技术领域
[0001] 本
发明属于承载工具技术领域，具体涉及一种托盘、一种承载设备、一种承载方法。
背景技术
[0002] 柔性
电路板作为
电子产品中的常用零件，需要大量的采购。
[0003] 通常是将柔性
电路板放置在托盘中进行
包装、运输、以及上料。
[0004] 图1示出的是常见的用于承载柔性电路板的托盘。在这个例子中，柔性电路板包括键合部21(用于与诸如
显示面板进行键合，键合也称bonding、绑定)、分立元件部22(
焊接有分立的
电阻、电容等分立元件)和连接器部23(设置有连接器，从而与其他诸如
主板的电路结构相连)。在运输过程中，为防止压伤或者划伤柔性电路板内的线路和分立元件，通常当上下两个托盘1正向叠置时，在柔性电路板的上方、以及
水平方向上的四个方向上都留有一定空隙。在运输过程中容易造成柔性电路板的键合部21
翘曲，在后续将该键合部21与诸如显示面板上的
电极(Pin)键合时，这种翘曲极大的降低了键合的良率，还会造成制造完成之后潜在的品质不良
风险，造成整体的成本上升。
发明内容
[0005] 本发明至少部分解决现有的托盘在运输柔性电路板后容易造成键合部翘曲的问题，提供一种托盘、一种承载设备、一种承载方法。
[0006] 根据本发明第一方面，提供一种托盘，用于承载柔性电路板，柔性电路板包括键合部；托盘包括限定部，限定部限定出至少一个容纳槽，容纳槽内设有承载部和矫正部；承载部具有承载面，矫正部具有矫
正面；限定部朝向承载面的第一侧伸出第一距离，矫正部朝向承载面的第二侧伸出第二距离，第一侧与第二侧为承载面的相对两侧，第一距离小于或等于第二距离；承载面具有用于承载柔性电路板的键合部的第一区域，矫正部的矫正面在承载面的正投影为第一投影，第一投影相对于托盘的中
心轴线对称的区域与第一区域相交叠，所述托盘的中心轴线为经过托盘的中心且垂直于承载面的直线。
[0007] 可选地，托盘的边缘
位置处设置有边缘
支撑凸台对，每对边缘支撑凸台对包括第一边缘支撑凸台和第二边缘支撑凸台，第二边缘支撑凸台和第一边缘支撑凸台向承载面的同一侧伸出，第一边缘支撑凸台的中心轴线与第二边缘支撑凸台的中心轴线相对于托盘的中心轴对称；第一边缘支撑凸台对第一边缘支撑凸台的支撑高度与第二边缘支撑凸台对第二边缘支撑凸台的支撑高度均为第一高度；第一边缘支撑凸台对第二边缘支撑凸台的支撑高度与第二边缘支撑凸台对第一边缘支撑凸台的支撑高度中两者中较大一者为第二高度；第二高度大于或者等于第一高度。
[0008] 可选地，第二高度等于第一高度，第一边缘支撑凸台的形状和尺寸与第二边缘支撑凸台的形状和尺寸均相同。
[0009] 可选地，第二距离大于第一高度，并且，第二高度大于第一高度。
[0010] 可选地，第二距离小于第一高度，并且，第二高度等于第一高度。
[0011] 可选地，还包括位于容纳槽之外的加强结构，加强结构与矫正部位于承载面同一侧，加强结构相对于托盘的中心轴线的对称区域位于容纳槽之外。
[0012] 可选地，柔性电路板还包括分立元件部，承载面具有用于承载柔性电路板的分立元件部的第二区域，托盘还包括位于容纳槽之外的加强结构，加强结构与矫正部位于承载面同一侧，加强结构相对于托盘的中心轴线的对称区域位于第二区域之外。
[0013] 可选地，托盘整体为一体成型结构。
[0014] 根据本发明第二方面，提供一种承载设备，包括本发明第一方面的托盘。
[0015] 根据本发明第三方面，提供一种承载方法，采用本发明第一方面的托盘；该承载方法包括：将至少两个托盘依次反向叠置，对于其中任意相邻的两个托盘，上层托盘反向叠置在装有柔性电路板的下层托盘上，以利用上层托盘的矫正部对下层托盘中的柔性电路板的键合部进行翘曲矫正。
附图说明
[0016] 图1为现有的托盘的结构示意图；
[0017] 图2a为本发明的
实施例的一种托盘的俯视透视图；
[0018] 图2b为图2a所示托盘反向叠置时的俯视透视图；
[0019] 图3a和图3b分别为本发明的实施例的一种托盘在正向叠置和反向叠置时的剖面图；
[0020] 图4a和图4b分别为本发明的实施例的一种托盘在正向叠置和反向叠置时的剖面图；
[0021] 图5a和图5b分别为本发明的实施例的一种托盘在正向叠置和反向叠置时支撑高度的示意图；
[0022] 其中，附图标记为：1、托盘；11、限定部；12、承载部；121、容纳槽；1211、第一区域；13、矫正部；14a、第一边缘承载凸台；14b、第二边缘承载凸台；15、加强结构；21、键合部；22、分立元件部；23、连接器部。
具体实施方式
[0023] 为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
