技术领域
[0001] 本
发明涉及中药饮片技术领域，尤其涉及一种用于中药饮片制备的高效粉碎装置。
背景技术
[0002] 中药饮片指的是中药根据需要，经过炮制处理而形成的供配方用的中药，或可直接用于中医临床的中药，中药饮片是中医药的精华所在，药材经过不同的炮制方法，其药性和功效会改变，是中医用药的特点和优势，在中药饮片应用过程中常常运用到
磨碎装置，磨碎装置的使用有利于提高中药饮片的药效。
[0003] 然而传统的中药饮片在磨碎过程中采用手动
研磨装置对中药进行研磨，在研磨过程中费时费
力，工作效率低。
[0004] 因此，有必要提供一种新的用于中药饮片制备的高效粉碎装置解决上述技术问题。
发明内容
[0005] 本发明解决的技术问题是提供一种工作效率高、操作方便、磨碎效果好的用于中药饮片制备的高效粉碎装置。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供的用于中药饮片制备的高效粉碎装置，包括：收纳箱；驱动结构，所述驱动结构固定于所述收纳箱，所述驱动结构包括两个
踏板、
曲柄连杆和驱动
齿轮，所述曲柄连杆贯穿于所述收纳箱，所述曲柄连杆与所述收纳箱转动连接，所述曲柄连杆贯穿于所述驱动齿轮，两个所述踏板分别对称设于所述曲柄连杆的两端；磨碎结构，所述磨碎结构固定于所述收纳箱，所述磨碎结构包括进料口、第一磨碎凸起、
传动轴、第二磨碎凸起、磨碎轮和磨碎箱，所述磨碎箱固定于所述收纳箱，所述磨碎箱上设有螺旋分布的所述第二磨碎凸起，所述传动轴贯穿于所述磨碎箱，所述磨碎轮通过所述传动轴与所述磨碎箱转动连接，所述磨碎轮上的螺旋分布的所述第一磨碎凸起与所述磨碎箱上的第二磨碎凸起
啮合，所述进料口设于所述磨碎箱；传动结构，所述传动结构的一端连接于所述驱动齿轮，所述传动结构的另一端连接于所述传动轴；调控结构，所述调控结构固定于所述磨碎箱；存储箱，所述存储箱设于所述磨碎箱。
[0007] 优选的，所述磨碎结构还包括滚筒与盖板，所述滚筒与所述磨碎箱转动连接，所述滚筒与所述磨碎轮相切，所述盖板与所述磨碎箱卡合。
[0008] 优选的，所述传动结构包括变速结构、链条、限位齿轮和导向槽，所述变速结构连接于所述传动轴，所述链条缠绕于所述变速结构，所述导向槽设有所述磨碎箱，所述限位齿轮固定于所述磨碎箱，所述限位齿轮与所述磨碎箱转动连接，所述链条与所述限位齿轮啮合，所述链条与所述驱动齿轮啮合。
[0009] 优选的，所述变速结构包括多个变速齿轮、第一
拉环、限位杆和固定套筒，所述传动轴与所述磨碎箱之间设有滚轮，所述固定套筒与所述传动轴
螺纹连接，所述限位杆为正六边形结构，所述限位杆贯穿连接于所述固定套筒与所述传动轴，所述第一拉环设于所述限位杆背离所述传动轴的一端，所述固定套筒上设有多个直径依次增大的所述变速齿轮，所述变速齿轮与所述链条啮合。
[0010] 优选的，所述磨碎箱的
侧壁设有所述观察窗，所述观察窗与所述变速齿轮设于所述磨碎箱的同一侧壁。
[0011] 优选的，所述调控结构包括限位结构、提手、限位板、驱动板和驱动
弹簧，所述驱动弹簧嵌入所述磨碎箱，所述驱动弹簧的侧壁设有所述驱动板，所述驱动板的侧壁设有所述限位板，所述限位板与所述磨碎箱滑动连接，所述限位板背离所述驱动板的一端设有所述提手，所述限位结构贯穿连接于所述限位板与所述磨碎箱。
[0012] 优选的，所述限位结构包括
复位弹簧和限位销钉，所述复位弹簧嵌入所述限位板，所述限位销钉贯穿于所述磨碎箱延伸至所述复位弹簧。
[0013] 优选的，所述限位结构包括限位销钉和第二拉环，所述限位销钉为正六边形结构，所述限位销钉贯穿连接于所述磨碎箱与所述限位板，所述限位销钉背离所述限位板的一端设有所述第二拉环。
[0014] 优选的，所述磨碎箱的顶端设有所述
扶手，所述收纳箱的顶端设有海绵垫。
[0015] 优选的，所述收纳箱的底端设有两个万向轮，所述磨碎箱的底端设有另两个所述万向轮，所述万向轮为带有
制动片的万向轮。
[0016] 与相关技术相比较，本发明提供的用于中药饮片制备的高效粉碎装置具有如下有益效果：
