旋转研磨盘座改良结构
专利汇可以提供旋转研磨盘座改良结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种旋转 研磨 盘座改良结构，包括一个一体成型的具有缓冲部的主盘体，一衬盘和一设置在所述衬盘两边的上、下压片，以及一固定上述组件的轴栓等部份；所述轴栓具有至少一凸出的脊部，下压片具有至少一限制孔，可相对容置轴栓上凸出的脊部，用以让主盘体旋转自如，而降低所负载的应 力 和改善盘座倾斜现象等情形。，下面是旋转研磨盘座改良结构专利的具体信息内容。
1.一种旋转研磨盘座改良结构，包括：一个具有缓冲部的 主盘体，一设置在所述主盘体上的衬盘，一设置在所述衬盘的上、 下压片，以及一固定上述组件，包含有一螺纹段与头端的轴栓， 其特征在于：所述轴栓具有至少一凸出的脊部，对应所述脊部， 使所述下压片设有至少一限制孔，可相对容置所述轴栓上的脊 部。
2.如权利要求1所述的旋转研磨盘座改良结构，其特征在 于：所述轴栓头端具有一成对称型态凸出的脊部，和脊部之间的 沟槽，对应所述脊部和沟槽，使下压片包含一限制孔和限制孔之 间的桥部。
3.如权利要求1所述的旋转研磨盘座改良结构，其特征在 于：所述轴栓头端形成四边形轮廓。
4.如权利要求3所述的旋转研磨盘座改良结构，其特征在 于：所述轴栓头端具有一成对称型态凸出的脊部，和脊部之间的 沟槽，对应所述脊部和沟槽的形状，使下压片的限制孔和限制孔 之间的桥部形成矩状轮廓。
5.如权利要求1所述的旋转研磨盘座改良结构，其特征在 于：所述轴栓头端形成多边形轮廓。
6.如权利要求5所述的旋转研磨盘座改良结构，其特征在 于：所述轴栓头端具有一凸出的脊部，和脊部两边的谷部，对应 所述脊部和谷部的形状，下压片具有一在中央位置的限制孔，并 且使所述限制孔的形状相同于所述脊部轮廓。
技术领域：
背景技术：
用于研磨抛光物品的研磨盘及其工具，已为一已知技艺；例如，在 台湾第87221453号《橡胶磨轮结构》专利案中，提供了一个典型的实 施例。它经由一个具有圆块体和矩状铆接柱的穿轴，垂直铆合墙肋板和 灌注橡胶作业，形成一磨砂轮的结构技艺。通常，穿轴与墙肋板的垂直 铆合，在中心区域有略微的偏差，相对会在磨砂轮的周边区域形成较大 的变形量，使磨砂轮在研磨抛光物品的作业中，产生不顺畅的情形，甚 至磨损磨砂轮造成使用寿命缩短的缺点。
在申请人前已核准的台湾第89215592号《旋转研磨盘座之改良结 构》专利案中，提供了一个改善上述情形的结构技艺；它包括有一主盘 体与顶盘片；顶盘片两边设置有上、下固定板，穿合一具有多边形结合 端的栓件；上、下固定板与顶盘片经铆结元件固定。并且，使栓件的多 边形结合端冲压铆合在下固定板的底端面，用以可带动主盘体转动自如 和减少应力集中在该顶盘片的情形。这实施例也包括该铆结元件与上、 下固定板的组织配合，来减少磨砂轮因结合作业产生的变形问题。
在某些作业情形中，在该栓件铆合下固定板时，偶而仍可能有偏差 的情形产生，而这些情形均不是我们所期望的。
代表性来说，如果重行设计考虑这研磨盘座结构，例如，如何使该 主盘体、衬盘与上、下压片、轴栓的结合，在具有可降低所负载的应力 和结构精简的条件下，使盘座倾斜现象等情形获得改善，在上述的专利 案中均未被提示或揭露。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的上述不足，提 供一种旋转研磨盘座改良结构，使其在具有可降低所负载的应力和结构 精简的条件下，使盘座倾斜变形等情形获得改善。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种旋 转研磨盘座改良结构，包括：一个具有缓冲部的主盘体，一设置在所述 主盘体上的衬盘，一设置在所述衬盘的上、下压片，以及一固定上述组 件，包含有一螺纹段与头端的轴栓，其特征在于：所述轴栓具有至少一 凸出的脊部，对应所述脊部，使所述下压片设有至少一限制孔，可相对 容置所述轴栓上的脊部。
所述轴栓头端具有一成对称型态凸出的脊部，和脊部之间的沟槽， 对应所述脊部和沟槽，使下压片包含一限制孔和限制孔之间的桥部。
所述轴栓头端形成四边形轮廓。所述轴栓头端具有一成对称型态凸 出的脊部，和脊部之间的沟槽；对应所述脊部和沟槽的形状，使下压片 的限制孔和限制孔之间的桥部形成矩状轮廓。
所述轴栓头端形成多边形轮廓。所述轴栓头端具有一凸出的脊部， 和脊部两边的谷部；对应所述脊部和谷部的形状，下压片具有一在中央 位置的限制孔，并且使所述限制孔的形状相同于所述脊部轮廓。
