技术领域
[0001] 本
发明涉及玻璃研磨技术领域，尤其涉及一种
研磨盘清洁装置。
背景技术
[0002] 玻璃是显示技术领域的重要材料，其广泛应用于各类移动
电子设备的触控屏。随科技发展，人们对手机、
平板电脑等移动电子设备的尺寸要求趋于大而薄。相应的，移动电子设备的触控屏也具有同样的趋势，因此在触控屏的
制造过程中，通常会对作为其盖板的玻璃进行打磨。
现有技术中通过研磨盘对玻璃进行打磨，研磨盘上设有研磨皮，在反复研磨玻璃的过程中，研磨皮上会出现研磨粉、玻璃碎屑等杂质，需要定期进行清理。而现有的冲洗方式是将研磨皮自研磨盘上拆卸下来，手工进行冲洗。此种冲洗方式效率较低。
发明内容
[0003] 提供一种具有较佳的清洁效率的研磨盘清洁装置。
[0004] 一种研磨盘清洁装置，包括上研磨盘、下研磨盘、游星片，所述上研磨盘表面贴附有上研磨皮，所述下研磨盘表面贴附有下研磨皮，所述游星片设置于所述上研磨皮与下研磨皮之间，所述游星片包括两个相背设置的端面及设置于两个端面之间的外周面。所述游星片的两个端面均设有用于清洁所述上研磨皮或下研磨皮的
刷毛。
[0005] 进一步的，所述上研磨皮表面开设有经线槽与
纬线槽，所述经线槽与纬线槽交叉设置。
[0006] 进一步的，所述下研磨皮表面开设有经线槽与纬线槽，所述经线槽与纬线槽交叉设置。
[0008] 进一步的，所述刷毛采用聚酯
树脂制成。
[0009] 进一步的，所述上研磨皮与下研磨皮采用聚
氨基
甲酸酯或软质羊绒屑制成。
[0010] 进一步的，所述研磨盘清洁装置的游星片的设置数量为至少一个，且所述游星片的直径小于所述上研磨盘及下研磨盘的半径。
[0011] 进一步的，所述下研磨盘开设有圆形的研磨槽，所述下研磨皮设置于所述研磨槽中，所述游星片放置于所述下研磨盘的研磨槽中，且所述游星片置于所述下研磨皮之上。
[0012] 进一步的，所述游星片的外周面设有游星片
外齿，所述研磨槽内壁设有研磨盘内齿，所述游星片的游星片外齿用于与所述研磨盘内齿相互
啮合。
[0013] 本发明的研磨盘清洁装置通过设置于游星片的毛刷对上研磨皮与下研磨皮进行清洁，可有效去除所述经线槽与纬线槽内的杂质，清洁效率高。
附图说明
[0014] 为了更清楚地说明本发明
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1是第一较佳实施方式提供的一种研磨盘清洁装置的结构示意图；
[0016] 图2是第一较佳实施方式提供的研磨盘清洁装置的上研磨皮的结构示意图；
[0017] 图3是第二较佳实施方式提供的一种研磨盘清洁装置的结构示意图；
[0018] 图4是第二较佳实施方式提供的研磨盘清洁装置的游星片的结构示意图。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1至图3，本发明第一较佳实施方式提供一种研磨盘清洁装置10，包括上研磨盘11、下研磨盘12、游星片13。本发明的研磨盘清洁装置10用于对研磨过程中产生的杂质进行清除。
[0021] 上研磨盘11为圆形盘状，所述上研磨盘11表面贴附有上研磨皮14。下研磨盘12为圆形盘状，所述下研磨盘12表面贴附有下研磨皮15。可以理解的是，所述上研磨盘11、下研磨盘12的形状也可根据使用需要选取其他的形状或结构。
[0022] 所述上研磨皮14与下研磨皮15用于对玻璃进行研磨。在本实施例中，所述上研磨皮14与下研磨皮15为圆形片状，并采用聚氨基甲酸酯或软质羊绒屑制成。
[0023] 如图2所示，所述上研磨皮14设有经线槽100与纬线槽110。所述经线槽100与纬线槽110开设于所述上研磨皮14表面，且所述经线槽100与纬线槽110交叉设置。同样的，所述下研磨皮15也开设有经线槽与纬线槽。
[0024] 游星片13为圆形片状，所述游星片13包括两个相背设置的端面131及设置于两个端面131之间的外周面133。所述游星片13的两个端面131均设有用于清洁所述上研磨皮14或下研磨皮15的刷毛(图未示)。所述游星片13设置于所述上研磨皮14与所述下研磨皮15之间。
[0025] 在实施例中，所述游星片13可采用具有良好