[0017] 本发明提供一种用于中药饮片制备的高效粉碎装置，所述驱动结构采用所述曲柄连杆连接于所述驱动齿轮，将操作者的脚部压力经过所述传动结构转换为驱动所述磨碎轮转动的动力，大大减轻了操作者的操作压力，提高了工作效率，同时所述磨碎轮的侧壁设有螺旋分布的所述第一磨碎凸起，所述磨碎箱侧壁上设有与所述磨碎轮上所述第一磨碎凸起啮合的所述第二磨碎凸起，通过螺旋分布的所述第一磨碎凸起与所述第二磨碎凸起相互
挤压碾磨，大大增加了磨碎
接触面积，提高了中药饮片的粉碎
质量，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。
附图说明
[0018] 图1为本发明提供的用于中药饮片制备的高效粉碎装置的一种较佳
实施例的结构示意图；
[0019] 图2为图1所示的磨碎结构的内部结构示意图；
[0020] 图3为图1所示的变速结构的内部结构示意图；
[0021] 图4为图1所示的调速结构的结构示意图；
[0022] 图5为本发明提供的用于中药饮片制备的高效粉碎装置的实施例一的限位结构的结构示意图；
[0023] 图6为本发明提供的用于中药饮片制备的高效粉碎装置的实施例二的限位结构的结构示意图。
[0024] 图中标号：1、传动结构，11、变速结构，111、变速齿轮，112、第一拉环，113、限位杆，114、固定套筒，12、链条，13、限位齿轮， 14、导向槽，2、调控结构，21、限位结构，211、复位弹簧，212、限位销钉，213、第二拉环，22、提手，23、限位板，24、驱动板， 25、驱动弹簧，3、观察窗，4、磨碎结构，41、进料口，42、滚筒， 43、第一磨碎凸起，44、传动轴，45、盖板，46、第二磨碎凸起，47、磨碎轮，48、磨碎箱，5、扶手，6、海绵垫，7、收纳箱，8、万向轮， 9、驱动结构，91、踏板，92、曲柄连杆，93、驱动齿轮，9a、存储箱，9b、滚轮。
具体实施方式
[0025] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
[0026] 实施例一：
[0027] 请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的用于中药饮片制备的高效粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的磨碎结构的内部结构示意图；图3为图1 所示的变速结构的内部结构示意图；图4为图1所示的调速结构的结构示意图；图5为本发明提供的用于中药饮片制备的高效粉碎装置的实施例一的限位结构的结构示意图。用于中药饮片制备的高效粉碎装置包括：收纳箱7；驱动结构9，所述驱动结构9固定于所述收纳箱 7，所述驱动结构9包括两个踏板91、曲柄连杆92和驱动齿轮93，所述曲柄连杆92贯穿于所述收纳箱7，所述曲柄连杆92与所述收纳箱7转动连接，所述曲柄连杆92贯穿于所述驱动齿轮93，两个所述踏板91分别对称设于所述曲柄连杆92的两端；磨碎结构4，所述磨碎结构4固定于所述收纳箱7，所述磨碎结构4包括进料口41、第一磨碎凸起43、传动轴44、第二磨碎凸起46、磨碎轮47和磨碎箱48，所述磨碎箱48固定于所述收纳箱7，所述磨碎箱
48上设有螺旋分布的所述第二磨碎凸起46，所述传动轴44贯穿于所述磨碎箱48，所述磨碎轮47通过所述传动轴44与所述磨碎箱48转动连接，所述磨碎轮47上的螺旋分布的所述第一磨碎凸起43与所述磨碎箱48上的第二磨碎凸起46啮合，所述进料口41设于所述磨碎箱48；
传动结构1，所述传动结构1的一端连接于所述驱动齿轮93，所述传动结构1的另一端连接于所述传动轴44；调控结构2，所述调控结构2固定于所述磨碎箱48；存储箱9，所述存储箱9设于所述磨碎箱48。
[0028] 为了便于对所述磨碎箱48的内部进行检修，同时通过脚部逆
