a、在模板1表面涂刷一层脱模剂;b、将有机复合界 面料2均匀涂刷在模板1上,有机复合界面料2由水性改性胺固化剂加入适量 的水、色浆、消泡剂搅拌,再加入环氧树脂配成,然后铺上一层玻纤布,用滚 筒或刮板施工均匀,也可根据要求一层料一层布进行增厚施工;c、随之将准 备好的无机复合料3进行施工刮或滚平,无机复合料3是由氧化镁、氯化镁添 加剂如磷酸、磷酸盐、硫酸盐等原料进行搅拌而成的浆糊料;d、待其固化后, 脱模,即可。
实施例2:
厚板料制作工艺:a、先在模板1上施工一层有机复合材料4,如有机玻璃 钢;b、待其固化后,再在其上涂刷一层有机复合界面料2,有机复合界面料2 由水性改性胺固化剂与环氧树脂配制而成;c、接着再将由氧化镁、氯化镁及 木屑混和的无机复合料3进行施工,刮平;d、待其固化后,脱模,即可。
实施例3:
型材的制作工艺:a、在上、下模板1表面涂上脱模剂;b、将有机复合材 料4,如有机玻璃钢,施工在模板1的内表面上;c、待有机复合材料4固化后, 将有机复合界面料2分别涂刷在有机复合材料4的表面上,有机复合界面料2 由水性改性胺固化剂与环氧树脂配制而成;d、随之将搅拌好的无机复合料3 浇注入内、捣实,无机复合料3可以是硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、高铝酸 盐水泥中的任意一种;e、将准备好的上模合上加压固定,待其固化后脱模, 即可。
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