技术领域
[0001] 本
发明涉及饲料制备技术领域，具体为一种大豆蛋白饲料制备工艺。
背景技术
[0002] 在畜禽的养殖种需要对其喂养饲料，饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、
豆粕、玉米、鱼粉、
氨基酸、杂粕、
乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。现如今的饲料营养不高，难以满足畜禽所需营养，饲料品质不高满足不了畜禽生长，降低了畜禽的抵抗
力，降低了畜禽所带来的经济效益。
发明内容
[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 针对
现有技术的不足，本发明提供了一种大豆蛋白饲料制备工艺，解决了上述背景技术中所提出的问题。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种大豆蛋白饲料制备工艺，包括如下步骤：
[0007] (1)材料选取
[0008] 首先选取大豆，将大豆洗净，将大豆表面的
水通过筛网沥干，将大豆放入玻璃箱中，通过
锡纸密封，恒
温室中放置1-2小时，恒温室的
温度控制在15-18度；
[0009] (2)烘干
[0010] 取出恒温室中的大豆，取下锡纸，将大豆放入烘箱中对其烘干，大豆在烘干的过程中对大豆进行搅拌，大豆烘干时间为0.5-1.5小时，将烘干的大豆放在干净的装载盒中；
[0012] 将上述大豆放入粉碎机中对其进行粉碎，然后将大豆通过筛网进行筛选，将筛选出来的大豆再次放入粉碎机中，直至大豆完全粉碎；
[0013] (4)配料
[0014] 选取青豆、黑豆、玉米、花生、黑桃和红薯，青豆、黑豆、玉米、花生、黑桃、红薯与上述
大豆粉的比例为1:1:3:2:2:3:8；
[0015] (5)配料制作
[0016] 将青豆、黑豆、玉米、花生、黑桃和红薯按照1:1:3:2:2:3的比例取量，将所选取的青豆、黑豆、玉米、花生、黑桃和红薯洗净、去皮，然后浸泡在水中，水量盖过所选取材料，浸泡15分钟，将浸泡后的全部配料放在
研磨装置上进行研磨，配料
磨碎后将其静置，静置后过滤掉水，将其装在放置盒中，对其进行晒干，带沉淀物完全晒干即可；
[0017] (6)原料混合
[0018] 将上述晒干的固态颗粒放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后与粉碎后的大豆进行搅拌，混合搅拌后将其加入
纤维素酶的0.01-0.08份；
[0019] (7)制备完成
[0020] 将搅拌均匀的原料混合物进行装袋，大豆蛋白饲料制备完成。
[0021] 有选的，所述步骤(7)中饲料进行装袋采用打包机对其密封。
[0022] 有选的，所述步骤(1)中筛网选取为震动型筛网。
[0023] 有选的，所述步骤(3)中粉碎机的型号为JZDB-100.50。
[0024] (三)有益效果
[0025] 与现有技术相比，本发明提供了一种大豆蛋白饲料制备工艺，具备以下有益效果：
[0026] 该大豆蛋白饲料制备工艺，制备过程简便，通过一定原料的合理配比，通过加工装置对其进行加工混合，制备完成后的大豆蛋白饲料，满足畜禽在生长中所需要的
营养元素，大豆蛋白饲料营养价值高，提高了畜禽的抵抗力。
具体实施方式
[0027] 下面将结合本发明的
实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 实施例1：
[0029] 一种大豆蛋白饲料制备工艺，包括如下步骤：
[0030] (1)材料选取
[0031] 首先选取大豆，将大豆洗净，将大豆表面的水通过筛网沥干，将大豆放入玻璃箱中，通过锡纸密封，恒温室中放置1小时，恒温室的
温度控制在15度；
[0032] (2)烘干
[0033] 取出恒温室中的大豆，取下锡纸，将大豆放入烘箱中对其烘干，大豆在烘干的过程中对大豆进行搅拌，大豆烘干时间为0.5小时，将烘干的大豆放在干净的装载盒中；
[0034] (3)粉碎
[0035] 将上述大豆放入粉碎机中对其进行粉碎，然后将大豆通过筛网进行筛选，将筛选出来的大豆再次放入粉碎机中，直至大豆完全粉碎；
[0036] (4)配料
[0037] 选取青豆、黑豆、玉米、花生、黑桃和红薯，青豆、黑豆、玉米、花生、黑桃、红薯与上述大豆粉的比例为1:1:3:2:2:3:8；
[0038] (5)配料制作
