技术领域
[0001] 本
发明涉及胶粘剂领域，特别涉及一种无卤型覆铜箔玻纤布层
压板。
背景技术
[0002]
覆铜箔层压板(简称覆铜箔板)是
电子工业的
基础材料，主要用于制造印刷
电路板，广泛用于收音机、录像机、电视机、计算机、通讯设备等电子产品。覆铜箔层压板是以纸或玻璃布作为基材，浸以酚
醛树脂或环
氧树脂，经干燥制成浸胶料，然后单面或双面加上铜箔，在加热加压条件下制成的。
[0003] 然而，现有的覆铜箔层压板的耐热性能不佳，不足以满足
汽车等领域覆铜箔层压板的使用要求。
发明内容
[0004] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种无卤型覆铜箔玻纤布层压板，该层压板的耐热性能优异，能够满足汽车等领域覆铜箔层压板的使用要求。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0006] 无卤型覆铜箔玻纤布层压板，包括玻纤布，胶粘剂和铜箔，所述胶粘剂由包括树脂、
固化剂、催化剂、
橡胶和
溶剂在内的原料制备而得，所述固化剂包括双氰胺、含磷阻燃固化剂和固化剂4,4-二
氨基二苯砜。
[0007] 进一步，双氰胺、含磷阻燃固化剂和固化剂4,4-二氨基二苯砜的
质量比为0.1-0.3:13-15:0.5-3。
[0008] 进一步，所述树脂包括苯并恶嗪、多功能
酚醛树脂、增韧型树脂和
环氧树脂。
[0009] 进一步，所述环氧树脂包括四官能环氧化树脂、环氧树脂MRX1026、含磷环氧树脂和增韧型环氧树脂。
[0010] 进一步，四官能环氧化树脂、环氧树脂MRX1026、含磷环氧树脂和增韧型环氧树脂的质量比为4-11:1-5:4-15:2-5。
[0011] 进一步，苯并恶嗪、多功能酚醛树脂、增韧型树脂和环氧树脂的质量比为20-30:2-9:10-20:11-36。
[0012] 进一步，所述催化剂包括2-苯基咪唑。
[0013] 进一步，所述溶剂包括丙二醇甲醚和丁
酮。
[0015] 进一步，所述填料包括氢氧化
铝、
二氧化硅和微纤化
纤维素MFC1007。
[0016] 进一步，氢氧化铝、
二氧化硅和微纤化
纤维素MFC1007的质量比为5-15:9-15:4-10。
[0017] 进一步，所述胶粘剂，按照质量份，由包括树脂43-85份、固化剂13.5-15.3、催化剂0.05-0.1份、橡胶0.1-0.3份、溶剂13-27份、偶联剂0.1-0.5份和填料18-40份在内的原料制备而得。
[0018] 本发明的目的还在于保护所述无卤型覆铜箔玻纤布层压板的制备方法，包括以下步骤：
[0019] A.胶粘剂制备
[0020] A1.填料分散：先将苯并恶嗪树脂、增韧型环氧树脂、环氧树脂MRX1026、四官能环氧树脂、增韧型树脂、含磷阻燃固化剂、橡胶加入高速
搅拌机桶内，再加入占总量20％-35％的溶剂丙二醇甲醚、填料氢氧化铝、填料二氧化硅和功能型填料微纤化纤维素，添加完成后搅拌4h，转速＞1000r/min；再将含磷环氧树脂EP330A7、含磷环氧树脂EP280A7加入高速搅拌机中，继续搅拌分散均匀；
[0021] A2.溶剂体系：将双氰胺固化剂、酚醛树脂和催化剂溶解于剩余的溶剂丙二醇甲醚与丁酮组成的混合溶剂中，形成溶剂体系；
[0022] A3.混合：将步骤(2)所得混合物溶剂体系加入填料分散液中搅拌4h，转速＞1000r/min即得胶粘剂；
[0023] B.将玻纤布浸入胶粘剂中，烘干得到半固片，然后将半固片进行堆叠；
[0024] C.将堆叠好的半固片覆上铜箔，置于
钢板模具中，浸入压合即得所述层压板。
[0025] 本发明的有益技术效果是：
[0026] 本发明的层压板耐热性能优异。
具体实施方式
[0027] 为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明的
实施例进行详细的描述。
[0028] 实施例1
[0029] 无卤型覆铜箔玻纤布层压板，由玻纤布，胶粘剂和铜箔组成，所述胶粘剂按照质量，由以下原料制备而得：丙二醇甲醚溶剂(PM)10份、含磷阻燃固化剂(MPH1005)15份、苯并恶嗪树脂20份、多官能酚醛树脂(710HK65)3份、固化剂4,4-二氨基二苯砜(商品名称MHX1007)3份、填料氢氧化铝5份、填料二氧化硅10份、功能型填料微纤化纤维素(MFC1007)6份、硅烷偶联剂0.3份、增韧型树脂(MRX1025)10-20份、四官能环氧树脂(431A70)6份、环氧树脂(MRX1026)、含磷环氧树脂(EP330A7)7份、含磷环氧树脂(EP280A7)2份、增韧型环氧树脂(MRM1021)3份、橡胶(MRM102)0.1份、催化剂2-苯基咪唑0.08份和溶剂丁酮(MEK)4份。
[0030] 所述层压板按照以下步骤进行制备：
[0031] A.胶粘剂制备