时针踩动所述踏板91，所述踏板91带动所述曲柄连杆92转动，从而所述曲柄连杆92上的所述驱动齿轮93通过所述链条12带动所述变速齿轮111转动，所述变速齿轮111带动所述传动轴44转动，所述转动轴44带动所述磨碎轮47在所述磨碎箱48的内部转动，所述磨碎轮47上的所述第一磨碎凸起43与所述磨碎箱48内的所述第二磨碎凸起46相互挤压粉碎中药饮片，同时所述磨碎轮47带动所述滚筒 42顺时针转动，有效的防止中药饮片一次性进入所述磨碎轮47与所述磨碎箱48之间，造成堵塞，同时通过滚筒42与所述磨碎轮47转动提高了中药饮片的均匀度，所述磨碎结构4还包括滚筒42与盖板 45，所述滚筒42与所述磨碎箱48转动连接，所述滚筒42与所述磨碎轮47相切，所述盖板45与所述磨碎箱48卡合。
[0029] 为了实现变速，便于不同硬度的中药饮片粉碎，拔出所述限位杆 113，卡住所述磨碎轮47，通过所述链条12驱动所述固定套筒114 绕所述传动轴44转动，当需要的变速齿轮111与所述驱动齿轮93 在同一个平面上时，插入所述限位杆113，调节所述导向槽14上的所述限位齿轮13，使所述链条12张紧，所述传动结构1包括变速结构11、链条12、限位齿轮13和导向槽14，所述变速结构11连接于所述传动轴44，所述链条12缠绕于所述变速结构11，所述导向槽 14设于所述磨碎箱48，所述限位齿轮13固定于所述磨碎箱48，所述限位齿轮13与所述磨碎箱48转动连接，所述链条12与所述限位齿轮13啮合，所述链条12与所述驱动齿轮93啮合；所述变速结构 11包括多个变速齿轮111、第一拉环112、限位杆113和固定套筒114，所述传动轴44与所述磨碎箱48之间设有滚轮9b，所述固定套筒114 与所述传动轴44
螺纹连接，所述限位杆113为正六边形结构，所述限位杆113贯穿连接于所述固定套筒114与所述传动轴44，所述第一拉环112设于所述限位杆113背离所述传动轴44的一端，所述固定套筒114上设有多个直径依次增大的所述变速齿轮111，所述变速齿轮111与所述链条12啮合。
[0030] 为了便于观察所述磨碎箱48的内部的中药饮片粉碎情况，所述磨碎箱48的侧壁设有所述观察窗3，所述观察窗3与所述变速齿轮 111设于所述磨碎箱48的同一侧壁。
[0031] 通过所述观察窗3观察所述磨碎箱48内部的中药饮片磨碎情况，当磨碎完成后，驱动所述限位销钉212，使所述限位销钉212与所述磨碎箱48脱离，所述驱动弹簧25通过所述驱动板24弹出所述限位板23，再顺时针驱动所述踏板91，粉碎后的中药饮片从所述磨碎箱 48进入到所述存储箱9a内收集，所述调控结构2包括限位结构21、提手22、限位板23、驱动板
24和驱动弹簧25，所述驱动弹簧25嵌入所述磨碎箱48，所述驱动弹簧25的侧壁设有所述驱动板24，所述驱动板24的侧壁设有所述限位板23，所述限位板23与所述磨碎箱 48滑动连接，所述限位板23背离所述驱动板24的一端设有所述提手22，所述限位结构21贯穿连接于所述限位板23与所述磨碎箱48；所述限位结构21包括复位弹簧211和限位销钉212，所述复位弹簧 211嵌入所述限位板23，所述限位销钉212贯穿于所述磨碎箱48延伸至所述复位弹簧211。
[0032] 为了提高使用舒适度，所述扶手5提高了使用的安全性，所述磨碎箱48的顶端设有所述扶手5，所述收纳箱7的顶端设有海绵垫6。
[0033] 为了便于移动装置，所述收纳箱7的底端设有两个万向轮8，所述磨碎箱48的底端设有另两个所述万向轮8，所述万向轮8为带有制动片的万向轮。
[0034] 实施例二：
[0035] 请结合参阅图1、图2、图3、图4和图6，其中，图1为本发明提供的用于中药饮片制备的高效粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的磨碎结构的内部结构示意图；图3为图1 所示的变速结构的内部结构示意图；图4为图1所示的调速结构的结构示意图；图6为本发明提供的用于中药饮片制备的高效粉碎装置的实施例二的限位结构的结构示意图。用于中药饮片制备的高效粉碎装置包括：收纳箱7；驱动结构9，所述驱动结构9固定于所述收纳箱 7，所述驱动结构9包括两个踏板91、曲柄连杆92和驱动齿轮93，所述曲柄连杆92贯穿于所述收纳箱7，所述曲柄连杆92与所述收纳箱7转动连接，所述曲柄连杆92贯穿于所述驱动齿轮93，两个所述踏板91分别对称设于所述曲柄连杆92的两端；磨碎结构4，所述磨碎结构4固定于所述收纳箱7，所述磨碎结构4包括进料口41、第一磨碎凸起43、传动轴44、第二磨碎凸起46、磨碎轮47和磨碎箱48，所述磨碎箱48固定于所述收纳箱7，所述磨碎箱