[0039] 将青豆、黑豆、玉米、花生、黑桃和红薯按照1:1:3:2:2:3的比例取量，将所选取的青豆、黑豆、玉米、花生、黑桃和红薯洗净、去皮，然后浸泡在水中，水量盖过所选取材料，浸泡15分钟，将浸泡后的全部配料放在研磨装置上进行研磨，配料磨碎后将其静置，静置后过滤掉水，将其装在放置盒中，对其进行晒干，带沉淀物完全晒干即可；
[0040] (6)原料混合
[0041] 将上述晒干的固态颗粒放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后与粉碎后的大豆进行搅拌，混合搅拌后将其加入
纤维素酶的0.01份；
[0042] (7)制备完成
[0043] 将搅拌均匀的原料混合物进行装袋，大豆蛋白饲料制备完成。
[0044] 实施例2：
[0045] 一种大豆蛋白饲料制备工艺，包括如下步骤：
[0046] (1)材料选取
[0047] 首先选取大豆，将大豆洗净，将大豆表面的水通过筛网沥干，将大豆放入玻璃箱中，通过锡纸密封，恒温室中放置1.5小时，恒温室的温度控制在17度；
[0048] (2)烘干
[0049] 取出恒温室中的大豆，取下锡纸，将大豆放入烘箱中对其烘干，大豆在烘干的过程中对大豆进行搅拌，大豆烘干时间为1小时，将烘干的大豆放在干净的装载盒中；
[0050] (3)粉碎
[0051] 将上述大豆放入粉碎机中对其进行粉碎，然后将大豆通过筛网进行筛选，将筛选出来的大豆再次放入粉碎机中，直至大豆完全粉碎；
[0052] (4)配料
[0053] 选取青豆、黑豆、玉米、花生、黑桃和红薯，青豆、黑豆、玉米、花生、黑桃、红薯与上述大豆粉的比例为1:1:3:2:2:3:8；
[0054] (5)配料制作
[0055] 将青豆、黑豆、玉米、花生、黑桃和红薯按照1:1:3:2:2:3的比例取量，将所选取的青豆、黑豆、玉米、花生、黑桃和红薯洗净、去皮，然后浸泡在水中，水量盖过所选取材料，浸泡15分钟，将浸泡后的全部配料放在研磨装置上进行研磨，配料磨碎后将其静置，静置后过滤掉水，将其装在放置盒中，对其进行晒干，带沉淀物完全晒干即可；
[0056] (6)原料混合
[0057] 将上述晒干的固态颗粒放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后与粉碎后的大豆进行搅拌，混合搅拌后将其加入纤维素酶的0.05份；
[0058] (7)制备完成
[0059] 将搅拌均匀的原料混合物进行装袋，大豆蛋白饲料制备完成。
[0060] 实施例3：
[0061] 一种大豆蛋白饲料制备工艺，包括如下步骤：
[0062] (1)材料选取
[0063] 首先选取大豆，将大豆洗净，将大豆表面的水通过筛网沥干，将大豆放入玻璃箱中，通过锡纸密封，恒温室中放置2小时，恒温室的温度控制在18度；
[0064] (2)烘干
[0065] 取出恒温室中的大豆，取下锡纸，将大豆放入烘箱中对其烘干，大豆在烘干的过程中对大豆进行搅拌，大豆烘干时间为1.5小时，将烘干的大豆放在干净的装载盒中；
[0066] (3)粉碎
[0067] 将上述大豆放入粉碎机中对其进行粉碎，然后将大豆通过筛网进行筛选，将筛选出来的大豆再次放入粉碎机中，直至大豆完全粉碎；
[0068] (4)配料
[0069] 选取青豆、黑豆、玉米、花生、黑桃和红薯，青豆、黑豆、玉米、花生、黑桃、红薯与上述大豆粉的比例为1:1:3:2:2:3:8；
[0070] (5)配料制作
[0071] 将青豆、黑豆、玉米、花生、黑桃和红薯按照1:1:3:2:2:3的比例取量，将所选取的青豆、黑豆、玉米、花生、黑桃和红薯洗净、去皮，然后浸泡在水中，水量盖过所选取材料，浸泡15分钟，将浸泡后的全部配料放在研磨装置上进行研磨，配料磨碎后将其静置，静置后过滤掉水，将其装在放置盒中，对其进行晒干，带沉淀物完全晒干即可；
[0072] (6)原料混合
[0073] 将上述晒干的固态颗粒放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后与粉碎后的大豆进行搅拌，混合搅拌后将其加入纤维素酶的0.08份；
[0074] (7)制备完成
[0075] 将搅拌均匀的原料混合物进行装袋，大豆蛋白饲料制备完成。
[0076] 本发明的有益效果是：该大豆蛋白饲料制备工艺，制备过程简便，通过一定原料的合理配比，通过加工装置对其进行加工混合，制备完成后的大豆蛋白饲料，满足畜禽在生长中所需要的营养元素，大豆蛋白饲料营养价值高，提高了畜禽的抵抗力。
[0077] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本发明的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