[0024] 实施例1：
[0025] 本实施例提供一种托盘1，用于承载柔性电路板。结合图2a、图2b、图3a和图3b，柔性电路板包括键合部21。键合部21可以与诸如显示面板的引脚通过
各向异性导电胶(ACF胶)等键合在一起，从而同时实现柔性电路板上的线路与显示面板上的线路之间的电连接以及固定在一起。当然柔性电路板还可以包括焊接有诸如电阻电容等分立元件的分立元件部22。通常在柔性电路板与键合部21相对的一端为连接器部23，当然，连接器部23的位置不限于此。在连接器部23上设置连接器，从而可以将诸如主板上的驱动
信号通过柔性电路板传递到显示面板中。
[0026] 托盘1包括限定部11。限定部11限定出至少一个容纳槽121。限定部11类似“围墙”，参照图2a、图2b、图3a和图3b，后续应用中，柔性电路板被放置容纳槽121内。图2a、图2b示出了容纳槽121的外形，其余需要承载的柔性电路板的外形整体是相近的，仅尺寸略大。在容纳槽121内设有承载部12和矫正部13。承载部12具有承载面，柔性电路板绝大部分的底面积是被承载面支撑的。矫正部13具有矫正面，在后续应用中，矫正面可与柔性电路板
接触，主要用于限制或矫正柔性电路板的翘曲。
[0027] 结合图3a和图4a，限定部11朝向承载面的第一侧伸出第一距离D1。相当于“围墙”距离“地面”第一距离D1。矫正部13朝向承载面的第二侧伸出第二距离D2，第一侧与第二侧为承载面的相对两侧。即矫正部13向下伸出第二距离D2。在柔性电路板的运输过程中，矫正部13可以起到抑制键合部21相对侧的部分(例如连接器部23)翘曲的作用。
[0028] 结合图2a、图2b、图3b和图4b，承载面具有用于承载柔性电路板的键合部21的第一区域1211，矫正部13的矫正面在承载面的正投影为第一投影，第一投影相对于托盘1的中心轴线对称的区域与第一区域1211相交叠。托盘1的中心轴线为经过托盘1的中心且垂直于承载面的直线。这样一来，如将上方的托盘1水平旋转180°后放置在下方的托盘1上，上方托盘1的矫正部13至少能够部分压在柔性电路板的键合部21上方，从而可以实现对柔性电路板键合部21翘曲的抑制。这一点对键合部21与其他器件(例如显示面板)键合时的良率尤为重要。由于是使用相同批次的托盘1，矫正更加方便，无需专
门设计与柔性电路板相接触的矫正治具。此外还能够实现柔性电路板的批量翘曲矫正。
[0029] 第一距离D1小于或等于第二距离D2，如此设置是为了使得托盘1在反向叠置时上方托盘1的矫正部13能够向下伸入到下方托盘1的容纳槽121内。
[0030] 本领域技术人员可以基于以上方案对矫正部13对键合区的矫正程度以及施加矫正
力的大小做出各种不同的设计。例如上下两个托盘1反向叠置时，上方托盘1下压的深度和力度，可通过其他机械设备来灵活控制，等等。而以下介绍的方案中，上下两个托盘1正向叠置以及反向叠置时，上下两个托盘1之间的间距是由边缘支撑凸台来决定的。即利用托盘1本身的结构实现对托盘1正向叠置与反向叠置两种状态下上下托盘1之间的间距的控制。
[0031] 可选地，结合图2a、图2b、图5a和图5b，托盘1的边缘位置处设置有边缘支撑凸台对，每对边缘支撑凸台对包括第一边缘支撑凸台14a和第二边缘支撑凸台14b，第二边缘支撑凸台14b和第一边缘支撑凸台14a向承载面的同一侧伸出，第一边缘支撑凸台14a的中心轴线与第二边缘支撑凸台14b的中心轴线相对于托盘1的中心轴对称。如此，当上下两个托盘1反向叠置时，第一边缘支撑凸台14a会压在第二边缘支撑凸台14b上，第二边缘支撑凸台14b会压在第一边缘支撑凸台14a上。
[0032] 第一边缘支撑凸台14a对第一边缘支撑凸台14a的支撑高度与第二边缘支撑凸台14b对第二边缘支撑凸台14b的支撑高度均为第一高度H1；第一边缘支撑凸台14a对第二边缘支撑凸台14b的支撑高度与第二边缘支撑凸台14b对第一边缘支撑凸台14a的支撑高度中两者中较大一者为第二高度H2；第二高度H2大于或者等于第一高度H1。
[0033] 举例而言，参照图5a，上下两个托盘1正向叠置时，第一边缘支撑凸台14a叠置在第一边缘支撑凸台14a时，二者底面之间的间距相当于上下两个托盘1之间的间距。该间距即第一边缘支撑凸台14a对第一边缘支撑凸台14a的支撑高度。第二边缘支撑凸台14b叠置在第二边缘支撑凸台14b时，两者底面之间的间距即第二边缘支撑凸台14b对第二边缘支撑凸台14b的支撑高度。为使托盘1水平放置，这两个支撑高度应当相等，即均为第一高度H1。