与现有技术相比，本实用新型的优点是所述轴栓的脊部，沟槽，与 下压片的限制孔、桥部和主盘体建立一转动自如的结构组织，改善了旧 法中应用栓件冲压铆合下固定板，造成主盘体或磨砂轮周边产生较大变 形量情形；且在具有结构精简的条件下，可分散研磨盘座应力集中情形。
附图说明：
图1是本实用新型的立体外观图。
图2是图1的结构分解示意图。
图3是本实用新型轴栓的立体外观图。
图4是图1的断面剖视示意图。
图5是本实用新型轴栓一衍生实施例示意图。
图6是本实用新型另一断面剖视示意图。
图7是本实用新型轴栓另一修正实施例示意图。
图8是本实用新型又一断面剖视示意图。
标号说明：
10主盘体 11缓冲部
12底端面 13研磨层
14顶端面 20衬盘
21栓孔 22结合孔
30上压片 31、41铆合孔
32轴孔 40下压片
42限制孔 43桥部
50铆钉或其类似物 60、70、80轴栓
61、71、81螺纹段 62、72、82头端
63、73、83脊部 64、74沟槽
84谷部
具体实施方式：
请参阅图1至图4，本实用新型旋转研磨盘座改良结构包括一个一 体成型的主盘体10，主盘体10具有一发泡材料形成的缓冲部11，和配 置在该缓冲部底端面12的研磨层13。一衬盘20设置在缓冲部11的顶 端面14上，包含一个形成在其中央位置上的栓孔21和数个结合孔22； 栓孔21在所采的实施例中，是一多边形的几何形孔。
一设置在所述衬盘20两边的上、下压片30、40，分别具有与上述 衬盘结合孔22对应的铆合孔31、41，经铆钉或其类似物50将该衬盘 20、上、下压片30、40共同固定在主盘体10上。在一个典型的实施例 中，该上压片30在中央位置上设有一轴孔32，以允许一轴栓60锁合。 请参考图2和图3，轴栓60包含有一螺纹段61，在通过上压片30的轴 孔32后，可与一研磨机具的动力源(图未显示)连结；以及一头端62 形成多边形轮廓，以结合在该衬盘20的栓孔21上。
在一个较佳的实施例中，轴栓头端62具有一成对称型态凸出的脊 部63，和脊部63之间的沟槽64；对应所述脊部63和沟槽64，使下压 片40包含一限制孔42和限制孔42之间的桥部43。因此，该轴栓60 的脊部63、沟槽64可与下压片40的限制孔42及桥部43组合，而和 主盘体10建立一转动自如的整体型态，例如图4所显示的情形。
当动力源带动轴栓60转动时，产生的转动应力可经由轴栓60传递 到下压片40，用以分散衬盘20、栓孔21所负载的应力，以降低或减少 因应力集中而产生的破坏。
请参阅图5和图6，揭示了本实用新型一衍生的实施例；轴栓70 包含有一螺纹段71和一头端72，头端72形成四边形轮廓，以结合在 该衬盘20的栓孔21上。
在一个较佳的实施例中，轴栓头端72具有一成对称型态凸出的脊 部73，和脊部73之间的沟槽74，因此，对应所述脊部73和沟槽74 的形状，下压片40的限制孔42和限制孔42之间的桥部43形成矩状轮 廓。因此，该轴栓70的脊部73、沟槽74可与下压片40的限制孔42、 桥43组合，而和主盘体10建立一转动自如的整体型态，例如图6所显 示的情形。
请参考图7和图8，揭示了本实用新型另一修正的实施例：轴栓80 包含有一螺纹段81和一头端82，头端82形成多边形轮廓，以结合在 该衬盘20的栓孔21上。
在所采用的实施例中，轴栓头端82具有一凸出的脊部83，和脊部 83两边的谷部84；因此，对应所述脊部83和谷部84的形状，下压片 40具有一在中央位置的限制孔42，并且使所述限制孔42的形状相同于 该脊部83的轮廓。因此，该轴栓80的脊部83可与下压片40的限制孔 42组合，而和主盘体10建立一转动自如的整体型态，例如图8所显示 的情形。
须加以说明的是，该轴栓60、70、80的脊部63、73、83，沟槽64、 74，与下压片40的限制孔42、桥部43和主盘体10建立一转动自如的 结构组织，改善了旧法中应用栓件冲压铆合下固定板，造成主盘体或磨 砂轮周边产生较大变形量情形。
代表性地来说，这旋转研磨盘座改良结构在相较于旧式者而言，具 有下列的考量条件和优点：
1.在研磨结构型态的设计上，其构形布局或空间型态的考量，明 显不同于已知研磨结构；并且，在具有结构精简的条件下，可分散研磨 盘座应力集中情形。
2.该轴栓60、70、80与下压片限制孔42、桥43的结构组织，改 善了旧法中应用栓件冲压铆合下固定板，造成主盘体或磨砂轮周边产生 较大变形量情形。
故，本实用新型提供了一有效的旋转研磨盘座改良，其空间型态不 同于已知，且具有旧型中无法比拟的优点，而展现了相当大的进步。
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