[0032] A1.填料分散：先将苯并恶嗪树脂、增韧型环氧树脂、环氧树脂MRX1026、四官能环氧树脂、增韧型树脂、含磷阻燃固化剂、橡胶加入高速搅拌机桶内，再加入占总量20％的溶剂丙二醇甲醚、填料氢氧化铝、填料二氧化硅和功能型填料微纤化纤维素，添加完成后搅拌4h，转速＞1000r/min；再将含磷环氧树脂EP330A7、含磷环氧树脂EP280A7加入高速搅拌机中，继续搅拌分散均匀；
[0033] A2.溶剂体系：将双氰胺固化剂、酚醛树脂和催化剂溶解于剩余的溶剂丙二醇甲醚与丁酮组成的混合溶剂中，形成溶剂体系；
[0034] A3.混合：将步骤(2)所得混合物溶剂体系加入填料分散液中搅拌4h，转速＞1000r/min即得胶粘剂；
[0035] B.将玻纤布浸入胶粘剂中，烘干得到半固片，然后将半固片进行堆叠；
[0036] C.将堆叠好的半固片覆上铜箔，置于钢板模具中，浸入压合即得所述层压板。
[0037] 实施例2
[0038] 无卤型覆铜箔玻纤布层压板，由玻纤布，胶粘剂和铜箔组成，所述胶粘剂按照质量，由以下原料制备而得：丙二醇甲醚溶剂(PM)22份、含磷阻燃固化剂(MPH1005)14份、苯并恶嗪树脂25份、多官能酚醛树脂(710HK65)6份、固化剂4,4-二氨基二苯砜(商品名称MHX1007)1份、填料氢氧化铝5-15份、填料二氧化硅10份、功能型填料微纤化纤维素(MFC1007)5份、硅烷偶联剂0.3份、增韧型树脂(MRX1025)16份、四官能环氧树脂(431A70)8份、环氧树脂(MRX1026)、含磷环氧树脂(EP330A7)6份、含磷环氧树脂(EP280A7)2份、增韧型环氧树脂(MRM1021)3份、橡胶(MRM1020)0.2份、催化剂2-苯基咪唑0.4份和溶剂丁酮(MEK)5份。
[0039] 所述层压板按照以下步骤进行制备：
[0040] A.胶粘剂制备
[0041] A1.填料分散：先将苯并恶嗪树脂、增韧型环氧树脂、环氧树脂MRX1026、四官能环氧树脂、增韧型树脂、含磷阻燃固化剂、橡胶加入高速搅拌机桶内，再加入占总量33％的溶剂丙二醇甲醚、填料氢氧化铝、填料二氧化硅和功能型填料微纤化纤维素，添加完成后搅拌4h，转速＞1000r/min；再将含磷环氧树脂EP330A7、含磷环氧树脂EP280A7加入高速搅拌机中，继续搅拌分散均匀；
[0042] A2.溶剂体系：将双氰胺固化剂、酚醛树脂和催化剂溶解于剩余的溶剂丙二醇甲醚与丁酮组成的混合溶剂中，形成溶剂体系；
[0043] A3.混合：将步骤(2)所得混合物溶剂体系加入填料分散液中搅拌4h，转速＞1000r/min(与
发明人沟通)即得胶粘剂；
[0044] B.将玻纤布浸入胶粘剂中，烘干得到半固片，然后将半固片进行堆叠；
[0045] C.将堆叠好的半固片覆上铜箔，置于钢板模具中，浸入压合即得所述层压板。
[0046] 实施例3
[0047] 无卤型覆铜箔玻纤布层压板，由玻纤布，胶粘剂和铜箔组成，所述胶粘剂按照质量，由以下原料制备而得：丙二醇甲醚溶剂(PM)20份、含磷阻燃固化剂(MPH1005)15份、苯并恶嗪树脂28份、多官能酚醛树脂(710HK65)8份、固化剂4,4-二氨基二苯砜(商品名称MHX1007)2份、填料氢氧化铝5-15份、填料二氧化硅12份、功能型填料微纤化纤维素(MFC1007)9份、硅烷偶联剂0.4份、增韧型树脂(MRX1025)16份、四官能环氧树脂(431A70)4-11份、环氧树脂(MRX1026)、含磷环氧树脂(EP330A7)8份、含磷环氧树脂(EP280A7)3份、增韧型环氧树脂(MRM1021)5份、橡胶(MRM1020)、催化剂2-苯基咪唑0.05份和溶剂丁酮(MEK)4份。
[0048] 所述层压板按照以下步骤进行制备：
[0049] A.胶粘剂制备
[0050] A1.填料分散：先将苯并恶嗪树脂、增韧型环氧树脂、环氧树脂MRX1026、四官能环氧树脂、增韧型树脂、含磷阻燃固化剂、橡胶加入高速搅拌机桶内，再加入占总量25％的溶剂丙二醇甲醚、填料氢氧化铝、填料二氧化硅和功能型填料微纤化纤维素，添加完成后搅拌4h，转速＞1000r/min；再将含磷环氧树脂EP330A7、含磷环氧树脂EP280A7加入高速搅拌机中，继续搅拌分散均匀；
[0051] A2.溶剂体系：将双氰胺固化剂、酚醛树脂和催化剂溶解于剩余的溶剂丙二醇甲醚与丁酮组成的混合溶剂中，形成溶剂体系；
[0052] A3.混合：将步骤(2)所得混合物溶剂体系加入填料分散液中搅拌4h，转速＞1000r/min(与发明人沟通)即得胶粘剂；
[0053] B.将玻纤布浸入胶粘剂中，烘干得到半固片，然后将半固片进行堆叠；
[0054] C.将堆叠好的半固片覆上铜箔，置于钢板模具中，浸入压合即得所述层压板。
[0055] 性能检测
[0056] 检测实施例1-3制得的层压板的
玻璃化转变
温度Tg、
热分解温度Td、
剥离强度、热应
力和弯曲强度，结果如表1所示。
[0057] 表1性能测试结果
[0058]
[0059] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对技术方案进行
修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的
权利要求范围当中。