48上设有螺旋分布的所述第二磨碎凸起46，所述传动轴44贯穿于所述磨碎箱48，所述磨碎轮47通过所述传动轴44与所述磨碎箱48转动连接，所述磨碎轮47上的螺旋分布的所述第一磨碎凸起43与所述磨碎箱48上的第二磨碎凸起46啮合，所述进料口41设于所述磨碎箱48；
传动结构1，所述传动结构1的一端连接于所述驱动齿轮93，所述传动结构1的另一端连接于所述传动轴44；调控结构2，所述调控结构2固定于所述磨碎箱48；存储箱9，所述存储箱9设于所述磨碎箱48。
[0036] 为了便于对所述磨碎箱48的内部进行检修，同时通过脚部逆时针踩动所述踏板91，所述踏板91带动所述曲柄连杆92转动，从而所述曲柄连杆92上的所述驱动齿轮93通过所述链条12带动所述变速齿轮111转动，所述变速齿轮111带动所述传动轴44转动，所述转动轴44带动所述磨碎轮47在所述磨碎箱48的内部转动，所述磨碎轮47上的所述第一磨碎凸起43与所述磨碎箱48内的所述第二磨碎凸起46相互挤压粉碎中药饮片，同时所述磨碎轮47带动所述滚筒 42顺时针转动，有效的防止中药饮片一次性进入所述磨碎轮47与所述磨碎箱48之间，造成堵塞，同时通过滚筒42与所述磨碎轮47转动提高了中药饮片的均匀度，所述磨碎结构4还包括滚筒42与盖板 45，所述滚筒42与所述磨碎箱48转动连接，所述滚筒42与所述磨碎轮47相切，所述盖板45与所述磨碎箱48卡合。
[0037] 为了实现变速，便于不同硬度的中药饮片粉碎，拔出所述限位杆 113，卡住所述磨碎轮47，通过所述链条12驱动所述固定套筒114 绕所述传动轴44转动，当需要的变速齿轮111与所述驱动齿轮93 在同一个平面上时，插入所述限位杆113，调节所述导向槽14上的所述限位齿轮13，使所述链条12张紧，所述传动结构1包括变速结构11、链条12、限位齿轮13和导向槽14，所述变速结构11连接于所述传动轴44，所述链条12缠绕于所述变速结构11，所述导向槽 14设有所述磨碎箱48，所述限位齿轮13固定于所述磨碎箱48，所述限位齿轮13与所述磨碎箱48转动连接，所述链条12与所述限位齿轮13啮合，所述链条12与所述驱动齿轮93啮合；所述变速结构 11包括多个变速齿轮111、第一拉环112、限位杆113和固定套筒114，所述传动轴44与所述磨碎箱48之间设有滚轮9b，所述固定套筒114 与所述传动轴44螺纹连接，所述限位杆113为正六边形结构，所述限位杆113贯穿连接于所述固定套筒114与所述传动轴44，所述第一拉环112设于所述限位杆113背离所述传动轴44的一端，所述固定套筒114上设有多个直径依次增大的所述变速齿轮111，所述变速齿轮111与所述链条12啮合。
[0038] 为了便于观察所述磨碎箱48的内部的中药饮片粉碎情况，所述磨碎箱48的侧壁设有所述观察窗3，所述观察窗3与所述变速齿轮 111设于所述磨碎箱48的同一侧壁。
[0039] 通过所述观察窗3观察所述磨碎箱48内部的中药饮片磨碎情况，当磨碎完成后，驱动所述限位销钉212，使所述限位销钉212与所述磨碎箱48脱离，所述驱动弹簧25通过所述驱动板24弹出所述限位板23，再顺时针驱动所述踏板91，粉碎后的中药饮片从所述磨碎箱 48进入到所述存储箱9a内收集，所述调控结构2包括限位结构21、提手22、限位板23、驱动板
24和驱动弹簧25，所述驱动弹簧25嵌入所述磨碎箱48，所述驱动弹簧25的侧壁设有所述驱动板24，所述驱动板24的侧壁设有所述限位板23，所述限位板23与所述磨碎箱 48滑动连接，所述限位板23背离所述驱动板24的一端设有所述提手22，所述限位结构21贯穿连接于所述限位板23与所述磨碎箱48 所述限位结构21包括限位销钉212和第二拉环213，所述限位销钉 212为正六边形结构，所述限位销钉212贯穿连接于所述磨碎箱48 与所述限位板