[0034] 参照图5b，如果将第一边缘支撑凸台14a叠置在第二边缘支撑凸台14b，造成于上下两个托盘1之间的间距(图中标注的第三高度H3)比较小，小于上述第一高度H1。即第二边缘支撑凸台14b对第一边缘支撑凸台14a的支撑高度很小。如果将第二边缘支撑凸台14b叠置在第一边缘支撑凸台14a，第一边缘支撑凸台14a对第二边缘支撑凸台14b的支撑高度会很大。
[0035] 如果将上下两个托盘1反向叠置，那么就会有第一边缘支撑凸台14a与第二边缘支撑凸台14b之间悬空，以及第二边缘支撑凸台14b压在第一边缘支撑凸台14a上。为使托盘1水平放置平稳最少需要两个第一边缘支撑凸台14a去支撑对应的第二边缘支撑凸台14b。如此，第一边缘支撑凸台14a和第二边缘支撑凸台14b彼此之间的支撑高度中较大的支撑高度记为第二高度H2。
[0036] 本领域技术人员同样可以对第一边缘支撑凸台14a和第二边缘支撑凸台14b的绝对高度、底面开口面积和形状、矫正面的大小和形状做出不同的设计，从而调整第一高度H1和第二高度H2。
[0037] 第二高度H2大于或者等于第一高度H1。如此设置的目的是使托盘1反向叠置后，上方托盘1的矫正部13不会与下方的结构发生干涉。
[0038] 当然，对于第一高度H1等于第二高度H2的情况，边缘支撑凸台对的数量则为至少一对。
[0039] 需要说明的是，上述各类边缘支撑凸台可以是朝向托盘1上方凸出的，也可是朝向托盘1下方凸出的，都能实现对托盘1的支撑作用，在此不做限定。
[0040] 可选地，第二高度H2等于第一高度H1，第一边缘支撑凸台14a的形状和尺寸与第二边缘支撑凸台14b的形状和尺寸均相同。此为实现第一高度H1和第二高度H2相等的有效方法之一。
[0041] 可选地，参照图4a和图4b，第二距离D2大于第一高度H1，并且，第二高度H2大于第一高度H1。这种实施方式中，矫正部13在竖直方向的尺寸超出了托盘1正向叠置时上下托盘1之间的间距，那么为了避免反向叠置时矫正部13对下方托盘1上的柔性电路板的键合部21造成过大的压力，需要控制第二高度H2使得反向叠置时，柔性电路板的键合部21不会承受巨大的压力。
[0042] 可选地，参照图3a图3b，第二距离D2小于第一高度H1，并且，第二高度H2等于第一高度H1。这种实施方式中，无论托盘1正向叠置还是反向叠置，矫正部13距离柔性电路板的键合部21和连接器部23都存在一定距离，也可实现对键合部21和连接器部23翘曲程度造成一定的限制。
[0043] 本领域技术人员还可以设计第一高度H1等于第二高度H2，并且，第二距离D2大于第一高度H1。也就是无论上下两个托盘1正向叠置还是反向叠置时，上下两个托盘的间距都是相等的。这时需要在承载面的用于承载柔性电路板的键合部21的区域形成缺口或者形成凹槽，使得在上下两个托盘1反向叠置时，上层托盘的矫正部13可以将下层托盘中柔性电路板的键合部21向下弯折一定
角度。
[0044] 照图2a、图2b，加强结构15(也称加强筋)，起到对托盘整体的机械强度加强的作用。
[0045] 可选地，托盘1还包括位于容纳槽121之外的加强结构15，加强结构15与矫正部13位于承载面同一侧，加强结构15相对于托盘1的中心轴线的对称区域位于容纳槽121之外。即当上下两个托盘1反向叠置时，其中一个的加强结构15不会碰到另一个的容纳槽121中的柔性电路板。
[0046] 可选地，柔性电路板还包括分立元件部22，承载面具有用于承载柔性电路板的分立元件部22的第二区域，托盘1还包括位于容纳槽121之外的加强结构15，加强结构15与矫正部13位于承载面同一侧，加强结构15相对于托盘1的中心轴线的对称区域位于第二区域之外。这种实施方式中，当上下两个托盘1反向叠置时，允许加强结构15与柔性电路板之间有交叠，但不要与其中的分立元件有交叠。从而避免了结构干涉。
[0047] 可选地，托盘1整体为一体成型结构。以上各类结构均可通过
冲压的方式一体成型。并不增大制造工艺的复杂度。
[0048] 实施例2：
[0049] 本实施例提供一种承载设备，包括本发明实施例1的托盘1。承载设备例如是柔性电路板运输车等。
[0050] 实施例3：
[0051] 本实施例提供一种承载方法，采用本发明实施例1的托盘1。参照图3b和图4b，该承载方法包括：将至少两个托盘1依次反向叠置，对于其中任意相邻的两个托盘1，上层托盘1反向叠置在装有柔性电路板的下层托盘1上，以利用上层托盘1的矫正部13对下层托盘1中的柔性电路板的键合部21进行翘曲矫正。
[0052] 可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