耐磨性能的蓝钢制成。所述游星片13的设置数量可以是一个，也可以是多个。所述游星片13的设置数量可根据所述上研磨盘11、下研磨盘12、游星片13的相对尺寸自行进行选用。可以理解的是，当所述研磨盘清洁装置10设置多个游星片13时，多个游星片13可采用相同或不同的尺寸。
[0026] 进一步的，所述游星片13的直径可小于所述上研磨盘11及下研磨盘12的半径，从而便于所述研磨盘清洁装置10在上研磨盘11与所述下研磨盘12之间设置多个游星片13，并减少多个游星片13之间的碰撞。
[0027] 在本实施例中，所述刷毛形成于所述游星片13的两侧，所述刷毛可采用任何适用于对所述上研磨皮14与下研磨皮15进行清洁、擦拭的柔性材质制成，如所述刷毛可采用由聚酯树脂制成的单丝。所述刷毛的横截面可为圆形或其他形状。可以理解的是，所述刷毛的设置根数可根据实际需要自行设置，通常情况下所述游星片13的两面可设置复数根的刷毛，且所述复数根的刷毛可均匀分布、或分为多组分布于所述游星片13的表面。
[0028] 进一步的，所述刷毛可采用聚
萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate)、甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate)、聚对苯二甲酸亚甲基酯(polymethylene terephthalate)、聚对苯二甲酸四亚甲基酯(polytetrame thylene terephthalate)、聚对苯二甲酸亚丙基酯(polypropylene terephthalate)、聚萘二甲酸亚甲基酯(polymethylene naphthalate)、聚萘二甲酸四亚甲基酯(polytetramethylene naphthalate)、聚萘二甲酸亚丙基酯(polypropylene naphthalate)、或者包括这些聚酯树脂中的任意一个作为主要成份的的共聚聚酯。
[0029] 使用本发明的研磨盘清洁装置10时，所述上研磨盘11与下研磨盘12同轴且相对转动，所述上研磨皮14与下研磨皮15相对设置，所述游星片13设置于所述上研磨皮14与下研磨皮15之间。游星片13与所述上研磨皮14与下研磨皮15之间相对于所述上研磨皮14与下研磨皮15转动，并通过毛刷对上研磨皮14与下研磨皮15的经线槽100与纬线槽110进行清洁，从而去除所述经线槽100与纬线槽110内的杂质。
[0030] 请参阅图4，本发明的第二较佳实施例与第一较佳实施例大致相同，所述研磨盘清洁装置20包括上研磨盘21、下研磨盘22、游星片23。所述上研磨盘21表面贴附有上研磨皮24。所述上研磨盘21表面贴附有下研磨皮25。所述游星片23包括两个端面231及设置于两个端面231之间的外周面233。所述游星片23的两个端面231均设有用于清洁所述上研磨皮24或下研磨皮25的刷毛(图未示)。
[0031] 不同之处在于，在本实施例中，所述游星片23的外周面233设有游星片外齿233。所述下研磨盘22开设有圆形的研磨槽220，所述下研磨皮25设置于所述研磨槽220中，所述研磨槽220内壁设有研磨盘内齿(图未示)。在本实施例中，所述研磨槽220为圆形。
[0032] 所述游星片23放置于所述下研磨盘22的研磨槽220中，且所述游星片23置于所述下研磨皮25之上，并相对于所述上研磨盘21及下研磨盘22在所述游星片23所在的平面内自由转动。
[0033] 在本实施例中，所述游星片23于所述下研磨盘22的研磨槽220中自由转动的过程中，所述游星片23的外齿与所述研磨槽220的研磨盘内齿可相互啮合，从而可使所述游星片23与所述下研磨盘22之间的啮合处出现相对固定，进而便于所述下研磨盘22驱动所述游星片23以所述啮合处为中心转动，从而保证设置于所述游星片23上的毛刷的清洁效果。
[0034] 以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明
权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