23，所述限位销钉212背离所述限位板23的一端设有所述第二拉环213。
[0040] 为了提高使用舒适度，所述扶手5提高了使用的安全性，所述磨碎箱48的顶端设有所述扶手5，所述收纳箱7的顶端设有海绵垫6。
[0041] 为了便于移动装置，所述收纳箱7的底端设有两个万向轮8，所述磨碎箱48的底端设有另两个所述万向轮8，所述万向轮8为带有制动片的万向轮。
[0042] 实施例一和实施例二的用于中药饮片制备的高效粉碎装置分别制作10套，然后将实施例一和实施例二的10套用于中药饮片制备的高效粉碎装置与普通的10套手动中药饮片粉碎装置进行粉碎实验，分别对相同的中药饮片进行多组粉碎实验，经过多次周期性的数据对比得出，通过实施例一的用于中药饮片制备的高效粉碎装置比普通的手动中药饮片粉碎装置的工作效率高20％，通过实施例一的用于中药饮片制备的高效粉碎装置粉碎中药饮片比普通的手动中药饮片粉碎装置粉碎中药饮片的粉碎质量高5％；通过实施例一的用于中药饮片制备的高效粉碎装置比普通的手动中药饮片粉碎装置的工作效率高 18％，通过实施例一的用于中药饮片制备的高效粉碎装置粉碎中药饮片比普通的手动中药饮片粉碎装置粉碎中药饮片的粉碎质量高5％。
[0043] 本发明提供的用于中药饮片制备的高效粉碎装置的工作原理如下：
[0044] 在使用过程中时针方向均为从所述观察窗3的一侧进行描述，首先将装置通过所述万向轮8推至工作场所，然后将待粉碎的中药饮片从所述进料口41中加入，通过所述观察窗3查看加入的量，然后操作者坐在所述海绵垫6上，通过脚部逆时针踩动所述踏板91，所述踏板91带动所述曲柄连杆92转动，从而所述曲柄连杆92上的所述驱动齿轮93通过所述链条12带动所述变速齿轮111转动，所述变速齿轮111带动所述传动轴44转动，所述转动轴44带动所述磨碎轮 47在所述磨碎箱48的内部转动，所述磨碎轮47上的所述第一磨碎凸起43与所述磨碎箱48内的所述第二磨碎凸起46相互挤压粉碎中药饮片，同时所述磨碎轮47带动所述滚筒42顺时针转动，有效的防止中药饮片一次性进入所述磨碎轮47与所述磨碎箱48之间，造成堵塞，同时通过滚筒42与所述磨碎轮47转动提高了中药饮片的均匀度，通过所述观察窗3观察所述磨碎箱48内部的中药饮片磨碎情况，当磨碎完成后，驱动所述限位销钉212，使所述限位销钉212与所述磨碎箱48脱离，所述驱动弹簧25通过所述驱动板24弹出所述限位板 23，再顺时针驱动所述踏板91，粉碎后的中药饮片从所述磨碎箱48 进入到所述存储箱9a内收集，根据中药饮片的硬度不同调节所述变速轮111，拔出所述限位杆113，卡住所述磨碎轮47，通过所述链条 12驱动所述固定套筒114绕所述传动轴44转动，当需要的变速齿轮 111与所述驱动齿轮93在同一个平面上时，插入所述限位杆113，调节所述导向槽14上的所述限位齿轮13，使所述链条12张紧。
[0045] 与相关技术相比较，本发明提供的用于中药饮片制备的高效粉碎装置具有如下有益效果：
[0046] 本发明提供一种用于中药饮片制备的高效粉碎装置，所述驱动结构9采用所述曲柄连杆92连接于所述驱动齿轮93，将操作者的脚部压力经过所述传动结构1转换为驱动所述磨碎轮47转动的动力，大大减轻了操作者的操作压力，提高了工作效率，同时所述磨碎轮47 的侧壁设有螺旋分布的所述第一磨碎凸起43，所述磨碎箱48侧壁上设有与所述磨碎轮
47上所述第一磨碎凸起43啮合的所述第二磨碎凸起46，通过螺旋分布的所述第一磨碎凸起
43与所述第二磨碎凸起46 相互挤压碾磨，大大增加了磨碎接触面积，提高了中药饮片的粉碎质量。
[0047] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的
专利范围，凡是利用本发明
说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
